1.用于磷酸法活性炭生产中木屑的高效处理方法，其特征是具体包括如下步骤：
1）初筛：采用初级筛将木屑中含有的大粒径的木屑筛除；
2）除砂：采用除砂器将木屑中的泥沙杂物分离；
3）晾干：将除砂后的木屑自然堆放晾干；
4）烘干：将晾干后的木屑烘干；
5）次筛：通过次级筛再次筛取一定粒径范围的烘干木屑；
6）浸渍搅拌：将经过次筛的烘干木屑与一定波美度的磷酸浸渍搅拌。
2.根据权利要求1所述的用于磷酸法活性炭生产中木屑的高效处理方法，其特征是所述的步骤1）中的初级筛为圆筒状，其筛网孔径尺寸为2～3cm，转速为20～25r/min，并与水平面呈5～10°锐角；初级筛筛出粒径较大的物料经第二传送带送至锅炉，与稻壳气化燃气一起燃烧供热供热步骤4）的烘干木屑过程；经过初筛的木屑继续进入步骤2）的除砂工序。
3.根据权利要求1所述的用于磷酸法活性炭生产中木屑的高效处理方法，其特征是所述的步骤2）中的除砂器包括一级除砂器和二级除砂器，经过初筛的木屑通过传送带送至一级除砂器上方，依次通过一级除砂器和二级除砂器，落入晾干室自然晾干。
4.根据权利要求1所述的用于磷酸法活性炭生产中木屑的高效处理方法，其特征是所述的步骤4）中的气流干燥装置中的热气流温度为100～120℃，出料的含水率为20～25%。
5.根据权利要求1所述的用于磷酸法活性炭生产中木屑的高效处理方法，其特征是所述的步骤5）中的次级筛为圆筒状，含有两个筛网，其中第一筛网孔径尺寸为0.280～0.355mm，第二筛网孔径尺寸为1cm，第一筛网与第二筛网同轴转动，转速为20～25r/min并与水平面呈5～10°锐角。
6.烘干后的木屑经第一筛网后，筛出粒径小于0.280～0.355mm的过小木屑，剩余木屑经过第二筛网后，筛出粒径大于1cm的过大木屑，过小木屑与过大木屑一并送至锅炉，与稻壳气化燃气一起燃烧供热步骤4）的烘干木屑过程。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的用于磷酸法活性炭生产中木屑的高效处理方法，其特征是该方法采用的木屑处理装置，其结构包括：第一传送带、初级筛、第二传送带、第三传送带、一级除砂器、二级除砂器、第四传送带、气流干燥装置、次级筛；所述第一传送带的末端置于初级筛中，所述初级筛的末端置于第二传送带上方而其底部置于第三传送带上方，所述第三传送带末端置于一级除砂器上方，所述一级除砂器下游是二级除砂器，所述二级除砂器置于晾干室，所述晾干室里晾干后的木屑经第四传送带送入气流干燥装置，所述气流干燥装置与次级筛相连，所述次级筛底部的第二出料口与料仓连接，所述料仓的出料口置于搅拌器上方。