一种新型无醛刨花板生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及无醛刨花板生产技术领域，特别涉及一种新型无醛刨花板生产装置。


背景技术：

2.花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀。刨花板虽然也叫颗粒板，但与实木颗粒板不是同一种板材。实木颗粒板只是加工工艺与刨花板类似，但在品质上要远远高于刨花板。
3.随着近些年人造板材的不断发展，人造板的应用也越来越多，而刨花板作为三大人造板之一，以其均匀的结构和简单的加工性能，应用面也越来越广泛，刨花板应用较多的主要是制造家具。刨花板通过借助于机械搅拌和施胶装置来完成。
4.现有的刨花板生产装置存在一定不足，在施胶搅拌的过程中会因为搅拌不均匀，导致刨花板的质量较差，并且也会导致施胶不均匀，导致胶的浪费。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种新型无醛刨花板生产装置。
6.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种新型无醛刨花板生产装置，包括：搅拌箱，所述搅拌箱的上方中间处设置有进料管，所述进料管的上方设置有进料斗，所述搅拌箱的内部横向设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有连接杆，所述连接杆远离所述搅拌轴的上方设置有刮板，所述搅拌箱的上方一侧设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有搅拌电机，所述搅拌箱远离所述搅拌电机的一侧内部上设置有轴承座，所述搅拌箱的内部的两侧对称设置有出胶管，所述出胶管的下方设置有喷胶口，所述出胶管位于所述搅拌轴的上方，所述搅拌箱的内部位于所述搅拌轴的下方设置有过滤板，所述搅拌箱的下方设置有出排胶管，所述搅拌箱的下方设置有支撑腿，所述支撑腿上设置有支撑底板，所述支撑底板的上方一侧设置有储胶箱，所述排胶管的下端与所述储胶箱的上方连通，所述储胶箱的上方一侧设置有注胶管，所述注胶管的上方设置有注胶斗，所述支撑底板的上方靠近所述储胶箱的一侧设置有加胶泵，所述加胶泵的抽胶口处设置有抽胶管，所述抽胶管远离所述加胶泵的一端与所述储胶箱的一侧连通，所述加胶泵的出胶口处设置有分排管，所述分排管上设置有连通管，所述连通管远离所述分排管的一端与所述出胶管的一侧连通。
8.作为改进，所述搅拌轴的一端与所述搅拌电机的转轴连接，所述搅拌轴远离所述搅拌电机的一端固定在所述轴承座的内部。
9.作为改进，所述所述刮板远离所述连接杆的一侧设置有刷头，且所述刷头与所述过滤板的表面紧密贴合。
10.作为改进，所述过滤板为弧面形状。
11.作为改进，所述搅拌箱远离所述搅拌电机的一侧设置有排料管，所述排料管上设置有挡料板。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型在施胶的过程中通过搅拌轴的搅拌，使胶水与材料进行充分的混合，在搅拌在上设置有刮板，通过刮板可以将搅拌箱底部的材料与搅拌箱上部的材料进行交互混合，能够有效的减少材料与胶水混合不充分的情况，并且通过设置的出胶管和不缓慢不断的将胶水加入到材料中，这样可以使胶水更好的与材料接触，在施胶的过程中，多余的胶水会通过过滤板过滤出来，然后落入到储胶箱中，进行循环利用，能够有效的避免了胶水的浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图。
16.附图标记对照表：
17.1、搅拌箱；2、进料管；3、进料斗；4、搅拌轴；5、连接杆；6、刮板；7、支撑板；8、搅拌电机；9、轴承座；10、出胶管；11、喷胶口；12、过滤板；13、排胶管；14、支撑腿；15、支撑底板；16、储胶箱；17、注胶管；18、注胶斗；19、加胶泵；20、抽胶管；21、分排管；22、连通管；23、排料管；24、挡料板。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.如图1和图2所示，一种新型无醛刨花板生产装置，包括：搅拌箱1，所述搅拌箱1的上方中间处设置有进料管2，所述进料管2的上方设置有进料斗3，所述搅拌箱1的内部横向设置有搅拌轴4，所述搅拌轴4上设置有连接杆5，所述连接杆5远离所述搅拌轴4的上方设置有刮板6，所述搅拌箱1的上方一侧设置有支撑板7，所述支撑板7的上方设置有搅拌电机8，所述搅拌箱1远离所述搅拌电机8的一侧内部上设置有轴承座9，所述搅拌箱1的内部的两侧对称设置有出胶管10，所述出胶管10的下方设置有喷胶口11，所述出胶管10位于所述搅拌轴4的上方，所述搅拌箱1的内部位于所述搅拌轴4的下方设置有过滤板12，所述搅拌箱1的下方设置有出排胶管13，所述搅拌箱1的下方设置有支撑腿14，所述支撑腿14上设置有支撑底板15，所述支撑底板15的上方一侧设置有储胶箱16，所述排胶管13的下端与所述储胶箱16的上方连通，所述储胶箱16的上方一侧设置有注胶管17，所述注胶管17的上方设置有注胶斗18，所述支撑底板15的上方靠近所述储胶箱16的一侧设置有加胶泵19，所述加胶泵19的抽胶口处设置有抽胶管20，所述抽胶管20远离所述加胶泵19的一端与所述储胶箱16的一侧连通，所述加胶泵19的出胶口处设置有分排管21，所述分排管21上设置有连通管22，所述连通管22远离所述分排管21的一端与所述出胶管10的一侧连通。
20.需要说明的是，所述搅拌轴4的一端与所述搅拌电机8的转轴连接，所述搅拌轴4远离所述搅拌电机8的一端固定在所述轴承座9的内部。
21.本实用新型在工作时，通过启动搅拌电机8带着搅拌轴4进行转动，使连接杆5进行转动，进一步带着刮板6进行转动，连接杆5进行转动时对搅拌箱1中的材料进行搅拌，刮板6进行搅拌时可以将搅拌箱1底部的材料刮到搅拌箱1的上部，使底部的材料与上部的材料进行交换，这样有效避免了材料搅拌不均匀，导致与胶水混合不充分，从而影响了刨花板的质量。
22.需要说明的是，所述所述刮板6远离所述连接杆5的一侧设置有刷头，且所述刷头与所述过滤板12的表面紧密贴合，其中，所述过滤板12为弧面形状。
23.本实用新型在工作时，刮板6进行转动时会带着刷头进行转动，刷头与过滤板12一直是紧密贴合的，这样刷头可以有效的对过滤板12进行清理，避免了过滤板12堵塞影响胶水的过滤。
24.参考图1，所述搅拌箱1远离所述搅拌电机8的一侧设置有排料管23，所述排料管23上设置有挡料板24，挡料板24是插入到排料管23上的。
25.本实用新型在工作时，挡料板24可以阻挡原材料排出，当材料施胶完成后，可以打开挡料板24，材料通过排料管23排出。
26.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。