竹材、刨花复合胶合板的制作方法

文档序号:1651922阅读:648来源:国知局
专利名称:竹材、刨花复合胶合板的制作方法
技术领域
本实用新型属于人造板制造技术领域。
目前国内外以竹材为原料制成的人造板产品有1、竹材胶合板(CN GK 87 1 00368);2、竹木复合板(CN GK 86 1 06919);3、竹木胶合板(CN ZL 86 2 10350);4、Z字形网络结构材料(CN ZL 87 2 11057);5、竹材层压板;6、竹编胶合板;7、竹刨花板等多种产品。
本实用新型的目的是开发利用各种径级、特别是小径级的竹子,同时利用竹材胶合板等生产中产生的竹刨花,生产出性能较好的胶合板产品,并提高竹材的利用率。
竹材、刨花复合胶合板产品的基本结构为三层结构。表层(面、背板)采用经辊压或其他方法制成的平整竹片;芯层采用竹材或木材的普通刨花或加工剩余物,也可采用竹、木混合刨花。表层竹片采用浸胶、芯层刨花采用喷胶处理后,根据所需要的密度,一次热压成型。根据需要可制得板厚在12~30mm之间的竹材、刨花复合胶合板产品。
本实用新型可利用毛竹、毛竹梢头及各种小径级的竹子。同时,还可利用竹材胶合板生产中产生的大量竹刨花,大大提高了竹材的利用率,并扩大了可利用的资源范围。
附图
为竹材、刨花复合胶合板产品的结构示意图。1、3为表层(面或背板),2为芯层。
实施例一表层使用毛竹,芯层使用竹材胶合板生产中产生的竹刨花。
毛竹经截断-蒸煮软化-辊压展平后制成竹片,干燥至含水率不超过6%;视展平后的竹片宽度、成品板的幅面大小,确定每张面或背板的需用竹片数;将竹片在水溶性酚醛树脂胶中浸渍15~20分钟(施胶量为10~15%,酚醛树脂胶中的固含量为25~35%)。
芯层竹刨花干燥至含水率3~5%,用水溶性酚醛树脂胶喷胶,喷胶量为8~10%(酚醛树脂胶固含量25~35%)。
根据需要的厚度,将面、背板和定量的芯层刨花组坯后一次热压成型获得竹材、刨花复合胶合板。
所使用的水溶性酚醛树脂胶可用其他性能相当的胶代替。
实施例二表层使用直径小于40毫米的杂竹,芯层使用木刨花。木刨花可利用木材加工剩余物进行制备。
其他同实施例一。
实施例三表层使用毛竹梢头(直径小于φ45mm),芯层使用木、竹混合刨花。
其他同实施例一。
采用上述方法及材料制成的竹材、刨花复合胶合板,容重在0.6~0.9g/cm3范围,静曲强度600~900kg·f/cm2。表层耐磨,同时兼有竹材胶合板和刨花板的性能,是良好的工程结构材料。
权利要求1.一种三层结构胶合板,其特征是表层材料采用竹片,芯层材料用竹或/和木刨花,一次热压制得的三层结构胶合板。
2.如权利要求1所述的三层结构胶合板,其特征是竹片采用浸胶,竹或/和木刨花采用喷胶后组坯,一次热压制得的三层结构胶合板。
3.如权利要求1所述的三层结构胶合板,其特征是表层竹片用辊压展平的竹片。
专利摘要本实用新型属于人造板制造技术领域。竹材、刨花复合胶合板产品的基本结构为三层结构。表层(面、背板)采用经辊压或其他方法制成的平整竹片;芯层采用竹材或木材的普通刨花或加工剩余物,也可采用竹、木混合刨花。表层竹片采用浸胶、芯层刨花采用喷胶处理后,根据所需要的密度,一次热压成型。根据需要可制得板厚在12~30mm之间的竹材、刨花复合胶合板产品。
文档编号B27D1/00GK2043548SQ8921111
公开日1989年8月30日 申请日期1989年1月31日 优先权日1989年1月31日
发明者张齐生, 黄河浪 申请人:南京林业大学
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