一种木耳种植木材打孔机的制作方法

本发明涉及一种打孔机，尤其涉及一种木耳种植木材打孔机。

背景技术：

木耳，主要生长在中国和日本。中国大部分是东北木耳和秦岭木耳。木耳既可野生又可以人工培植，种子实体呈耳状、叶状或杯状、薄、边缘波浪状，宽3-10厘米，厚2毫米左右，以侧生的短柄或狭细的附着部固着于基质上。

现在木耳通常是由人工培育种植，人们需要先准备好一个木材，再将木材外表均匀打孔，人们通常使用电钻将木材一边旋转一边钻孔，如果人们需要大量生产的话，需要手工不断旋转木材，这样会导致手臂酸痛，效率低下。

为了能够缓解上述问题，研发一种能够实现不断旋转和移动木材，且不断打孔，省时省力的木耳种植木材打孔机。

技术实现要素：

为了克服人工对木材进行打孔，会导致手臂酸痛，效率低下的缺点，技术问题为：提供一种能够实现不断旋转和移动木材，且不断打孔，省时省力的木耳种植木材打孔机。

本发明的技术实施方案是：一种木耳种植木材打孔机，包括有：

底座和工作台，底座顶部设有工作台，工作台顶部一侧设有电机；

钻孔机构，电机输出轴与工作台之间连接有钻孔机构；

旋转机构，工作台顶部连接有旋转机构。

作为本发明的一种优选技术方案，钻孔机构包括有：

固定支架，工作台侧部连接有固定支架；

第一弹簧杆，固定支架内滑动式连接有第一弹簧杆；

活动连接架，第一弹簧杆顶部连接有活动连接架；

固定齿条，活动连接架侧部连接有固定齿条；

第一压缩弹簧，活动连接架底部与固定支架内壁之间连接有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧套在第一弹簧杆外侧；

电钻，活动连接架前部一侧连接有用于打孔的电钻；

第二传动轴，工作台顶部靠近电机一侧上转动式连接有第二传动轴，第二传动轴位于电机侧部；

第一全齿轮，第二传动轴与电机输出轴上均连接有第一全齿轮，第一全齿轮相互啮合；

第一传动轴，工作台顶部靠近固定齿条一侧上转动式连接有第一传动轴；

扇形齿轮，第一传动轴靠近固定齿条一侧上连接有扇形齿轮，扇形齿轮与固定齿条啮合；

第一皮带组，第一传动轴端部与第二传动轴之间连接有第一皮带组。

作为本发明的一种优选技术方案，旋转机构包括有：

固定块，工作台顶部四侧均连接有固定块；

滑杆，两侧固定块之间均连接有滑杆；

滑动台，滑杆之间滑动式连接有滑动台；

滑动杆，滑动台顶部一侧转动式连接有转动轴，滑动台顶部远离转动轴一侧上转动式连接有转动套，转动套和工作台顶部之间滑动式连接有滑动杆；

旋转支撑架，滑动杆与转动轴均连接有旋转支撑架；

固定栓，旋转支撑架内部两侧均连接有固定栓；

第二弹簧杆，左侧的旋转支撑架两侧均滑动式连接有第二弹簧杆；

卡块，第二弹簧杆内侧均连接有用于固定木材的卡块；

第二压缩弹簧，左侧的旋转支撑架与第二弹簧杆之间连接有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧均套在第二弹簧杆外侧；

物料支架，滑动台顶部中间连接有用于放置木材的物料支架。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有推进机构，推进机构包括有：

第三传动轴，工作台顶部靠近第一传动轴一侧转动式连接有第三传动轴；

第二全齿轮，第三传动轴端部连接有第二全齿轮，第二全齿轮与扇形齿轮啮合；

第四传动轴，工作台上部后侧中间转动式连接有第四传动轴；

第五传动轴，工作台上部前侧中间转动式连接有第六传动轴和第五传动轴，第五传动轴位于第六传动轴侧部；

第二皮带组，第四传动轴与第三传动轴之间连接有第二皮带组；

锥齿轮组件，第五传动轴与第四传动轴之间连接有锥齿轮组件；

第二缺齿轮，第五传动轴远离锥齿轮组件一侧上连接有第二缺齿轮；

第三全齿轮，第六传动轴上连接有第三全齿轮，第三全齿轮与第二缺齿轮啮合；

第三缺齿轮，第六传动轴端部连接有第三缺齿轮，滑动台底部连接有齿条，第三缺齿轮与齿条啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有翻转机构，翻转机构包括有：

半齿轮，第二传动轴远离第一皮带组一侧上连接有半齿轮；

凸轮，第二传动轴靠近半齿轮一端连接有凸轮；

外卡框，工作台顶部靠近凸轮一侧滑动式连接有外卡框，半齿轮与外卡框挤压配合；

第三压缩弹簧，外卡框后侧与工作台之间连接有第三压缩弹簧，第三压缩弹簧套在外卡框外侧；

第四全齿轮，滑动杆右侧连接有第四全齿轮，第四全齿轮与半齿轮啮合，滑动杆与外卡框前部挤压配合。

本发明的有益效果：1、通过电机、钻孔机构和旋转机构之间的配合，能够使得木材被固定，且能够不断实现木材被打孔的效果，通过不断转动木材实现全面打孔，这样能够提高人们的工作效率。

2、通过推进机构和翻转机构之间的配合，能够实现不断翻转木材，木材被打孔一周后，对其进行向左移动，这样就可以在木材被转孔的同时，对其不断翻转和移动，省时省力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明底座、工作台和电机的立体结构示意图。

图3为本发明钻孔机构的立体结构示意图。

图4为本发明旋转机构的立体结构示意图。

图5为本发明滑动台和推进机构的立体结构示意图。

图6为本发明推进机构的部分立体结构示意图。

图7为本发明钻孔机构和翻转机构的立体结构示意图。

附图标记说明：1...底座，2...工作台，3...电机，4...钻孔机构，41...固定支架，42...第一弹簧杆，43...第一压缩弹簧，44...活动连接架，45...电钻，46...固定齿条，47...第一皮带组，48...第一传动轴，49...扇形齿轮，410...第二传动轴，411...第一全齿轮，5...旋转机构，51...固定块，52...滑杆，53...滑动台，54...旋转支撑架，55...卡块，56...第二弹簧杆，57...第二压缩弹簧，58...物料支架，59...固定栓，510...滑动杆，6...推进机构，61...第三传动轴，62...第二全齿轮，63...第二皮带组，64...第四传动轴，65...锥齿轮组件，66...第五传动轴，67...第二缺齿轮，68...第六传动轴，69...第三全齿轮，610...第三缺齿轮，7...翻转机构，71...半齿轮，72...凸轮，73...外卡框，74...第三压缩弹簧，75...第四全齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种木耳种植木材打孔机，如图1-2所示，包括有底座1、工作台2、电机3、钻孔机构4和旋转机构5，底座1顶部设有工作台2，底座1顶部右后侧设有电机3，电机3输出轴与工作台2之间连接有钻孔机构4，工作台2顶部连接有旋转机构5。

当人们需要将木耳种植木材进行打孔时，先将木耳种植木材放置在旋转机构5上，启动电机3，电机3输出轴转动带动钻孔机构4转动，启动钻孔机构4，钻孔机构4部件对木耳种植木材进行打孔，需要翻转或移动木耳种植木材时，可以转动或移动旋转机构5，不使用本装置即可将电机3和钻孔机构4关闭。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-4所示，钻孔机构4包括有固定支架41、第一弹簧杆42、第一压缩弹簧43、活动连接架44、电钻45、固定齿条46、第一皮带组47、第一传动轴48、扇形齿轮49、第二传动轴410和第一全齿轮411，工作台2左后侧连接有固定支架41，固定支架41上部内滑动式连接有第一弹簧杆42，第一弹簧杆42顶部连接有活动连接架44，活动连接架44后部下侧连接有固定齿条46，活动连接架44底部与固定支架41内壁之间连接有第一压缩弹簧43，第一压缩弹簧43套在第一弹簧杆42外侧，活动连接架44前部上侧连接有电钻45，工作台2顶部右后侧转动式连接有第二传动轴410，第二传动轴410位于电机3前侧，第二传动轴410与电机3输出轴上均连接有第一全齿轮411，第一全齿轮411相互啮合，工作台2顶部后侧中部转动式连接有第一传动轴48，第一传动轴48左侧连接有扇形齿轮49，扇形齿轮49与固定齿条46啮合，第一传动轴48右侧与第二传动轴410左侧之间连接有第一皮带组47。

当人们将木耳种植木材放置在旋转机构5的部件上后，启动电机3和电钻45，电机3输出轴转动带动第一全齿轮411转动，使得第二传动轴410、第一皮带组47、第一传动轴48和扇形齿轮49逆时针转动，当扇形齿轮49逆时针转动与固定齿条46啮合时，带动固定齿条46、活动连接架44、第一弹簧杆42和电钻45向下移动，第一压缩弹簧43被压缩，电钻45接触木材时，对其进行打孔，当扇形齿轮49逆时针转动与固定齿条46分离时，在第一压缩弹簧43的作用下，使得固定齿条46、活动连接架44、第一弹簧杆42和电钻45向上移动复位，重复以上操作即可完成木材打孔。

旋转机构5包括有固定块51、滑杆52、滑动台53、旋转支撑架54、卡块55、第二弹簧杆56、第二压缩弹簧57、物料支架58、固定栓59和滑动杆510，工作台2顶部四侧均连接有固定块51，左右两侧固定块51之间均连接有滑杆52，滑杆52之间滑动式连接有滑动台53，滑动台53顶部左侧转动式连接有转动轴，滑动台53顶部右侧转动式连接有转动套，转动套和工作台2右侧顶部之间滑动式连接有滑动杆510，滑动杆510与转动轴左侧均连接有旋转支撑架54，旋转支撑架54内部前后两侧均连接有固定栓59，左侧的旋转支撑架54上下两侧均滑动式连接有第二弹簧杆56，第二弹簧杆56内侧均连接有卡块55，左侧的旋转支撑架54与第二弹簧杆56之间连接有第二压缩弹簧57，第二压缩弹簧57均套在第二弹簧杆56外侧，滑动台53顶部中间连接有物料支架58。

当人们需要固定木材时，先将木材放置在物料支架58上，使得木材两端插进旋转支撑架54上，在第二压缩弹簧57的作用下，使得第二弹簧杆56和卡块55向内侧压紧木材，使得木材被固定，当需要将木材翻转时，转动滑动杆510，使得转动套、旋转支撑架54和木材被转动，这样就可以使得木材被翻转，需要将木材移动位置时，人们可推动滑动杆510向左移动，使得木材被向左移动，这样木材即可被移动，木材被打孔成功后，将其取出即可，在第二压缩弹簧57的作用下，使得第二弹簧杆56和卡块55移动复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5-7所示，还包括有推进机构6，推进机构6包括有第三传动轴61、第二全齿轮62、第二皮带组63、第四传动轴64、锥齿轮组件65、第五传动轴66、第二缺齿轮67、第六传动轴68、第三全齿轮69和第三缺齿轮610，工作台2顶部后右侧转动式连接有第三传动轴61，第三传动轴61位于第一传动轴48后侧，第三传动轴61左端连接有第二全齿轮62，第二全齿轮62与扇形齿轮49啮合，工作台2上部后侧中间转动式连接有第四传动轴64，工作台2上部前侧中间转动式连接有第六传动轴68和第五传动轴66，第五传动轴66位于第六传动轴68左侧，第四传动轴64与第三传动轴61之间连接有第二皮带组63，第五传动轴66后侧与第四传动轴64左端之间连接有锥齿轮组件65，第五传动轴66前端连接有第二缺齿轮67，第六传动轴68前侧连接有第三全齿轮69，第三全齿轮69与第二缺齿轮67啮合，第六传动轴68前端连接有第三缺齿轮610，滑动台53底部中间连接有齿条，第三缺齿轮610与齿条啮合。

当扇形齿轮49和固定齿条46分离后，停止对木材打孔，扇形齿轮49与第二全齿轮62啮合，带动第二全齿轮62、第三传动轴61、第二皮带组63和第四传动轴64顺时针转动，带动锥齿轮组件65、第五传动轴66和第二缺齿轮67转动，当第二缺齿轮67转动到与第三全齿轮69啮合时，使得第六传动轴68和第三缺齿轮610转动，当木材被打孔一周后，第三缺齿轮610才转动到与齿条啮合，使得滑动台53向左移动，进而带动木材向左移动，重复以上操作即可完成间隔移动木材。

还包括有翻转机构7，翻转机构7包括有半齿轮71、凸轮72、外卡框73、第三压缩弹簧74和第四全齿轮75，第二传动轴410右侧连接有半齿轮71，第二传动轴410右端连接有凸轮72，工作台2右侧顶部滑动式连接有外卡框73，半齿轮71与外卡框73挤压配合，外卡框73后侧与工作台2之间连接有第三压缩弹簧74，第三压缩弹簧74套在外卡框73外侧，滑动杆510右侧连接有第四全齿轮75，第四全齿轮75与半齿轮71啮合，滑动杆510右侧与外卡框73前部挤压配合。

第二传动轴410逆时针转动带动半齿轮71和凸轮72逆时针转动，当凸轮72逆时针转动挤压外卡框73前侧时，此时半齿轮71和第四全齿轮75分离状态，带动外卡框73向前移动，第三压缩弹簧74被压缩，此时外卡框73前部卡住滑动杆510，以免滑动杆510被转动，当凸轮72逆时针转动到与外卡框73前侧分离时，在第三压缩弹簧74的作用下，带动外卡框73向后移动与滑动杆510分离，此时半齿轮71和第四全齿轮75啮合，带动第四全齿轮75和滑动杆510顺时针转动，进而带动木材顺时针转动，重复以上操作即可完成边打孔边翻转的动作。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。