一种固定牢固的削片机用底刀的制作方法

本实用新型属于削片机技术领域，具体涉及一种固定牢固的削片机用底刀。

背景技术：

削片机也叫木材切片机,属于木材加工系列设备之一。广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段，削片机的主要组成部件包括飞刀、飞到压板、底刀、底刀压板、飞刀螺杆、底刀螺杆、下梳板、刀辊总成、筛网、喂料辊、喂料辊齿片、喂料辊方轴、缩紧装置、轴承座、底刀座、刀辊主轴、横梁、防护板、大皮带轮、电机皮带轮、减速机总成、电机、大油缸、支承辊，而底刀则时较多刀片中的一种，通过底刀对木材进行切割。

现有的削片机底刀在安装中，需要通过螺栓以及螺母的配合完成安装，以保证后期使用中的稳定性，但现有的螺母在安装后，没有任何可以对其进行限位的部件以及机构，因此仍然存在松动的可能，从而一定的改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固定牢固的削片机用底刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定牢固的削片机用底刀，包括刀板，所述刀板的表面开设有多个限位槽，所述刀板的表面开设有固定槽，所述固定槽的两侧对称开设有侧槽，所述侧槽的内侧设置有闭合板，所述闭合板与侧槽之间安装有海绵块，所述侧槽的内壁设置有多个限位块，所述侧槽的内侧放置有固定螺母，所述固定螺母与限位块贴合连接。

优选的，所述限位块的横截面为三角形结构，所述限位块为金属材质构件，且限位块的厚度为三毫米，处于两个所述侧槽内侧的限位块呈中心对称状。

优选的，所述刀板的顶端设置有刀尖，所述刀板的顶端面开设有t型槽，所述刀尖的底端固定有插入t型槽内侧的t型凸起。

优选的，所述刀板的表面与t型凸起的表面均开设有螺孔，且螺孔的内侧贯穿有固定螺栓。

优选的，所述刀尖的横截面为三角形结构，所述刀尖与刀板为金属材质构件。

优选的，所述刀板的底端面呈平面状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的侧槽和限位块，可以在安装中，对固定螺母进行固定，从而使得安装更加稳定，大大降低因固定螺母出现松动而影响连接，使用起来稳定性更高，固定更加牢固，设计的闭合板，可以在不连接中，将侧槽进行闭合，不影响美观性；

2.通过设计的t型槽和t型凸起，将现有一体式结构的底刀改为可拆卸式结构，从而可以根据不同的加工切割方式来调换不同切割角度的刀尖，使得操作的范围更广，同时也方便后期的更换和维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定槽与侧槽的剖视图；

图3为本实用新型固定槽与固定螺母的连接俯视图；

图4为本实用新型刀板与刀尖的连接示意图；

图中：1、刀板；2、刀尖；3、固定螺栓；4、固定槽；5、限位槽；6、海绵块；7、闭合板；8、限位块；9、侧槽；10、固定螺母；11、t型槽；12、螺孔；13、t型凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种固定牢固的削片机用底刀，包括刀板1，刀板1的表面开设有多个限位槽5，刀板1的表面开设有固定槽4，固定槽4的两侧对称开设有侧槽9，侧槽9的内侧设置有闭合板7，设计的闭合板7，可以在不连接中，将侧槽9进行闭合，不影响美观性，闭合板7与侧槽9之间安装有海绵块6，侧槽9的内壁设置有多个限位块8，通过设计的侧槽9和限位块8，可以在安装中，对固定螺母10进行固定，从而使得安装更加稳定，大大降低因固定螺母10出现松动而影响连接，使用起来稳定性更高，固定更加牢固，侧槽9的内侧放置有固定螺母10，固定螺母10与限位块8贴合连接。

本实施例中，优选的，限位块8的横截面为三角形结构，限位块8为金属材质构件，且限位块8的厚度为三毫米，由于厚度较薄，且呈倾斜状，因此具有一定的弹性性能，便于后期弯曲回弹，处于两个侧槽9内侧的限位块8呈中心对称状。

本实施例中，优选的，刀板1的顶端设置有刀尖2，刀尖2的横截面为三角形结构，刀尖2与刀板1为金属材质构件。

本实施例中，优选的，刀板1的底端面呈平面状。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种固定牢固的削片机用底刀，包括刀板1，刀板1的表面开设有多个限位槽5，刀板1的表面开设有固定槽4，固定槽4的两侧对称开设有侧槽9，侧槽9的内侧设置有闭合板7，设计的闭合板7，可以在不连接中，将侧槽9进行闭合，不影响美观性，闭合板7与侧槽9之间安装有海绵块6，侧槽9的内壁设置有多个限位块8，通过设计的侧槽9和限位块8，可以在安装中，对固定螺母10进行固定，从而使得安装更加稳定，大大降低因固定螺母10出现松动而影响连接，使用起来稳定性更高，固定更加牢固，侧槽9的内侧放置有固定螺母10，固定螺母10与限位块8贴合连接。

本实施例中，优选的，限位块8的横截面为三角形结构，限位块8为金属材质构件，且限位块8的厚度为三毫米，由于厚度较薄，且呈倾斜状，因此具有一定的弹性性能，便于后期弯曲回弹，处于两个侧槽9内侧的限位块8呈中心对称状。

本实施例中，优选的，刀板1的顶端设置有刀尖2，刀板1的顶端面开设有t型槽11，刀尖2的底端固定有插入t型槽11内侧的t型凸起13，通过设计的t型槽11和t型凸起12，将现有一体式结构的底刀改为可拆卸式结构，从而可以根据不同的加工切割方式来调换不同切割角度的刀尖，使得操作的范围更广，同时也方便后期的更换和维修。

本实施例中，优选的，刀板1的表面与t型凸起13的表面均开设有螺孔12，且螺孔12的内侧贯穿有固定螺栓3，通过固定螺栓3的设置，使得安装更加稳定。

本实施例中，优选的，刀尖2的横截面为三角形结构，刀尖2与刀板1为金属材质构件。

本实施例中，优选的，刀板1的底端面呈平面状

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，根据不同的切割需求，对刀尖2进行相适配的更换，在更换中，将固定螺栓3从螺孔12的内侧拆卸，随后将刀尖2滑动，使得t型凸起13与t型槽11分离，更换好后，再通过t型凸起13插入t型槽11内，并通过固定螺栓3贯穿螺孔12将t型凸起13固定，以此完成更换再对刀板1的安装中，将限位槽5卡入削片机表面相适配的凸柱内，随后通过螺柱贯穿固定槽4，并将螺柱的表面套设固定螺母10，并将固定螺母10进行旋转，当旋转至闭合板7的表面时，挤压闭合板7，闭合板7挤压海绵块6，随后海绵块6压缩变形，在固定螺母10的持续旋转中，固定螺母10顺时针与限位块8的表面贴合，并使得限位块8发生形变弯曲，当完成安装后，限位块8回复原位，一旦固定螺母10出现松动，固定螺母10会被反向的限位块8进行限位，如图3所示。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。