一种高效竹筒切割机的制作方法

1.本实用新型涉及竹材加工技术领域，尤其涉及一种高效竹筒切割机。


背景技术：

2.在对毛竹进行切割时，工人需要先将毛竹放置到固定平台上，再利用手工或压板等固定将毛竹压紧，以保证竹筒节段切割的一致性，在切割完一段竹筒节段后，进行下一段竹筒切割前，需要对毛竹重新进行定位，以操作对人员有一定的风险，生产效率也较低，同时也会造成不必要的浪费。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高竹筒节段切割效率的高效竹筒切割机。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种高效竹筒切割机，包括机架、送料气缸、送料架、夹料气缸、夹臂、送料电机、送料辊组、分切机架和切割机；
5.所述机架位于轴线的相对两侧设有相互平行的第一导轨和第二导轨，两组所述送料架分别对应设置在所述第一导轨和所述第二导轨上，所述送料架与设置在所述机架上的所述送料气缸连接，所述夹臂与设置在所述送料架上的夹料气缸连接；
6.两组所述送料辊组对称设置在所述机架上，所述送料辊组的送料方向平行于所述机架的轴线，所述送料辊组与设置在所述机架上的送料电机连接；
7.所述分切机架可移动的设置在所述机架上，所述分切机架的移动方向垂直于所述送料辊组的送料方向，所述分切机架位于所述送料辊组远离所述送料架的一侧，所述切割机设置在所述分切机架上。
8.在可选实施例中，所述第一导轨和第二导轨均为光轴。
9.在可选实施例中，所述夹臂的外形为弧形。
10.在可选实施例中，所述夹臂的夹持方向垂直于所述机架的轴线。
11.在可选实施例中，所述送料辊组包括两个以上沿平行于所述机架的轴线的方向间隔设置的送料辊。
12.在可选实施例中，所述机架设有第三导轨，所述第三导轨垂直于所述机架的轴线，所述分切机架与所述第三导轨滑动连接。
13.在可选实施例中，还包括挡料气缸和挡料板，所述挡料板位于所述分切机架和所述送料辊组之间，所述挡料板与设置在所述机架上的挡料气缸连接。
14.在可选实施例中，还包括感应开关，所述感应开关设置在所述挡料板处，所述感应开关分别与所述送料气缸、夹料气缸、送料电机和挡料气缸连接。
15.本实用新型的有益效果在于：提供一种高效竹筒切割机，包括机架、送料气缸、送料架、夹料气缸、夹臂、送料电机、送料辊组、分切机架和切割机，利用两台送料气缸分别驱动两组送料架分别在第一导轨和第二导轨上运动，根据夹持需求，两组送料架可以同步运
动，也可以一来一往的运动衣达到不间断送料的目的，分别设置在两组送料架上的两台夹料气缸对应驱动的两组夹臂协同或各自将竹筒筒身夹紧并通过送料架向前输送，前方利用对称布置的两组送料辊组对竹筒进行定位，通过送料电机控制送料辊组的送料速度，最后利用垂直进给的分切机架控制切割机对定位后的竹筒筒身进行切割。本实用新型提供的高效竹筒切割机可实现竹筒的连续切割，切割效率高、精度好。
附图说明
16.图1所示为本实用新型实施例的高效竹筒切割机的结构示意图；
17.图2所示为本实用新型实施例的高效竹筒切割机的俯视图；
18.图3所示为本实用新型实施例的高效竹筒切割机的主视图；
19.标号说明：
20.1、机架；11、第一导轨；12、第二导轨；13、第三导轨；
21.2、送料气缸；
22.3、送料架；
23.4、夹料气缸；
24.5、夹臂；
25.6、送料电机；
26.7、送料辊组；
27.8、分切机架；
28.9、切割机；
29.10挡料气缸；
30.101、挡料板；
31.102、感应开关。
具体实施方式
32.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
33.请参照图1至图3所示，本实用新型的一种高效竹筒切割机，包括机架、送料气缸、送料架、夹料气缸、夹臂、送料电机、送料辊组、分切机架和切割机；
34.所述机架位于轴线的相对两侧设有相互平行的第一导轨和第二导轨，两组所述送料架分别对应设置在所述第一导轨和所述第二导轨上，所述送料架与设置在所述机架上的所述送料气缸连接，所述夹臂与设置在所述送料架上的夹料气缸连接；
35.两组所述送料辊组对称设置在所述机架上，所述送料辊组的送料方向平行于所述机架的轴线，所述送料辊组与设置在所述机架上的送料电机连接；
36.所述分切机架可移动的设置在所述机架上，所述分切机架的移动方向垂直于所述送料辊组的送料方向，所述分切机架位于所述送料辊组远离所述送料架的一侧，所述切割机设置在所述分切机架上。
37.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种高效竹筒切割机，包括机架、送料气缸、送料架、夹料气缸、夹臂、送料电机、送料辊组、分切机架和切割机，利用两台
送料气缸分别驱动两组送料架分别在第一导轨和第二导轨上运动，根据夹持需求，两组送料架可以同步运动，也可以一来一往的运动衣达到不间断送料的目的，分别设置在两组送料架上的两台夹料气缸对应驱动的两组夹臂协同或各自将竹筒筒身夹紧并通过送料架向前输送，前方利用对称布置的两组送料辊组对竹筒进行定位，通过送料电机控制送料辊组的送料速度，最后利用垂直进给的分切机架控制切割机对定位后的竹筒筒身进行切割。
38.进一步的，所述第一导轨和第二导轨均为光轴。
39.进一步的，所述夹臂的外形为弧形。
40.进一步的，所述夹臂的夹持方向垂直于所述机架的轴线。
41.进一步的，所述送料辊组包括两个以上沿平行于所述机架的轴线的方向间隔设置的送料辊。
42.进一步的，所述机架设有第三导轨，所述第三导轨垂直于所述机架的轴线，所述分切机架与所述第三导轨滑动连接。
43.从上述描述可知，第三导轨对分切机架起到导向连接的作用。
44.进一步的，还包括挡料气缸和挡料板，所述挡料板位于所述分切机架和所述送料辊组之间，所述挡料板与设置在所述机架上的挡料气缸连接。
45.从上述描述可知，挡料气缸用以驱动挡料板从而实现对竹筒放行和阻挡的切换。
46.进一步的，还包括感应开关，所述感应开关设置在所述挡料板处，所述感应开关分别与所述送料气缸、夹料气缸、送料电机和挡料气缸连接。
47.从上述描述可知，感应开关通过竹筒触碰触发，感应开关触发后，夹料气缸驱动夹料板回程，送料气缸驱动送料架回程，为后续竹筒送料做准备，挡料气缸驱动挡料板回位，送料电机根据送料辊组的直径以及待切割节段长度进行驱动送料。
48.请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例一为：一种高效竹筒切割机，包括机架1、送料气缸2、送料架3、夹料气缸4、夹臂5、送料电机6、送料辊组7、分切机架8和切割机9；
49.所述机架1位于轴线的相对两侧设有相互平行的第一导轨11和第二导轨12，两组所述送料架3分别对应设置在所述第一导轨11和所述第二导轨12上，所述送料架3与设置在所述机架1上的所述送料气缸2连接，所述夹臂5与设置在所述送料架3上的夹料气缸4连接；
50.两组所述送料辊组7对称设置在所述机架1上，所述送料辊组7的送料高度可调，所述送料辊组7的送料方向平行于所述机架1的轴线，所述送料辊组7 通过链轮与设置在所述机架1上的送料电机6连接；
51.所述分切机架8可移动的设置在所述机架1上，所述分切机架8的移动方向垂直于所述送料辊组7的送料方向，所述分切机架8位于所述送料辊组7 远离所述送料架3的一侧，所述切割机9设置在所述分切机架8上。
52.所述第一导轨11和第二导轨12均为光轴。所述夹臂5的外形为半圆弧形。所述夹臂5的夹持方向垂直于所述机架1的轴线。所述送料辊组7包括两个以上沿平行于所述机架1的轴线的方向间隔设置的送料辊。所述机架1设有第三导轨13，所述第三导轨13垂直于所述机架1的轴线，所述分切机架8与所述第三导轨13滑动连接。还包括挡料气缸和挡料板10挡料气缸；101，所述挡料板10挡料气缸；101位于所述分切机架8和所述送料辊组7之间，所述挡料板 10挡料气缸；101与设置在所述机架1上的挡料气缸连接，所述挡料板10挡料气缸；101的进给方向垂直于所述机架1的轴线。还包括感应开关102，所述感应开关102设置在所述挡
料板10挡料气缸；101处，所述感应开关102分别与所述送料气缸2、夹料气缸4、送料电机6和挡料气缸连接。
53.请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例二与实施例一的区别在于：还包括上料架、上料电机、上料链条和上料支撑板，所述上料电机设置在所述上料架上，所述上料电机与所述上料链条连接，两个以上所述上料支撑板间隔布置在所述上料链条上，所述上料支撑板用以实现毛竹逐个上料。
54.请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例三与实施例二的区别在于：还包括补助气缸和支撑板，所述补助气缸设置在所述机架上，所述补助气缸与所述支撑板连接，所述支撑板用以盛接经上料链条逐个上料的毛竹。
55.综上所述，本实用新型提供一种高效竹筒切割机，包括机架、送料气缸、送料架、夹料气缸、夹臂、送料电机、送料辊组、分切机架和切割机，利用两台送料气缸分别驱动两组送料架分别在第一导轨和第二导轨上运动，根据夹持需求，两组送料架可以同步运动，也可以一来一往的运动衣达到不间断送料的目的，分别设置在两组送料架上的两台夹料气缸对应驱动的两组夹臂协同或各自将竹筒筒身夹紧并通过送料架向前输送，前方利用对称布置的两组送料辊组对竹筒进行定位，通过送料电机控制送料辊组的送料速度，最后利用垂直进给的分切机架控制切割机对定位后的竹筒筒身进行切割。第三导轨对分切机架起到导向连接的作用。挡料气缸用以驱动挡料板从而实现对竹筒放行和阻挡的切换。感应开关通过竹筒触碰触发，感应开关触发后，夹料气缸驱动夹料板回程，送料气缸驱动送料架回程，为后续竹筒送料做准备，挡料气缸驱动挡料板回位，送料电机根据送料辊组的直径以及待切割节段长度进行驱动送料。
56.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。