一种刨花板生产加工工艺的制作方法

本发明是一种刨花板生产加工工艺，属于刨花板生产技术领域。

背景技术：

刨花板又叫微粒板、颗粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。刨花板在压合完毕后，为提高其表面的光滑度，通常在刨花板上粘贴一层薄板，在粘贴薄板的工序中主要包括板材放置、涂胶作业、胶液凝固以及贴板作业等多个步骤，在粘贴薄板的工序中需要在刨花板上涂抹一层胶液，常用的手段时利用条形状的毛刷将滴落在刨花板上的胶液涂抹均匀，但毛刷在涂抹胶液过程中，部分胶液在毛刷的阻挡下容易汇聚在毛刷的端部并从毛刷端部随意滴落，不仅造成胶液浪费，而且影响工作环境整洁性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种刨花板生产加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种刨花板生产加工工艺，其使用了一种涂胶处理设备，使用该涂胶处理设备对刨花板进行生产加工的方法包括如下步骤；

步骤一板材放置，将待涂胶的板材放置到台板上，调节好待涂胶的板材位置后对板材进行固定

步骤二涂胶作业，通过涂胶处理设备将胶液均匀的涂覆在固定后的板材上，涂胶作业中多余的胶液引入到储胶盒内进行储存；

步骤三胶液凝固，将经过步骤二涂胶处理后的板材从台板上取下后水平放置；

步骤四贴板作业，将准备好的薄板与胶处理后的板材进行贴合，对板材与薄板的贴合处进行赶压，使薄板与板材之间完全贴合，待胶液凝固后对处理好的板材进行统一收集得到成型的刨花板；

所述涂胶处理设备包括台板，所述台板上表面安装有u型架，所述u型架上表面对称开设有两个圆孔，所述圆孔上侧设有与u型架固定连接的套筒，所述圆孔内设有竖向布置的调节杆，所述调节杆贯穿套筒且调节杆通过螺栓与套筒固定连接，所述调节杆下端固定连接有用于涂匀胶液的条形状毛刷，所述u型架两个相平行的侧面下部位置开设有竖向布置的缺口，所述毛刷端部贯穿缺口延伸至u型架外侧，所述缺口一侧设有竖向布置的用于阻挡胶液的挡板，所述挡板与u型架固定连接，所述挡板正下方设有用于暂存胶液且一部分处于台板下侧的储胶盒，所述储胶盒一侧面上部位置对称固定有两个t型插板，所述台板下表面固定有与t型插板相配合的t型插槽，所述t型插板安插在t型插槽内。

所述储胶盒下表面一侧开设有通孔，所述通孔正下方设有与储胶盒固定连接的管接头，所述管接头下端固定连接有截止阀，所述截止阀下端连接有与截止阀相连通的内螺纹盖，所述内螺纹盖内螺纹连接有一端封口的透明筒体，所述透明筒体上端外表面加工有与内螺纹盖相配合的第一外螺纹，所述储胶盒下表面为向通孔方向倾斜的倾斜面。

所述u型架一侧设有水平布置并与供胶系统相连接的布胶管，所述布胶管外表面下部位置等距安装有若干个竖向布置的支管，所述布胶管外表面固定有连杆，所述连杆远离布胶管的一端与u型架固定连接。

具体地，所述台板与缺口相重合的位置处开设有底部向外倾斜的引胶槽。

具体地，所述t型插板下表面远离储胶盒的一侧开设有竖向布置的螺纹孔，所述螺纹孔内啮合有限位螺栓。

具体地，所述t型插板下表面靠近储胶盒的一侧固定有倾斜状的加强筋，所述加强筋远离t型插板的一端与储胶盒固定连接。

具体地，所述t型插槽两个相平行的侧面上均固定有连接边，所述连接边通过螺丝与台板固定连接。

具体地，所述通孔内固定有限位环，所述限位环上侧设有用于过滤固体杂质的可拆卸过滤网。

具体地，所述通孔下侧设有内螺纹圈，所述内螺纹圈与储胶盒固定连接，所述管接头远离截止阀的一端外表面加工有与内螺纹圈相配合的第二外螺纹，所述管接头通过第二外螺纹与内螺纹圈螺纹连接。

具体地，所述台板下表面四个棱角处均固定有支腿，所述支腿下端固定有水平状的凸块，所述凸块上表面开设有用于穿插螺栓的安装孔。

本发明的有益效果：

1.本发明根据毛刷的刷毛部位受磨损的程度，调整调节杆在u型架上套筒内的位置，直至毛刷的刷毛部位可再次与放置在台板上的刨花板相接触，随后利用螺栓固定调节杆与套筒的相对位置，实现毛刷位置的便捷调整，增加毛刷的使用时间。

2.本发明通过将储胶盒上的两个t型插板安插在台板上的t型插槽内，完成储胶盒与台板的组装，此时储胶盒处于挡板正下方，在利用毛刷涂抹刨花板上的胶液时，汇聚在毛刷端部的胶液在挡板的阻挡下滴落在储胶盒内，实现集中收集滴落的胶液，防胶液随意滴落污染工作环境。

3.本发明通过将储胶盒下表面设计成向通孔方向倾斜的倾斜面，从而使滴落在储胶盒内的胶液汇聚在通孔处，打开截止阀后，储胶盒内的胶液流入透明筒体内，关闭截止阀后，将透明筒体从内螺纹盖上拧下，从而实现逐步转移储胶盒内胶液的目的。

4.本发明在通孔内安装过滤固体杂质的过滤网，在开启截止阀时，流过过滤网的胶液中含有的固体杂质被过滤网阻拦，从而起到过滤固体杂质的作用，便于将过滤后的胶液再次添加在供胶系统中，便于胶液的回收再利用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种刨花板生产加工工艺的流程图；

图2为本发明涂胶处理设备的结构示意图；

图3为图2中a处放大图；

图4为图2中b处放大图；

图5为本发明涂胶处理设备中t型插板与储胶盒的装配示意图；

图6为图5中c处放大图；

图7为本发明涂胶处理设备中t型插槽与台板的装配示意图；

图8为本发明涂胶处理设备中u型架的立体图；

图9为本发明涂胶处理设备中t型插板的左视图；

图10为本发明涂胶处理设备中管接头、过滤网和储胶盒的装配示意图；

图中：1、台板，2、布胶管，3、支管，4、u型架，5、调节杆，6、套筒，7、连杆，8、毛刷，9、缺口，10、挡板，11、储胶盒，12、透明筒体，13、支腿，14、引胶槽，15、管接头，16、截止阀，17、内螺纹盖，18、圆孔，19、t型插板，20、加强筋，21、螺纹孔，22、限位螺栓，23、t型插槽，24、连接边，25、限位环，26、通孔，27、过滤网，28、内螺纹圈。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种刨花板生产加工工艺，其使用了一种涂胶处理设备，使用该涂胶处理设备对刨花板进行生产加工的方法包括如下步骤；

步骤一板材放置，将待涂胶的板材放置到台板1上，调节好待涂胶的板材位置后对板材进行固定

步骤二涂胶作业，通过涂胶处理设备将胶液均匀的涂覆在固定后的板材上，涂胶作业中多余的胶液引入到储胶盒11内进行储存；

步骤三胶液凝固，将经过步骤二涂胶处理后的板材从台板1上取下后水平放置；

步骤四贴板作业，将准备好的薄板与胶处理后的板材进行贴合，对板材与薄板的贴合处进行赶压，使薄板与板材之间完全贴合，待胶液凝固后对处理好的板材进行统一收集得到成型的刨花板；

所述涂胶处理设备包括台板1，台板1上表面安装有u型架4，u型架4上表面对称开设有两个圆孔18，圆孔18上侧设有与u型架4固定连接的套筒6，圆孔18内设有竖向布置的调节杆5，调节杆5贯穿套筒6且调节杆5通过螺栓与套筒6固定连接，调节杆5下端固定连接有用于涂匀胶液的条形状毛刷8，u型架4两个相平行的侧面下部位置开设有竖向布置的缺口9，毛刷8端部贯穿缺口9延伸至u型架4外侧，缺口9一侧设有竖向布置的用于阻挡胶液的挡板10，挡板10与u型架4固定连接，挡板10正下方设有用于暂存胶液且一部分处于台板1下侧的储胶盒11，储胶盒11一侧面上部位置对称固定有两个t型插板19，台板1下表面固定有与t型插板19相配合的t型插槽23，t型插板19安插在t型插槽23内，将储胶盒11上的两个t型插板19安插在台板1上的t型插槽23内，完成储胶盒11与台板1的组装，此时储胶盒11处于挡板10正下方，在利用毛刷8涂抹刨花板上的胶液时，汇聚在毛刷8端部的胶液在挡板10的阻挡下滴落在储胶盒11内，实现集中收集滴落的胶液，防胶液随意滴落污染工作环境。

台板1与缺口9相重合的位置处开设有底部向外倾斜的引胶槽14，在台板1上加工引胶槽14，便于将毛刷8滴落在缺口9内的胶液引流至储胶盒11内，提高收集胶液的效果。

t型插板19下表面远离储胶盒11的一侧开设有竖向布置的螺纹孔21，螺纹孔21内啮合有限位螺栓22，当t型插板19安装在t型插槽23内后，此时储胶盒11一部分处于台板1下侧，拧动螺纹孔21内的限位螺栓22，使限位螺栓22一端与t型插槽23内表面紧密贴合，从而在限位螺栓22的限制作用下，防t型插条随意在t型插槽23内滑动。

t型插板19下表面靠近储胶盒11的一侧固定有倾斜状的加强筋20，加强筋20远离t型插板19的一端与储胶盒11固定连接，在t型插板19与储胶盒11之间加装倾斜状的加强筋20，提高t型插板19与储胶盒11连接的稳定性。

t型插槽23两个相平行的侧面上均固定有连接边24，连接边24通过螺丝与台板1固定连接，在t型插槽23上固定连接边24，便于t型插槽23与台板1的便捷拆装。

储胶盒11下表面一侧开设有通孔26，通孔26正下方设有与储胶盒11固定连接的管接头15，管接头15下端固定连接有截止阀16，截止阀16下端连接有与截止阀16相连通的内螺纹盖17，内螺纹盖17内螺纹连接有一端封口的透明筒体12，透明筒体12上端外表面加工有与内螺纹盖17相配合的第一外螺纹，储胶盒11下表面为向通孔26方向倾斜的倾斜面，将储胶盒11下表面设计成向通孔26方向倾斜的倾斜面，从而使滴落在储胶盒11内的胶液汇聚在通孔26处，打开截止阀16后，储胶盒11内的胶液流入透明筒体12内，关闭截止阀16后，将透明筒体12从内螺纹盖17上拧下，从而实现逐步转移储胶盒11内胶液的目的。

通孔26内固定有限位环25，限位环25上侧设有用于过滤固体杂质的可拆卸过滤网27，在通孔26内安装过滤固体杂质的过滤网27，在开启截止阀16时，流过过滤网27的胶液中含有的固体杂质被过滤网27阻拦，从而起到过滤固体杂质的作用，便于将过滤后的胶液再次添加在供胶系统中，便于胶液的回收再利用。

通孔26下侧设有内螺纹圈28，内螺纹圈28与储胶盒11固定连接，管接头15远离截止阀16的一端外表面加工有与内螺纹圈28相配合的第二外螺纹，管接头15通过第二外螺纹与内螺纹圈28螺纹连接，将管接头15加工第二外螺纹的一端拧入内螺纹圈28内，实现管接头15的便捷拆装。

台板1下表面四个棱角处均固定有支腿13，支腿13下端固定有水平状的凸块，凸块上表面开设有用于穿插螺栓的安装孔，将固定凸块的螺栓穿过安装孔安装在所需位置处，完成支腿13位置的固定，即台板1的位置被限制。

u型架4一侧设有水平布置并与供胶系统相连接的布胶管2，布胶管2外表面下部位置等距安装有若干个竖向布置的支管3，布胶管2外表面固定有连杆7，连杆7远离布胶管2的一端与u型架4固定连接，将布胶管2上的连杆7与u型架4固定连接，完成布胶管2位置的固定，此时布胶管2处于水平状态，将布胶管2接入供胶系统中，控制供胶系统中的胶液流入布胶管2中，从而进入布胶管2中的胶液通过若干个支管3滴落在台板1上的刨花板上，利用驱动设备驱动刨花板沿着台板1滑动，并使毛刷8的刷毛部位与刨花板上表面相接触，驱动设备可采用电动推杆、气缸等，进而毛刷8相对于刨花板在刨花板上表面滑动，从而毛刷8将刨花板上的胶液涂抹均匀。

所述涂胶处理设备具体工作过程：根据毛刷8的刷毛部位受磨损的程度，调整调节杆5在u型架4上套筒6内的位置，直至毛刷8的刷毛部位可再次与放置在台板1上的刨花板相接触，随后利用螺栓固定调节杆5与套筒6的相对位置，实现毛刷8位置的便捷调整，增加毛刷8的使用时间，将布胶管2接入供胶系统中，控制供胶系统中的胶液流入布胶管2中，从而进入布胶管2中的胶液通过若干个支管3滴落在台板1上的刨花板上，利用驱动设备驱动刨花板沿着台板1滑动，并使毛刷8的刷毛部位与刨花板上表面相接触，驱动设备可采用电动推杆、气缸等，进而毛刷8相对于刨花板在刨花板上表面滑动，从而毛刷8将刨花板上的胶液涂抹均匀，将储胶盒11上的两个t型插板19安插在台板1上的t型插槽23内，完成储胶盒11与台板1的组装，此时储胶盒11处于挡板10正下方，在利用毛刷8涂抹刨花板上的胶液时，部分胶液在毛刷8的阻挡下通过缺口9汇聚在毛刷8端部，汇聚在毛刷8端部的胶液在挡板10的阻挡下滴落在储胶盒11内，实现集中收集滴落的胶液，防胶液随意滴落污染工作环境。

通过将储胶盒11下表面设计成向通孔26方向倾斜的倾斜面，从而使滴落在储胶盒11内的胶液汇聚在通孔26处，打开截止阀16后，储胶盒11内的胶液流入透明筒体12内，关闭截止阀16后，将透明筒体12从内螺纹盖17上拧下，从而实现逐步转移储胶盒11内胶液的目的，在通孔26内安装过滤固体杂质的过滤网27，在开启截止阀16时，流过过滤网27的胶液中含有的固体杂质被过滤网27阻拦，从而起到过滤固体杂质的作用，便于将过滤后的胶液再次添加在供胶系统中，便于胶液的回收再利用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。