一种带有冷却装置的人造板的凉板装置的制作方法

本实用新型涉及人造板技术领域，具体为一种带有冷却装置的人造板的凉板装置。

背景技术：

人造板是通过胶粘剂将木片颗粒胶粘并热压成型制成，包括由较大的木片颗粒构成的芯层，和较小的木片颗粒构成的上表层和下表层，芯层内部较疏松，上表层和下表层较致密。

在进行人造板的生产时，对施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，需要进行后续的冷却，人造板的冷却需要人造板在芯部都完全冷却，在实际应用中，往往采用自然冷却的方式实现人造板的冷却，冷却速度较慢，耗费了大量时间，降低了工作效率，为此，我们提出一种带有冷却装置的人造板的凉板装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有冷却装置的人造板的凉板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有冷却装置的人造板的凉板装置，包括底座、人造板支架和喷码装置，所述底座顶部左侧固定设置有承载空心座，且承载空心座内右侧开设有空腔，且空腔内固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有转杆，且转杆顶端贯穿承载空心座顶部，所述承载空心座顶部左侧通过轴承活动设置有支撑转柱，所述支撑转柱外壁底部固定套设有大齿轮，且转杆外壁底部固定套设有与大齿轮啮合的小齿轮，所述支撑转柱顶部焊接有装配盘，所述装配盘圆周外壁环形阵列等距设置有多组人造板支架，所述喷码装置滑动设置在底座顶部右侧，所述喷码装置位于承载空心座右方，所述底座顶部右侧焊接有镶块，且镶块位于喷码装置右方，镶块右侧固定设置有气缸，所述气缸输出端设置的活塞杆贯穿镶块并与喷码装置右侧底部固定连接，所述支撑转柱外壁通过轴承活动套设有冷却装置。

进一步地，所述冷却装置包括通过轴承活动套设在支撑转柱外壁的支撑板，所述支撑板位于大齿轮和装配盘之间，所述支撑板底部四周均固定设置有支杆，且支杆底部与承载空心座顶部固定连接，且四组支杆均位于大齿轮外侧，所述支撑板顶部前后侧中部均通过轴承活动设置有转轴，且两组转轴顶部均设置有扇叶，所述转轴位于装配盘外侧，所述转杆外壁顶部固定套设有两组主动链轮，前后侧所述转轴外壁均固定套设有从动链轮，顶部主动链轮与后侧从动链轮通过链条传动连接，底部主动链轮与前侧从动链轮通过链条传动连接。

进一步地，所述大齿轮的齿数是小齿轮齿数的-倍。

进一步地，所述支撑转柱外壁顶部四周均设置有加强筋，且四组加强筋另一端分别与装配盘底部外壁四周固定。

进一步地，所述喷码装置底部前后侧均设置有t形滑块，且底座顶部横向开设有与t形滑块匹配的t形滑槽。

进一步地，所述承载空心座前侧对应的空腔的位置开设有与空腔相连通的通口，且通口处设置有相匹配的盖体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过驱动电机转动，进而转杆通过小齿轮带动大齿轮使支撑转柱匀速转动，进而使装配盘匀速转动，进而通过将人造板随装配盘不断移动实现人造板的通风和降温，同时设置油冷却装置进行配合，在驱动电机驱动转杆转动的同时通过主动链轮和从动链轮、链条的配合带动两组转轴高速转动，进而使扇叶高速转动，带动气流向上，进而使人造板的热量快速挥发，提高对人造板的冷却降温效率，大大降低了冷却时间也提高了工作效率，同时使用成本低，设置有喷码装置，在冷却降温后可进行喷码，避免了在人造板冷却之后通过人工对人造板喷码或者搬运之后再喷码，进一步节省了人力物力，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装配盘结构俯视图。

图中：1、底座；2、承载空心座；3、驱动电机；4、转杆；5、支撑转柱；6、小齿轮；7、大齿轮；8、装配盘；9、人造板支架；10、冷却装置；101、支撑板；102、转轴；103、扇叶；104、链条；11、气缸；12、喷码装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有冷却装置的人造板的凉板装置，请参阅图1，包括底座1、人造板支架9和喷码装置12，底座1起到支撑和安装结构的作用，人造板支架9在本领域应用广泛，例如在中国专利号：“cn201821155467.3”提出的“一种人造板的凉板装置”，该专利公开“人造板支架包括连接于输送带上的安装块和固定连接于安装块上、用于夹持人造板的夹杆，其中，安装块与输送带通过螺栓连接，输送带可以由类似于履带结构的金属输送带制成，夹杆用于对人造板相对于安装块进行固定，实现人造板的在输送带上的固定。其中，每一人造板支架的两夹杆之间设有用于限制人造板相对于输送带侧向移动的限位块，其中，每一人造板支架的两夹杆的末端可以拆卸的连接有固定支架，通过固定支架，能够将人造板限位于人造板支架上”，同理，该人造板支架安装在装配盘8外壁即可，喷码装置12在本领域应用广泛，例如在中国专利号：“cn201821155467.3”提出的“一种人造板的凉板装置”，该专利公开，喷码装置12包括“第三底座、喷码组件、位置感应器、温度感应器、驱动电机、喷头和控制器”等，根据实际情况相对应的进行安装即可，因为不属于本实用新型技术特征，在此不另做详述，本实用新型中的电器元件均通过导线与外部电源连接；

请参阅图1，底座1顶部左侧固定设置有承载空心座2，承载空心座2用于安装和支撑结构，且承载空心座2内右侧开设有空腔，且空腔内固定设置有驱动电机3，驱动电机3顺时针转动，因此装配盘8逆时针匀速的转动，而转轴102顺时针转动，驱动电机3输出端设置有转杆4，且转杆4顶端贯穿承载空心座2顶部，承载空心座2顶部左侧通过轴承活动设置有支撑转柱5，支撑转柱5外壁底部固定套设有大齿轮7，且转杆4外壁底部固定套设有与大齿轮7啮合的小齿轮6，大齿轮7和小齿轮6起到传动力传导作用的同时保证装配盘8匀速的转动；

请参阅图1和图2，支撑转柱5顶部焊接有装配盘8，装配盘8起到支撑和安装结构的作用，装配盘8圆周外壁环形阵列等距设置有多组人造板支架9，各个人造板支架之间的间隙为人造板冷却、通风的间隙，有效避免了人造板相互堆叠在一起；

请参阅图1，喷码装置12滑动设置在底座1顶部右侧，喷码装置12位于承载空心座2右方，底座1顶部右侧焊接有镶块，镶块用于支撑和安装气缸11，且镶块位于喷码装置12右方，镶块右侧固定设置有气缸11，气缸11输出端设置的活塞杆贯穿镶块并与喷码装置12右侧底部固定连接，气缸11驱动喷码装置12移动，使喷码装置12中的喷头对人造板进行喷码；

请参阅图1，支撑转柱5外壁通过轴承活动套设有冷却装置10，冷却装置10提高人造板冷却速度。

如图1和图2所示：冷却装置10包括通过轴承活动套设在支撑转柱5外壁的支撑板101，使支撑板101不会受到支撑转柱5的转动影响，支撑板101位于大齿轮7和装配盘8之间，支撑板101起到支撑和安装结构的作用，支撑板101底部四周均固定设置有支杆，且支杆底部与承载空心座2顶部固定连接，支杆进一步提高支撑板101的支撑强度，也进一步避免支撑板101发生转动，且四组支杆均位于大齿轮7外侧，支撑板101顶部前后侧中部均通过轴承活动设置有转轴102，使转轴102可转动，且两组转轴102顶部均设置有扇叶103，转轴102转动进而带动扇叶103转动，进而使气流向上的流动，转轴102位于装配盘8外侧，使扇叶103对准通过人造板支架9上固定的人造板，向上的气流向上穿过相邻人造板支架9之间的间隙，实现冷却降温，转杆4外壁顶部固定套设有两组主动链轮，前后侧转轴102外壁均固定套设有从动链轮，顶部主动链轮与后侧从动链轮通过链条104传动连接，底部主动链轮与前侧从动链轮通过链条104传动连接，驱动电机3带动转轴102高速转动，进而通过主动链轮和链条104带动转轴102高速转动，进而使扇叶103带动气流向上；

如图1所示：大齿轮7的齿数是小齿轮6齿数的3-4倍，使支撑转柱5转动速度不会太快，进而使装配盘8匀速转动；

如图1所示：支撑转柱5外壁顶部四周均设置有加强筋，且四组加强筋另一端分别与装配盘8底部外壁四周固定，加强筋的设置提高支撑转柱5与装配盘8连接强度，提高装配盘8的承重能力和强度；

如图1所示：喷码装置12底部前后侧均设置有t形滑块，且底座1顶部横向开设有与t形滑块匹配的t形滑槽，t形滑块和t形滑槽保证喷码装置12通过气缸11推动移动的稳定性，起到导向和限位的作用；

承载空心座2前侧对应的空腔的位置开设有与空腔相连通的通口，通口方便维护设置在空腔内的驱动电机3，且通口处设置有相匹配的盖体，盖体起到保护的空腔内的驱动电机3的作用，盖体可采用合页等方式可转动开合的安装，或者也可采用螺钉、卡扣等结构可拆卸安装，这些安装结构在本领域中应用广泛，本领域技术人员可灵活选用，在此不另作详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。