一种便于调节松紧的链锯链条的制作方法

1.本实用新型涉及电链锯技术领域，具体为一种便于调节松紧的链锯链条。


背景技术：

2.电链锯指用回转的链状锯条进行锯截的木工电动工具，一般包括机架、安装在机架上的导板、以及固定安装在机架上的导板盖，导板盖设置于导板外，锯链自动张紧装置设置于导板和导板盖之间，而在进行松紧调节时，需要拧松导板固定螺栓，之后通过手动拉动导板，才使得链条张紧，但是这样对链条松紧度的调节过于麻烦，且需要工具辅助，降低整体的工作效率。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型的目的是提供一种便于调节松紧的链锯链条，以解决现有技术中在进行松紧调节时，需要拧松导板固定螺栓，之后通过手动拉动导板，才使得链条张紧，但是这样对链条松紧度的调节过于麻烦，且需要工具辅助，降低整体的工作效率的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节松紧的链锯链条，包括机架、安装板、导板盖与导板，所述安装板、导板盖与导板之间通过限位机构相互配合，所述导板盖的一侧开设有第二卡槽，所述第二卡槽内部活动配合有传动机构，且导板盖通过第二卡槽设置有与传动机构相互配合的旋转机构，所述导板的一侧设置有螺套，且螺套的内部设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有与传动机构相配合的蜗轮。
5.通过采用上述技术方案，只需通过转动旋转机构，使其带动传动机构，又因传动机构的输出端与螺杆外侧的蜗轮相配合，从而将螺杆带动旋转，并在限位机构的作用下对导板进行限位，且在螺套的配合下，完成对导板的稳定移动，从而可以稳定的对导板进行移动，进而完成链条松紧度的调节，这一过程不需要进行螺栓拆卸，且不需要手动拉扯导板，大大提高工作效率。
6.本实用新型进一步设置为，所述限位机构包括滑块与限位槽，所述安装板与导板盖的内壁皆开设有对称的限位槽，所述导板的两侧皆设置有与限位槽相互配合的滑块。
7.通过采用上述技术方案，便于对导板进行限位处理，进而便于配合旋转机构与传动机构，完成后续工作。
8.本实用新型进一步设置为，所述传动机构包括第二卡块与蜗杆，所述第二卡块的输出端与蜗杆相互配合，且蜗杆与蜗轮之间相互啮合。
9.通过采用上述技术方案，利用传动机构的作用，便于对旋转机构的旋转力传递给蜗轮，以便于后续工作。
10.本实用新型进一步设置为，所述旋转机构包括防滑轴帽、第一卡块与第一卡槽，所述第一卡块的一端与防滑轴帽相互连接，且第一卡块的另一端与第一卡槽相互连接，所述第一卡块、第一卡槽分别与第二卡槽、第二卡块相互配合。
11.通过采用上述技术方案，利用旋转机构的作用，便操作者施加作用力，并且第一卡块与第二卡槽相互配合，从而便于对其进行锁定，避免其进行转动，又因第一卡槽与第二卡块的相互配合下，便于在旋转防滑轴帽时，便于带动蜗杆进行旋转，以便于带动后续零件运行，完成工作。
12.本实用新型进一步设置为，所述导板盖的内部一端开设有与螺杆相互配合的安装孔，所述导板盖的内壁开设有与螺套相互配合的安装槽，且安装孔与安装槽相互连通。
13.通过采用上述技术方案，利用安装孔的作用，便于对螺杆进行安装，再利用安装槽的作用，便于对螺套的安装，避免其干涉。
14.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型在调节链条的松紧度时，只需通过转动旋转机构，使其带动传动机构，又因传动机构的输出端与螺杆外侧的蜗轮相配合，从而将螺杆带动旋转，并在限位机构的作用下对导板进行限位，且在螺套的配合下，完成对导板的稳定移动，从而可以稳定的对导板进行移动，进而完成链条松紧度的调节，这一过程不需要进行螺栓拆卸，且不需要手动拉扯导板，大大提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的爆炸图；
17.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
18.图4为本实用新型的剖切机构示意图；
19.图5为本实用新型图4中b处放大图。
20.图中：1、机架；2、安装板；3、导板盖；4、导板；5、旋转机构；501、防滑轴帽；502、第一卡块；503、第一卡槽；6、传动机构；601、第二卡块；602、蜗杆；7、第二卡槽；8、滑块；9、限位槽；10、螺套；11、螺杆；12、蜗轮；13、安装槽；14、安装孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
23.一种便于调节松紧的链锯链条，如图1-5所示，包括机架1、安装板2、导板盖3与导板4，安装板2、导板盖3与导板4之间通过限位机构相互配合，只需通过转动旋转机构5，使其带动传动机构6，又因传动机构6的输出端与螺杆11外侧的蜗轮12相配合，从而将螺杆11带动旋转，并在限位机构的作用下对导板4进行限位，导板盖3的一侧开设有第二卡槽7，第二卡槽7内部活动配合有传动机构6，且导板盖3通过第二卡槽7设置有与传动机构6相互配合的旋转机构5，导板4的一侧设置有螺套10，且螺套10的内部设置有螺杆11，螺杆11的一端设置有与传动机构6相配合的蜗轮12，在螺套10的配合下，完成对导板4的稳定移动，从而可以稳定的对导板4进行移动，进而完成链条松紧度的调节，这一过程不需要进行螺栓拆卸，且不需要手动拉扯导板4，大大提高工作效率。
24.请参阅图2，限位机构包括滑块8与限位槽9，安装板2与导板盖3的内壁皆开设有对
称的限位槽9，导板4的两侧皆设置有与限位槽9相互配合的滑块8，便于对导板4进行限位处理，进而便于配合旋转机构5与传动机构6，完成后续工作。
25.请参阅图3，传动机构6包括第二卡块601与蜗杆602，第二卡块601的输出端与蜗杆602相互配合，且蜗杆602与蜗轮12之间相互啮合，利用传动机构6的作用，便于对旋转机构5的旋转力传递给蜗轮12，以便于后续工作。
26.请参阅图3，旋转机构5包括防滑轴帽501、第一卡块502与第一卡槽503，第一卡块502的一端与防滑轴帽501相互连接，且第一卡块502的另一端与第一卡槽503相互连接，利用旋转机构5的作用，便操作者施加作用力，并且第一卡块502与第二卡槽7相互配合，从而便于对其进行锁定，避免其进行转动，第一卡块502、第一卡槽503分别与第二卡槽7、第二卡块601相互配合，又因第一卡槽503与第二卡块601的相互配合下，便于在旋转防滑轴帽501时，便于带动蜗杆602进行旋转，以便于带动后续零件运行，完成工作。
27.请参阅图5，导板盖3的内部一端开设有与螺杆11相互配合的安装孔14，导板盖3的内壁开设有与螺套10相互配合的安装槽13，且安装孔14与安装槽13相互连通，利用安装孔14的作用，便于对螺杆11进行安装，再利用安装槽13的作用，便于对螺套10的安装，避免其干涉。
28.本实用新型的工作原理为：在需要对链条进行松紧度进行调节时，首先沿着传动机构6中的第二卡块601的轴方向，向外移动，并与第二卡槽7脱离，且与第二卡块601还接触，之后通过旋转防滑轴帽501，使其在第一卡槽503与第二卡块601相互配合下，带动蜗杆602进行旋转，进而带动与蜗杆602相啮合的蜗轮12，从而将螺杆11带动旋转，再利用限位机构中滑块8与限位槽9的作用，对导板4进行限位，从而使得导板4只能沿着螺杆11的方向移动，进而完成对链条的松紧度调节，简单快捷。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。