一种预压机网带纠偏装置的制作方法

本实用新型属于人造板生产机械技术领域，特别涉及一种预压机网带纠偏装置。

背景技术：

人造板中高密度纤维板是将原材料磨成纤维后进入预压热压成纤维板，预压机是主要的设备，其重要的功能，就是将铺装后蓬松的板坯纤维初步压实，以降低板坯厚度，提高板坯的内在强度，并排出其中的气体，为其后工序的板坯运输和热压做准备。透气网带是预压机重要的部件，多用尼龙或聚氨酯等非金属材料制成。

目前预压机的透气网带的纠偏装置是由张紧油缸的伸缩来实现。张紧油缸即有张紧网带的作用，又参与纠偏，这样长期工作就会导致透气网带单边张紧力很大，对网带强行拉长，造成设备故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预压机网带装置，以解决上述背景技术中提出的张紧油缸长期工作就会导致透气网带单边张紧力很大，对网带强行拉长，造成设备故障的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：是对现有透气网带传输的改进而成，具体实现方式为：一种预压机网带纠偏装置，在现有网带传输系统的基础上，还包括：检测机构，控制阀，左气囊，右气囊，调偏辊，导轨，所述检测机构用于网带移动位置的检测，所述控制阀与检测机构电气连接，用于接收和反馈阀门开闭动作，所述阀门还与位于导轨上的左气囊及右气囊通过气管连接，所述导轨安装与网带上，所述调偏辊位于左气囊及右气囊之间，在控制阀的作用下，控制左气囊及右气囊带动调偏辊在导轨上左右移动实现网带纠偏。

所述检测机构是一种位移传感器与plc控制程序的系统，它会检测到网带边的位置变化，再通过plc控制程序来控制左气囊和右气囊的移动量，其工作原理为现有技术，在此不做累述。

进一步的，所述调偏辊通过滑动槽形式安装在导轨上。

进一步的，所述控制阀为气动电磁阀。

进一步的，所述左气囊及右气囊均为一体成型的柔性结构。

进一步的，所述左气囊及右气囊均为双管一体式整体结构。

进一步的，所述左气囊及右气囊上还包覆有横向引导杆，使左气囊及右气囊在控制阀的作用下限定沿横向左右移动。

安装位移传感器的时候是选择网带在中间时，把位移传感器的初始值设为0，再通过位移传感器器的正负值及数字的大小，通过plc控制程序的逻辑运算发出指令给控制阀，控制阀得到指令后来控制气的流动方向，从而达到控制左气囊和右气囊的动作，来左右移动调偏辊，达到调整网带的目的。

本实用新型实现的有益效果是：提供了一种预压机网带纠偏装置，解决了张紧油缸长期工作导致透气网带单边张紧力很大，对网带强行拉长，造成设备故障的技术问题，延长了网带使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所述预压机网带纠偏装置的安装使用原理示意图。

图2是本实用新型所述预压机网带纠偏装置的组成结构示意图。

其中，各部件名称为：01、张紧辊，02、辅佐辊，03、调偏辊，04、检测机构，05、导轨，06、左气囊，07、右气囊，08、控制阀，09、气管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明，以便本领域的技术人员更好地理解本实用新型，但本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1

一种预压机网带纠偏装置，在现有网带传输系统的基础上，还包括：检测机构04，控制阀08，左气囊06，右气囊07，调偏辊03，导轨05，检测机构04用于网带移动位置的检测，控制阀08与检测机构04电气连接，用于接收和反馈阀门开闭动作，阀门还与位于导轨05上的左气囊06及右气囊07通过气管09连接，导轨05安装与网带上，调偏辊03位于左气囊06及右气囊07之间，在控制阀08的作用下，控制左气囊06及右气囊07带动调偏辊03在导轨05上左右移动实现网带纠偏。

调偏辊03通过滑动槽形式安装在导轨05上。

左气囊06及右气囊07均为一体成型的柔性结构。

左气囊06及右气囊07均为双管一体式整体结构。

实施例2

一种预压机网带纠偏装置，在现有网带传输系统的基础上，还包括：检测机构04，控制阀08，左气囊06，右气囊07，调偏辊03，导轨05，检测机构04用于网带移动位置的检测，控制阀08与检测机构04电气连接，用于接收和反馈阀门开闭动作，阀门还与位于导轨05上的左气囊06及右气囊07通过气管09连接，导轨05安装与网带上，调偏辊03位于左气囊06及右气囊07之间，在控制阀08的作用下，控制左气囊06及右气囊07带动调偏辊03在导轨05上左右移动实现网带纠偏。

调偏辊03通过滑动槽形式安装在导轨05上。

左气囊06及右气囊07均为一体成型的柔性结构。

左气囊06及右气囊07均为双管一体式整体结构。

控制阀08为气动电磁阀。

实施例3

一种预压机网带纠偏装置，在现有网带传输系统的基础上，还包括：检测机构04，控制阀08，左气囊06，右气囊07，调偏辊03，导轨05，检测机构04用于网带移动位置的检测，控制阀08与检测机构04电气连接，用于接收和反馈阀门开闭动作，阀门还与位于导轨05上的左气囊06及右气囊07通过气管09连接，导轨05安装与网带上，调偏辊03位于左气囊06及右气囊07之间，在控制阀08的作用下，控制左气囊06及右气囊07带动调偏辊03在导轨05上左右移动实现网带纠偏。

调偏辊03通过滑动槽形式安装在导轨05上。

左气囊06及右气囊07均为一体成型的柔性结构。

左气囊06及右气囊07均为双管一体式整体结构。

左气囊06及右气囊07上还包覆有横向引导杆，使左气囊06及右气囊07在控制阀08的作用下限定沿横向左右移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种预压机网带纠偏装置，在现有网带传输系统的基础上，其特征在于：还包括，检测机构（04），控制阀（08），左气囊（06），右气囊（07），调偏辊（03），导轨（05），所述检测机构（04）用于网带移动位置的检测，所述控制阀（08）与检测机构（04）电气连接，用于接收和反馈阀门开闭动作，所述阀门还与位于导轨（05）上的左气囊（06）及右气囊（07）通过气管（09）连接，所述导轨（05）安装与网带上，所述调偏辊（03）位于左气囊（06）及右气囊（07）之间，在控制阀（08）的作用下，控制左气囊（06）及右气囊（07）带动调偏辊（03）在导轨（05）上左右移动实现网带纠偏。

2.如权利要求1所述的预压机网带纠偏装置，其特征在于：所述左气囊（06）及右气囊（07）均为一体成型的柔性结构。

3.如权利要求2所述的预压机网带纠偏装置，其特征在于：所述左气囊（06）及右气囊（07）均为双管一体式整体结构。

4.如权利要求1-3任一权利要求所述的预压机网带纠偏装置，其特征在于：所述左气囊（06）及右气囊（07）上还包覆有横向引导杆，使左气囊（06）及右气囊（07）在控制阀（08）的作用下限定沿横向左右移动。

5.如权利要求1所述的预压机网带纠偏装置，其特征在于：所述调偏辊（03）通过滑动槽形式安装在导轨（05）上。

6.如权利要求1所述的预压机网带纠偏装置，其特征在于：所述控制阀（08）为气动电磁阀。

技术总结
本实用新型属于人造板生产机械技术领域，涉及一种预压机网带纠偏装置，在现有网带传输系统的基础上，还包括：检测机构，控制阀，左气囊，右气囊，调偏辊，导轨，所述检测机构用于网带移动位置的检测，所述控制阀与检测机构电气连接，用于接收和反馈阀门开闭动作，所述阀门还与位于导轨上的左气囊及右气囊通过气管连接，所述导轨安装与网带上，所述调偏辊位于左气囊及右气囊之间，在控制阀的作用下，控制左气囊及右气囊带动调偏辊在导轨上左右移动实现网带纠偏。本实用新型解决了张紧油缸长期工作导致透气网带单边张紧力很大，对网带强行拉长，造成设备故障的技术问题，延长了网带使用寿命。

技术研发人员：邱洪湘
受保护的技术使用者：大亚木业(肇庆)有限公司;大亚人造板集团有限公司
技术研发日：2020.03.06
技术公布日：2020.12.15