集装箱地板用胶合板及其生产方法

文档序号:2469162阅读:525来源:国知局
专利名称:集装箱地板用胶合板及其生产方法
技术领域
本发明涉及集装箱地板用胶合板的生产材料及其生产加工工艺。
桉树是世界人工林的主要树种之一,资源丰富,现在主要用来加工建筑用模板及一般胶合板。集装箱界一直认为其材质不适合用于生产加工集装箱地板用胶合板。
本发明要解决的技术问题之二是,提供一种集装箱地板用胶合板生产方法,采用这种方法,可以以桉树为主要原材料,生产加工出质量和性能符合要求的集装箱地板用胶合板。从而达到以人工木代替天然木,保护生态环境,降低生产成本的目的。
本发明解决第一个技术问题的技术方案为一种集装箱地板用胶合板,由多层木质单板重叠后热压而成,其特征在于,所述的单板中,至少含有桉树单板。
本发明集装箱地板用胶合板中,所述的单板可全部为桉树单板,也可为桉树单板、一种或数种国产材和进口材单板,如国产材桦木、杨木、落叶松等单板以及进口材,如东南亚克隆木、非洲姜柄木及克莱小红树等单板组合而成。
本发明解决第二个技术问题的技术方案为一种集装箱地板用胶合板生产方法,其特征在于,包括如下步骤a、将原木切成一定尺寸的单板,并干燥至含水率小于12%;其中至少一部分原木为桉树;b、将含水率达到要求的单板中的一部分双面涂布适量胶水;c、根据所要生产的胶合板的尺寸,将未涂胶水的单板及已涂布胶水的单板交替叠放至预定厚度,并在室温下进行冷压形成毛坯板,压力不大于将要进行热压的压力;d、在130--145℃的温度下,对经过冷压的毛坯板施加1.2-1.6MPA压强的压力进行热压,持续热压35-55分钟。
本发明方法中,所述的原木可全部为桉树;所述的单板可全部为桉树单板;所述的胶水可为酚醛胶水;对所述多层单板热压的压强可为1.2-1.4MPA,热压持续时间可为40-55分钟,热压时的温度可为130-145℃。
本发明方法中,所述的原木可全部为桉树;所述的单板可全部为桉树单板;所述的胶水可为酚醛胶水;对所述多层单板热压的压强可为1.4-1.6MPA,热压持续时间可为35-45分钟,热压时的温度可为140-145℃。
本发明方法中,所述的单板可为桉树、一种或树种国产材、进口材单板,如国产材桦木、杨木、落叶松等单板以及及进口材克隆木和姜柄木、克莱小红树等单板;所述的胶水可为酚醛胶水;对所述多层单板热压的压强可为1.2-1.4MPA,热压持续时间可为40-45分钟,热压时的温度可为135-145℃。
采用如上所述的本发明集装箱地板用胶合板及其生产方法,具有原料来源丰富,生产工艺简单,产品性能稳定,生产成本低,有利于生态环境保护等优点。下面结合附图
和实施例对本发明作进一步详细说明。
权利要求
1.一种集装箱地板用胶合板,由多层木质单板重叠后热压而成,其特征在于,所述的单板中,至少含有桉树单板。
2.根据权利要求1所述的胶合板,其特征在于,所述的单板全部为桉树单板。
3.根据权利要求1所述的胶合板,其特征在于,所述的单板为桉树单板与桦木、杨木、落叶松等单板中的至少一种的组合。
4.根据权利要求1所述的胶合板,其特征在于,所述的单板为桉树单板与克隆木、姜柄木、克莱小红树等单板中的至少一种的组合。
5.根据权利要求1所述的胶合板,其特征在于,所述的单板为桉树单板与桦木、杨木、落叶松、克隆木、姜柄木、克莱小红树等单板中的至少一种的组合。
6.一种集装箱地板用胶合板生产方法,其特征在于,包括如下步骤a、将原木切成一定尺寸的单板,并干燥至含水率小于12%;其中至少一部分原木为桉树;b、将含水率达到要求的单板中的一部分双面涂布适量胶水;c、根据所要生产的胶合板的尺寸,将未涂胶水的单板及已涂布胶水的单板交替叠放至预定厚度,并在室温下进行冷压形成毛坯板,压力不大于将要进行热压的压力;d、在130--145℃的温度下,对经过冷压的毛坯板施加1.2-1.6MPA压强的压力进行热压,持续热压35-55分钟。
7.根据权利要求6所述的集装箱地板用胶合板生产方法,其特征在于,所述的原木全部为桉树;所述的单板全部为桉树单板;所述的胶水为酚醛胶水;对所述多层单板热压的压强为1.2-1.4MPA,热压持续时间为40-55分钟,热压时的温度为130-145℃。
8.根据权利要求6所述的集装箱地板用胶合板生产方法,其特征在于,所述的原木全部为桉树;所述的单板全部为桉树单板;所述的胶水为酚醛胶水;对所述多层单板热压的压强为1.4-1.6MPA,热压持续时间为35-45分钟,热压时的温度为140-145℃。
9.根据权利要求6所述的集装箱地板用胶合板生产方法,其特征在于,所述的单板为桉树单板与桦木、杨木、落叶松、克隆木、姜柄木、克莱小红树等单板中的至少一种的组合;所述的胶水为酚醛胶水;对所述多层单板热压的压强为1.2-1.4MPA,热压持续时间为40-45分钟,热压时的温度为135-145℃。
10.根据权利要求7至9之一所述的集装箱地板用胶合板生产方法,其特征在于,所述酚醛胶水的涂布量为300-420克/平方米。
全文摘要
本发明涉及一种集装箱地板用胶合板及其生产方法。所述胶合板由多层木质单板重叠后热压而成,其特征在于,所述的单板中,至少含有桉树单板。所述的产生方法包括将原木切成一定尺寸的单板,并干燥至含水率小于12%;将含水率达到要求的单板中的一部分双面涂布适量胶水;将未涂胶水的单板及已涂布胶水的单板交替叠放至预定厚度,并在室温下进行冷压形成毛坯板;在130-145℃的温度下,对经过冷压的毛坯板施加1.2-1.6MPa压强的压力进行热压。采用本发明,可以以桉树为主要原材料,生产加工出质量和性能符合要求的集装箱地板用胶合板。从而达到以人工木代替天然木,保护生态环境,降低生产成本的目的。
文档编号B32B21/00GK1460592SQ02134300
公开日2003年12月10日 申请日期2002年7月2日 优先权日2002年7月2日
发明者姚谷, 陶仁中, 戴凯 申请人:中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司
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