一种一次性筷子回收机械切断清洗装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种一次性筷子回收机械切断清洗装置。

背景技术：

机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械

然而，随着社会的发展进步，各类木制筷子消耗量十分巨大，现在对于一次性筷子的处理方法大多数为焚烧或者丢弃，造成极大的浪费，但是一次性筷子的回收清洗装置缺少消毒装置，在一次性筷子清洗后可能会残留有细菌，对回收再利用的制品的质量造成影响，使效率低下。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种一次性筷子回收机械切断清洗装置，解决了效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次性筷子回收机械切断清洗装置，包括运输切断箱，所述运输切断箱的正面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有运输辊，所述运输辊的表面设置有运输带，所述运输切断箱的内壁连接有固定板，所述运输切断箱的顶部连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出杆上连接有压板，所述运输切断箱的正面连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出杆上连接有切断刀，所述运输切断箱的底部连接有导料板，所述运输切断箱的内部设置有刮料板，所述导料板的底部连接有清洗箱，所述清洗箱的内部设置有清洗箱内层，所述清洗箱内层的表面设置有加热丝，所述清洗箱的顶部连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转轴，所述转轴的表面连接有清洗板，所述转轴的表面连接有刮板，所述清洗箱的顶部设置有注水口，所述清洗箱的底部连接有支撑腿，所述清洗箱的底部连接有出料管，所述出料管的表面设置有阀门。

优选的，所述加热丝位于清洗箱外壳与清洗箱内层之间，且加热丝呈螺旋排列。

优选的，所述刮板与清洗箱内壁的底面相切。

优选的，所述切断刀设置有两个，且两个切断刀以运输切断箱的中心相互对称，且两个切断刀相对运动。

优选的，所述固定板位于环形运输带的内，且固定板与压板相互适配。

优选的，所述刮料板与运输带表面相切。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过压板向下压，对一次性筷子进行固定，同时位于环形运输带内的固定板与压板相互适配，更好的进行固定支撑，使一次性筷子更好的固定，更好的切断筷子，使一次性筷子切成段，更好的使进行清洗，更好的进行下一层次的作业，同时可以防止清洗后的二次使用，提高工作效率，通过切断刀对筷子进行切断，通过两个相互对称且相对运动的切断刀，使切断效率更高，切成段的筷子进入到清洗箱内，通过注水口注入水和清洗药剂，同时通过电热丝进行加热，更好的进行杀毒清洗，效率更高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的剖视结构图。

图中：1运输切断箱；2运输带；3第一电机；4第一液压缸；5第二液压缸；6；7；8；9运输辊；10固定板；11刮料板；12压板；13切断刀；14导料板；15第二电机；16加热丝；17阀门；18出料管；19；20；21转轴；22清洗板；23清洗箱内层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种一次性筷子回收机械切断清洗装置，包括运输切断箱1，运输切断箱1的正面设置有第一电机3，第一电机3的输出端连接有运输辊9，运输辊9的表面设置有运输带2，运输切断箱1的内壁连接有固定板10，运输切断箱1的顶部连接有第一液压缸4，第一液压缸4的输出杆上连接有压板12，运输切断箱1的正面连接有第二液压缸5，第二液压缸5的输出杆上连接有切断刀13，运输切断箱1的底部连接有导料板14，运输切断箱1的内部设置有刮料板11，导料板14的底部连接有清洗箱7，清洗箱7的内部设置有清洗箱内层23，清洗箱内层23的表面设置有加热丝16，清洗箱7的顶部连接有第二电机15，第二电机15的输出端连接有转轴21，转轴21的表面连接有清洗板22，转轴21的表面连接有刮板20，清洗箱7的顶部设置有注水口6，清洗箱7的底部连接有支撑腿19，清洗箱7的底部连接有出料管18，出料管18的表面设置有阀门17。

本实施例中，通过把一次性筷子摆放在运输带2上，通过第一电机3带动运输辊9转动，使运输带2进行运输，使一次性筷子进行移动，移动至切断刀13位置时，通过第一液压缸4控制液压杆伸缩，使压板12向下压，对一次性筷子进行固定，同时位于环形运输带2内的固定板10与压板12相互适配，更好的进行固定支撑，使一次性筷子更好的固定，更好的切断筷子，使一次性筷子切成段，更好的使进行清洗，更好的进行下一层次的作业，同时可以防止清洗后的二次使用，提高工作效率，通过第二液压缸5控制液压杆伸缩，使切断刀13对筷子进行切断，通过两个相互对称且相对运动的切断刀13，使切断效率更高，切成段的筷子进入到清洗箱7内，通过注水口6注入水和清洗药剂，通过第二电机15带动转轴21转动，使清洗板22对筷子段进行清洗，同时通过电热丝16进行加热，更好的进行杀毒清洗，效率更高，通过控制阀门17使清洗完成的筷子从出料管18流出，使工作效率更高。

具体的，加热丝16位于清洗箱7外壳与清洗箱内层23之间，且加热丝16呈螺旋排列，通过电热丝16进行加热，更好的进行杀毒清洗，效率更高。

具体的，刮板20与清洗箱7内壁的底面相切，通过清洗箱7内壁的底面相切，更好的使筷子段进行流出。

具体的，切断刀13设置有两个，且两个切断刀13以运输切断箱1的中心相互对称，且两个切断刀13相对运动，通过两个相互对称且相对运动的切断刀13，使切断效率更高。

具体的，固定板10位于环形运输带2的内，且固定板10与压板12相互适配，通过位于环形运输带2内的固定板10与压板12相互适配，更好的进行固定支撑，使一次性筷子更好的固定，更好的切断筷子。

具体的，刮料板11与运输带2表面相切，通过刮料板11与运输带2表面相切，更好的把运输带2表面的残留刮除干净。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过把一次性筷子摆放在运输带2上，通过第一电机3带动运输辊9转动，使运输带2进行运输，使一次性筷子进行移动，移动至切断刀13位置时，通过第一液压缸4控制液压杆伸缩，使压板12向下压，对一次性筷子进行固定，同时位于环形运输带2内的固定板10与压板12相互适配，更好的进行固定支撑，使一次性筷子更好的固定，更好的切断筷子，使一次性筷子切成段，更好的使进行清洗，更好的进行下一层次的作业，同时可以防止清洗后的二次使用，提高工作效率，通过第二液压缸5控制液压杆伸缩，使切断刀13对筷子进行切断，通过两个相互对称且相对运动的切断刀13，使切断效率更高，切成段的筷子进入到清洗箱7内，通过注水口6注入水和清洗药剂，通过第二电机15带动转轴21转动，使清洗板22对筷子段进行清洗，同时通过电热丝16进行加热，更好的进行杀毒清洗，通过控制阀门17使清洗完成的筷子从出料管18流出，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。