一种竹木地板加工用碳化炉的制作方法

1.本实用新型涉及地板加工技术领域，尤其涉及一种竹木地板加工用碳化炉。


背景技术：

2.碳化炉是一种竹木地板加工常用的设备，其一般为卧式，并且其广泛应用于竹木地板制造工厂或检测站等领域。
3.原有的碳化炉在使用时，一般将物料倾倒在炉体内加热，通过搅拌装置进行搅拌有助于受热，但是传统的方式仍然存在物料堆积在一起，相互接触，使物料容易受热不均匀，严重影响竹木地板的生产品质，因此，我们设计一种竹木地板加工用碳化炉，以解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹木地板加工用碳化炉。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种竹木地板加工用碳化炉，包括炉体，所述炉体固定在底板顶部，所述炉体的一侧转动连接有盖板，所述炉体的另一侧固定有电机，所述电机的输出轴固定有位于炉体内的转动轴，所述炉体远离盖板的一侧内壁转动连接有连接盘，所述连接盘的一侧等距离设置有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端固定有挡环，所述炉体的内壁固定有加热板，所述转动轴通过联动组件驱动连接盘实现间接式转动。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述联动组件包括固定在转动轴上的拨杆，所述连接盘上固定有转盘，所述转盘上等距离设置有四个与拨杆嵌合的槽口。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述炉体的一端内壁固定有导热板，所述导热板与加热板之间存在间隙，所述加热板与搅拌杆之间存在间隙。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述转动轴的外壁固定有两个对称设置的搅拌板。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述炉体位于电机的一侧底部连接有导管，所述导管上连接有气泵，所述气泵的出口连接有过滤盒，所述过滤盒与炉体相通。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述过滤盒的内壁固定有灰尘过滤网板，且灰尘过滤网板倾斜设置。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述过滤盒的底部设置有抽屉，所述灰尘过滤网板的底部固定有与抽屉顶部无缝接触的防护杆。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.使用时，打开盖板，将竹木地板加工用原材料放置在炉体内，关闭盖板，启动加热板和电机，电机驱动转动轴转动，转动轴转动时，拨杆能够嵌合在槽口，是的转盘转动，转盘带动连接盘转动，由于槽口等距设置，拨杆嵌合在槽口实现间歇式驱动连接盘转动，在搅
拌杆转动时，不仅起到搅拌原材料的效果，而且能够挤压位于搅拌杆和导热板之间的原料，使得原料充分受热。
15.2.启动气泵，使得气泵驱动炉体内部的热流，热流带动细小杂质进入过滤盒过滤后再排向炉体内，实现内循环，自动清理杂物，收集一定杂物后抽出抽屉，方便清理抽屉杂物，防止过分堆积。
16.3.过滤盒的内壁固定有灰尘过滤网板，且灰尘过滤网板倾斜设置，利用加设倾斜设置的灰尘过滤网板起到增加接触面，提高过滤效果的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种竹木地板加工用碳化炉的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种竹木地板加工用碳化炉的局部立体结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种竹木地板加工用碳化炉的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种竹木地板加工用碳化炉的过滤盒剖视结构示意图。
21.图中：1、炉体；2、盖板；3、电机；4、连接盘；5、转动轴；6、搅拌板；7、加热板；8、导热板；9、搅拌杆；10、转盘；11、槽口；12、拨杆；13、底板；14、导管；15、气泵；16、过滤盒；17、灰尘过滤网板；18、防护杆；19、抽屉；20、挡环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.参照图1-4，一种竹木地板加工用碳化炉，包括炉体1，炉体1固定在底板13顶部，炉体1的一侧转动连接有盖板2，炉体1的另一侧固定有电机3，电机3的输出轴固定有位于炉体1内的转动轴5，炉体1远离盖板2的一侧内壁转动连接有连接盘4，连接盘4的一侧等距离设置有搅拌杆9，搅拌杆9的另一端固定有挡环20，炉体1的内壁固定有加热板7，转动轴5通过联动组件驱动连接盘4实现间接式转动。
25.本实施例中，联动组件包括固定在转动轴5上的拨杆12，连接盘4上固定有转盘10，转盘10上等距离设置有四个与拨杆12嵌合的槽口11，转动轴5转动时，拨杆12能够嵌合在槽口11，是的转盘10转动，转盘10带动连接盘4转动，由于槽口11等距设置，拨杆12嵌合在槽口11实现间歇式驱动连接盘4转动。
26.本实施例中，炉体1的一端内壁固定有导热板8，导热板8与加热板7之间存在间隙，加热板7与搅拌杆9之间存在间隙，利用导热板8的设置，在搅拌杆9转动时，能够挤压位于搅拌杆9和导热板8之间的原料，起到防护作用。
27.本实施例中，转动轴5的外壁固定有两个对称设置的搅拌板6，利用加设的搅拌板6起到更好的搅拌原料充分受热的效果。
28.本实施例中，炉体1位于电机3的一侧底部连接有导管14，导管14上连接有气泵15，气泵15的出口连接有过滤盒16，过滤盒16与炉体1相通，过滤盒16的底部设置有抽屉19，灰
尘过滤网板17的底部固定有与抽屉19顶部无缝接触的防护杆18，启动气泵15，使得气泵15驱动炉体1内部的热流，热流带动细小杂质进入过滤盒16过滤后再排向炉体1内，实现内循环，自动清理杂物，收集一定杂物后抽出抽屉19，方便清理抽屉19杂物，防止过分堆积。
29.本实施例中，过滤盒16的内壁固定有灰尘过滤网板17，且灰尘过滤网板17倾斜设置，利用加设倾斜设置的灰尘过滤网板17起到增加接触面，提高过滤效果的作用。
30.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：使用时，打开盖板2，将竹木地板加工用原材料放置在炉体1内，关闭盖板2，启动加热板7和电机3，电机3驱动转动轴5转动，转动轴5转动时，拨杆12能够嵌合在槽口11，是的转盘10转动，转盘10带动连接盘4转动，由于槽口11等距设置，拨杆12嵌合在槽口11实现间歇式驱动连接盘4转动，在搅拌杆9转动时，不仅起到搅拌原材料的效果，而且能够挤压位于搅拌杆9和导热板8之间的原料，使得原料充分受热。
31.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
32.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
33.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。