一种门框花边滚轧机的制作方法

1.本实用新型涉及滚轧设备技术领域，具体为一种门框花边滚轧机。


背景技术：

2.防火门门框花边可以起到美观的作用，通常工作人员会使用花边滚轧机来加工生产门框花边，但传统的花边滚轧机结构单一，不方便根据木材厚度进行调节，当工作人员在加工不同厚度门框木材的时候，往往需要花费大量的时间去对花边滚轧机进行相对应的调节，不仅会增加工作人员的劳动量，也会降低生产效率，因此传统的花边滚轧机不利于推广使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种门框花边滚轧机，以解决不方便根据木材厚度进行调节的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门框花边滚轧机，包括：
5.机箱，为空心结构，机箱的底部固定安装有安装板；
6.气缸，设置在安装板的上方，所述气缸固定安装在机箱的顶部，机箱的两侧内壁均固定安装有一组第一滑轨，两组第一滑轨之间滑动安装有滑板,气缸的自由端延伸至机箱的内部并固定安装在滑板的顶部，滑板的底部固定安装有多组第一固定板和多组第二固定板，第一固定板和第二固定板之间转动安装有滚轮，当工作人需要加工不同厚度的木材的时候，气缸的自由端可以带动着滑板上的滚轮在第一滑轨上，向上或者向下的移动，以便于面对不同厚度的木材都能够在短时间内快速的对滚轮的位置进行相对应的调节，因此不仅能够提高整体的工作效率，也大大降低了工作人员的劳动量。
7.优选的，多组所述滚轮的一端均固定安装有一组齿轮，多组齿轮之间套设安装有齿链，多组齿轮之间通过齿链实现传动，所述安装板的底部固定安装有彼此间隔的多组支撑架，多组支撑架的底部均固定安装有一组底板。
8.优选的，所述机箱的两侧外壁均开设有一组通孔，两组通孔处均固定安装有一组支板，机箱的前后侧内壁之间转动安装有沿左右方向依次排列多组转轮，多组转轮的顶部放置有木材，木材的底部分别搭附在两组支板的顶部。
9.优选的，所述机箱的底部开设有出料口，机箱的两侧内壁均固定安装有一组引流板，两组引流板的一端均搭附在出料口处，安装板的底部固定安装有出料管,出料管的一端延伸出安装板的顶部至出料口处。
10.优选的，所述机箱的后侧外壁开设有两组槽口，其中一组槽口处固定安装有两组第二滑轨，两组第二滑轨上滑动安装有滑块,滑块的一端固定安装有连接杆,连接杆的一端穿过另一组槽口并固定安装在滑板的后侧外壁上。
11.优选的，所述滑块的顶部固定安装有电机,电机的输出轴延伸至机箱的内部且与其中一组齿轮固定安装，电机可以带动着其中一组齿轮进行转动，多组齿轮之间套设有齿
链，然后在电机、齿轮和齿链的协调作用下，可以带动着多组滚轮进行转动，则多组滚轮可以同时的对木材进行花边加工，以便于能够在短时间内将木材的花边加工完成，从而能够大大的提高了生产效率。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该门框花边滚轧机，通过第一滑轨、滑板、气缸和滚轮的配合使用，当工作人需要加工不同厚度的木材的时候，气缸的自由端可以带动着滑板上的滚轮在第一滑轨上，向上或者向下的移动，以便于面对不同厚度的木材都能够在短时间内快速的对滚轮的位置进行相对应的调节，因此不仅能够提高整体的工作效率，也大大降低了工作人员的劳动量。
14.(2)、该门框花边滚轧机，通过齿轮、齿链和电机的配合使用，当工作人员在对木材进行花边加工工作的时候，电机可以带动着其中一组齿轮进行转动，多组齿轮之间套设有齿链，然后在电机、齿轮和齿链的协调作用下，可以带动着多组滚轮进行转动，则多组滚轮可以同时的对木材进行花边加工，以便于能够在短时间内将木材的花边加工完成，从而能够大大的提高了生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的剖视示意图；
16.图2为本实用新型的后侧示意图；
17.图3为本实用新型的局部示意图。
18.图中：1、机箱；2、安装板；3、支撑架；4、底板；5、第一滑轨；6、滑板；7、气缸；8、第一固定板；9、第二固定板；10、滚轮；11、齿轮；12、齿链；13、转轮；14、木材；15、支板；16、引流板；17、出料管；18、第二滑轨；19、滑块；20、电机；21、连接杆。
具体实施方式
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种门框花边滚轧机，包括机箱1和气缸7，机箱1为空心结构，机箱1的底部固定安装有安装板2，气缸7，设置在安装板2的上方，气缸7固定安装在机箱1的顶部，机箱1的两侧内壁均固定安装有一组第一滑轨5，两组第一滑轨5之间滑动安装有滑板6,气缸7的自由端延伸至机箱1的内部并固定安装在滑板6的顶部，滑板6的底部固定安装有多组第一固定板8和多组第二固定板9，第一固定板8和第二固定板9之间转动安装有滚轮10，当工作人需要加工不同厚度的木材14的时候，气缸7的自由端可以带动着滑板6上的滚轮10在第一滑轨5上，向上或者向下的移动，以便于面对不同厚度的木材14都能够在短时间内快速的对滚轮10的位置进行相对应的调节，因此不仅能够提高整体的工作效率，也大大降低了工作人员的劳动量。
20.进一步，多组滚轮10的一端均固定安装有一组齿轮11，多组齿轮11之间套设安装有齿链12，多组齿轮11之间通过齿链12实现传动，安装板2的底部固定安装有彼此间隔的多组支撑架3，多组支撑架3的底部均固定安装有一组底板4，机箱1的两侧外壁均开设有一组通孔，两组通孔处均固定安装有一组支板15，机箱1的前后侧内壁之间转动安装有沿左右方向依次排列多组转轮13，多组转轮13的顶部放置有木材14，木材14的底部分别搭附在两组支板15的顶部，机箱1的底部开设有出料口，机箱1的两侧内壁均固定安装有一组引流板16，两组引流板16的一端均搭附在出料口处，安装板2的底部固定安装有出料管17,出料管17的
一端延伸出安装板2的顶部至出料口处，机箱1的后侧外壁开设有两组槽口，其中一组槽口处固定安装有两组第二滑轨18，两组第二滑轨18上滑动安装有滑块19,滑块19的一端固定安装有连接杆21,连接杆21的一端穿过另一组槽口并固定安装在滑板6的后侧外壁上，滑块19的顶部固定安装有电机20,电机20的输出轴延伸至机箱1的内部且与其中一组齿轮11固定安装，电机20可以带动着其中一组齿轮11进行转动，多组齿轮11之间套设有齿链12，然后在电机20、齿轮11和齿链12的协调作用下，可以带动着多组滚轮10进行转动，则多组滚轮10可以同时的对木材14进行花边加工，以便于能够在短时间内将木材14的花边加工完成，从而能够大大的提高了生产效率。
21.工作原理：工作人员将木材14的一端先放入到其中一组支板15的顶部，然后将木材14推入到机箱1的一侧外壁通孔内，当感觉到木材14的一端接触到其中一组转轮13的顶部的时候，首先启动电机20,电机20会带动着其中一组齿轮11进行转动，多组齿轮11之间套设有齿链12，然后在电机20、齿轮11和齿链12的协调作用下，可以带动着多组滚轮10进行转动，其次启动气缸7，气缸7的自由端可以带动着滑板6上的滚轮10向下移动，以便于多组滚轮10可以同时的对木材14进行花边加工，最后可将加工好的木材14从机箱1的另一侧通孔处取出。
22.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。