绿色环保高强度抗变形铝芯复合门的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明型涉及一种抗变形复合门的结构，尤其涉及绿色环保高强度抗变形铝芯复合门的制作方法。
【背景技术】
[0002]目前市场上的复合门的门扇比较重，这对门套和合页都是一种巨大的考验，普通的门套和合页都无法满足复合门的要求；复合门虽然表面大多采用免漆处理，这样减少了油漆的污染，可是实木内筋压花的抗刮伤能力实在有限，而且一旦刮伤，想要修复是难上加难，即使勉强修补好，也达不到原来的效果，对于门扇整体的美观度影响甚大；而且复合门还存在着开裂和变形以及价格昂贵的缺点。
【发明内容】
[0003]本发明针对门扇较重，安装繁琐，且怕水，易变形、开裂，造价昂贵，不环保等因素，提供了一种绿色环保高强度抗变形铝芯复合门的结构及方法，可较好地解决上述问题，充分利用人工速成林以及单板厂剩余废弃材，从而节约了资源，实现变废为宝，有力的保护了森林资源；降低了成本，同时也符合低碳发展的要求，其特点用途广、市场大，具有良好的市场应用前景。
[0004]一种绿色环保高强度抗变形铝芯复合门的制作方法包括以下步骤:
第一步门芯用边角料环保木材，经刨花、烘干、压合制作成厚度的中密度单板，将中密度单板分成特级、一级做面板，二级、三级做芯材，然后将选好级别的中密度单板干燥；
第二步先将中密度单板切边并用拼缝机拼接成整张板，将整张板再一次分级，分出面板和芯材，然后在芯材中选出横向纹理的整张板做为平衡拉力板，平衡拉力板分别放在中心层、上表层的第三层、下表层的第三层，其余层为纵向纹理的中密度单板，排成多层板，在需要粘接的面涂胶；
第三步将多层板用热压机经高温高压一次压合制成多层板，并静置养生、裁掉四边用砂光机砂光定厚，并涂YH-896胶；
第四步按规格将薄铝板与多层板用热压机压合，在铝板两面加装饰面成品。
[0005]所述的绿色环保高强度抗变形铝芯复合门的方法，第一步中密度单板干燥至含水量为 6%-12%。
[0006]所述的绿色环保高强度抗变形铝芯复合门的方法，第二步粘接的面涂胶是浓度为70%的EO级环保胶。
[0007]所述的绿色环保高强度抗变形铝芯复合门的方法，第三步把涂好胶的中密度单板按设计排列好放入热压机内，将压力调整为15kg/C IIf或优质的中密度单板压力调整为4kg/Cm2 ;压缩比调整为90%，热压时间为15分钟/Cm，温度控制在110-115°C，压合成多层板；将压合好的多层板放在指定的平台上，静置存放15天左右养生，按需要裁掉四边，前砂棍用60 #砂带、后砂棍用120 #砂带进行砂光定厚。
[0008]第三步多层板的制作是把涂好胶并排列好的中密度单板放入热压机内，压力调整为llkg/ Cm2，压缩比调整为92%，热压时间调整为15分钟/Cm，温度110_115°C ;经高温、高压、一次性成型制成多层板，将压合好的多层板静置存放10-15天养生平衡，然后按需要裁掉四边。
[0009]所述的绿色环保高强度抗变形铝芯复合门的方法，第四步将裁好的铝板和防变形芯材需要粘接的面涂YH-896胶，把涂好胶并排列好的结构板放入热压机内，压力调整为llkg/ cm2，压缩比调整为92%，热压时间调整为15分钟/ Cm，温度110_115°C ;高温、高压、一次性成型，并静置存放10-15天进行养生平衡，裁掉四边、砂光定厚，然后根据需要雕刻、铣型、铣线、饰面制成高强度抗变形铝芯复合门板。
[0010]所述的绿色环保高强度抗变形铝芯复合门的方法，第二步压合时间为30秒或35秒或40秒或45秒或50秒或55秒或60秒，中密度单板的含水率6 %或7 %或8 %或9 %或10 %或11 %或12 % ;第二步20mm厚板材时间调整为2分钟或2.5分钟或3分钟，侧向压力调整为8吨或8.5吨或9吨或9.5吨或10吨；50mm厚板材时间调整为4分钟或4.5分钟或5分钟，侧向压力调整为12吨或12.5吨或13吨或13.5吨或14吨；第四步铝板厚度为
1.7 mm或1.8 mm或1.9 mm或2.0mm ;第三步温度控制在110°C或111°C或112°C或113°C或114°C或115°C，第四步20mm厚的板材时间调整为2分钟或2.5分钟或3分钟，侧向压力调整为15吨或15.5吨或16吨；50mm厚的板材时间调整为4分钟或4.5分钟或5分钟，侧向压力调整为17吨或17.5吨或18吨；第四步的温度110°C或IlTC或112°C或113°C或114°C或115°C，静置存放10天或11天或12天或13天或14天或15天。
[0011]本发明的有益效果是:本产品由铝板和实木材料制成，它弥补了复合门门扇较重、易变形、开裂、价格昂贵等问题，解决了家具、装潢装饰材料及木门板材材料不环保、不防水、不防潮、卧钉性差的问题。
[0012]本发明不仅利用了人工种植的速成林和单板厂剩余的二三级单板废弃木材，使其变废为宝，还大大的降低了成本，扩大了市场，提高了产品的竞争力，节约了大量木材森林资源，保护了生态环境。
【附图说明】
[0013]附图1是本发明的横截面图。
【具体实施方式】
[0014]为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0015]实施例一
一种绿色环保高强度抗变形铝芯复合门的方法，本方法包括以下步骤:第一步门芯用边角料环保木材，经刨花、烘干、压合制作成厚度的中密度单板，将中密度单板分成特级、一级做面板，二级、三级做芯材，然后将选好级别的中密度单板干燥；
第二步先将中密度单板切边并用拼缝机拼接成整张板，将整张板再一次分级，分出面板和芯材，然后在芯材中选出横向纹理的整张板做为平衡拉力板，平衡拉力板分别放在中心层、上表层的第三层、下表层的第三层，其余层为纵向纹理的中密度单板，排成多层板，在需要粘接的面涂胶；
第三步将多层板用热压机经高温高压一次压合制成多层板，并静置养生、裁掉四边用砂光机砂光定厚，并涂YH-896胶；
第四步按规格将薄铝板与多层板用热压机压合，在铝板两面加装饰面成品。
[0016] 实施例二
本实施例所述的绿色环保高强度抗变形铝芯复合门的方法，第一步将边角料环保木材用旋切机旋切成单板，选取一级单板、二级单板、三级单板分类存放，优质单板用在表面上，其它等级单板做中间层，然后将单板用滚筒或真空烘干机干燥到含水率6-12 % ;将面层和中间层需要粘接的面涂环保EO级、浓度为70%的胶，胶为零甲醛排放的植物胶或EO级三聚氰胶或酚醛胶；压合制成合成板，将压合后的合成板经精裁加工后锯成同等规格的板条，将锯好的板条的横断面上面100%涂EO级环保胶；面层板条为反面涂胶，中间层板条均为双面涂胶。
【主权项】
1.一种绿色环保高强度抗变形铝芯复合门的制作方法，其特征在于包括以下步骤: 第一步门芯用边角料环保木材，经刨花、烘干、压合制作成厚度的中密度单板，将中密度单板分成特级、一级做面板，二级、三级做芯材，然后将选好级别的中密度单板干燥； 第二步先将中密度单板切边并用拼缝机拼接成整张板，将整张板再一次分级，分出面板和芯材，然后在芯材中选出横向纹理的整张板做为平衡拉力板，平衡拉力板分别放在中心层、上表层的第三层、下表层的第三层，其余层为纵向纹理的中密度单板，排成多层板，在需要粘接的面涂胶； 第三步将多层板用热压机经高温高压一次压合制成多层板，并静置养生、裁掉四边用砂光机砂光定厚，并涂YH-896胶； 第四步按规格将薄铝板与多层板用热压机压合，在铝板两面加装饰面成品。
2.根据权利要求1所述的绿色环保制作高强度抗变形铝芯复合门的制作方法，其特征在于第一步中密度单板干燥至含水量为6%-12%。
3.根据权利要求1所述的绿色环保制作高强度抗变形铝芯复合门的制作方法，其特征在于第二步粘接的面涂胶是浓度为70%的EO级环保胶。
4.根据权利要求1所述的绿色环保制作高强度抗变形铝芯复合门的制作方法，其特征在于第三步把涂好胶的中密度单板按设计的结构排列好放入热压机内，将压力调整为15kg/Cm2或优质的中密度单板压力调整为4 kg/Cm2 ;压缩比调整为90%，热压时间为15分钟/Cm，温度控制在110-115°C，压合成多层板；将压合好的多层板放在指定的平台上，静置存放15天左右养生,按需要裁掉四边,前砂棍用60 #砂带、后砂棍用120 #砂带进行砂光定厚。
5.根据权利要求1所述的绿色环保制作高强度抗变形铝芯复合门的制作方法，其特征在于第四步将裁好的铝板和防变形芯材需要粘接的面涂YH-896胶，把涂好胶并排列好的结构板放入热压机内，压力调整为llkg/ cm2，压缩比调整为92%，热压时间调整为15分钟/Cm，温度110-115°C ;高温、高压、一次性成型，并静置存放10-15天进行养生平衡，裁掉四边、砂光定厚，然后根据需要雕刻、铣型、铣线、饰面制成高强度抗变形铝芯复合门板。
6.根据权利要求4所述的绿色环保制作高强度抗变形铝芯复合门的制作方法，其特征在于第三步多层板的制作是把涂好胶并排列好的中密度单板放入热压机内，压力调整为llkg/ cm2，压缩比调整为92%，热压时间调整为15分钟/cm，温度110_115°C ;经高温、高压、一次性成型制成多层板，将压合好的多层板静置存放10-15天养生平衡，然后按需要裁掉四边。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的绿色环保制作高强度抗变形铝芯复合门的制作方法，其特征在于第二步压合时间为30秒或35秒或40秒或45秒或50秒或55秒或60秒，中密度单板的含水率6 %或7 %或8 %或9 %或10 %或11 %或12 % ;第二步20mm厚板材时间调整为2分钟或2.5分钟或3分钟，侧向压力调整为8吨或8.5吨或9吨或9.5吨或10吨；50mm厚板材时间调整为4分钟或4.5分钟或5分钟，侧向压力调整为12吨或12.5吨或13吨或13.5吨或14吨；第四步招板厚度为1.7 mm或1.8 mm或1.9 mm或2.0mm ;第三步温度控制在110°C或IirC或112°C或113°C或114°C或115°C，第四步20mm厚的板材时间调整为2分钟或2.5分钟或3分钟，侧向压力调整为15吨或15.5吨或16吨；50mm厚的板材时间调整为4分钟或4.5分钟或5分钟，侧向压力调整为17吨或17.5吨或18吨；第四步的温度110°C或111°C或112°C或113°C或114°C或115°C，静置存放10天或11天或12天或13天或14天或15天。
【专利摘要】<b>本发明公开了绿色环保高强度抗变形铝芯复合门的制作方法，本发明针对目前板材因厚薄不均、颜色异常、结疤过多、不环保、易变形的问题，提供了绿色环保高强度抗变形铝芯复合门的制作方法，将</b><b>边角料</b><b>环保</b><b>木材</b><b>旋切成2mm的单板、烘干；将上层面板、下层面板、中间层板涂胶，压合成合成板并锯成同等规格的板条，重复涂胶过程；将三层横向纹理的平衡拉力板中间放芯材，压合制成多层板材并养生平衡，在制成宽木条；放入自动拼板机制成多层板并砂光定厚；薄铝板和多层板压合制成铝芯复合板，裁剪制成特定形状板材，覆木皮喷底漆、干燥、打磨、修色、喷面漆。</b>
【IPC分类】B32B37-10, B32B37-12, B27D1-00, B32B37-06
【公开号】CN104552486
【申请号】CN201310510293
【发明人】刘淑兰
【申请人】黑龙江华信家具有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月25日