木门切割用夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于木门加工领域，具体涉及一种木门切割用夹具。
【背景技术】
[0002]为了适应清水房预留门框的尺寸大小，在对木门进行加工时，通常会对木门进行切割，使得木门能安装进门框内、且不留缝隙。目前的木门切割通常是先按照标准尺寸在待切割木门上进行划线，将标准尺寸的木门用划线圈出来，再将木门放于平台上，用切割机沿着划线对木门进行切割。然而，由于每切割一道门均需划线，效率低下；另外，由于切割时，切割机会产生振动，从而导致木门发生滑移，使得切割机很难沿着划线进行切割，进而导致木门的切割不精准，质量差，在实际操作中，为了避免木门发生滑移，也有操作人员在对木门进行切割时，让别的操作人员将木门的四个角按住，但由此会导致人工成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对目前切割木门时效率低、质量差和人工成本高的技术缺陷，提供一种效率高、质量好和人工成本低的木门切割用夹具。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:木门切割用夹具，包括两个相对设置的夹具体，所述夹具体包括开口向内的第一 U形板和开口向内的第二 U形板，第一 U形板的侧板外侧设有横向的滑槽，木门位于两个第一 U形板之间，木门的长度大于第一U形板的长度，木门与两个第一 U形板的底板均相抵，第一 U形板的侧板上还设有用于抵紧木门的紧固螺钉；第二 U形板套设于第一 U形板外，第二 U形板的侧板位于滑槽内、且第二U形板的端部与滑槽的侧壁相抵，第二 U形板的底板与第一 U形板的底板之间设有压簧。
[0005]采用本实用新型技术方案的木门切割用夹具，包括两个相对设置的夹具体，夹具体包括开口向内的第一 U形板和第二 U形板，第一 U形板和第二 U形板均包括一块底板和两块侧板，两块侧板分别连接于底板的两端，第一 U形板的长度大于第二 U形板的长度，第一 U形板两侧板之间的距离小于第二 U形板两侧板之间的距离；第一 U形板的侧板外侧设有横向的滑槽，滑槽用于对第二 U形板的侧板进行限位，避免第二 U形板的侧板前后晃动；木门位于两个第一 U形板之间，且木门与两个第一 U形板的底板均相抵，从而避免木板左右晃动；第一 U形板的侧板上还设有紧固螺钉，紧固螺钉与木门的表面相抵，避免木板上下移动；第二 U形板套设于第一 U形板外，第二 U形板的底板与第一 U形板的底板之间设有压簧，压簧用于抵紧第一 U形板，从而抵紧木门，避免木门左右移动。
[0006]本实用新型的技术原理及技术效果为:紧固螺钉于木门的表面将木门抵紧，避免木门上下晃动，从而将木门进行了竖向定位；第二 U形板固定不动，压簧连接于第二 U形板与第一 U形板之间，从而压簧给予第一 U形板一个向内的压力，由于力的传递原理，第一 U形板给予木门一个向内的压力，从而两个第一 U形板将木门夹紧，避免木门左右移动，从而对木门进行了横向定位，因此木门被定位，从而避免了在对木门前后端进行切割时木门发生移动。由于木门的长度长于第一 U形板的长度，夹具设计时将第一 U形板的长度设计为与标准木门的长度相等，因此，操作人员可以沿着第一 U形板的边缘对木门进行切割，即可将木门切割成标准木门的尺寸，避免了划线，且由于在木门切割时第一 U形板的长度不变，因此，一个夹具可以满足同一尺寸的一批木门，避免了再切割前对每一个木门进行划线，效率高；且由于本实用新型可对木门进行限位，避免其在切割的过程中晃动从而导致切割质量差，且无需其他操作人员对木门施压、将木门按住，质量好，且人工成本低。
[0007]进一步，还包括挡杆，所述第二 U形板位于上方的侧板上设有通孔，第二 U形板位于下方的侧板上设有与通孔对应的盲孔，挡杆穿过通孔并穿入盲孔内，档杆与第一 U形板的底板外侧相抵。挡杆可避免两个第一 U形板作为一个整体左右晃动。
[0008]进一步，所述通孔有多个，且通孔在第二 U形板的侧板上沿横向分布。通孔有多个可适应不同宽度的木门。
[0009]进一步，所述第二 U形板的底板前后两端均设有挂钩，所述第一 U形板的底板前后两端均设有可与挂钩连接的链条。链条与挂钩连接可将两个第一 U形板之间的距离拉大，从而方便将木门放于两个第一 U形板之间。
[0010]进一步，所述第一 U形板的两块侧板之间的距离为30cm。从而可将多道木门一起放于两个第一 U形板之间夹紧，实现一次切割多道木门，提高效率。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型技术方案进一步说明:
[0012]图1是本实用新型木门切割用夹具实施例夹紧木门时的结构示意图；
[0013]图2是图1的俯视不意图；
[0014]图3是本实用新型木门切割用夹具实施例未夹紧木门时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]其中:第二底板1、第二侧板2、挡杆3、压簧4、第一侧板5、第一底板6、紧固螺钉7、木门8、链条9、挂钩10。
[0016]如图1、图2、图3所示，本实用新型木门8切割用夹具，包括两个相对设置的夹具体，夹具体包括开口向内的第一 U形板和开口向内的第二 U形板，第一 U形板包括一块第一底板6和两块第一侧板5，第一底板6的前后两端均设有链条9，两块第一侧板5分别连接于第一底板6的上下两端，且两块第一侧板5之间的距离为30cm ;第一 U形板的长度小于木门8的长度，两块第一侧板5的外侧均设有横向的滑槽，木门8位于两个第一 U形板之间，木门8与两个第一 U形板的底板均相抵，第一 U形板的侧板上还设有用于抵紧木门8的紧固螺钉7 ;还包括挡杆3，第二 U形板包括一块第二底板I和两块第二侧板2，第二底板I的前后两端均设有挂钩10，挂钩10可与链条9连接，两块第二侧板2分别连接于第二底板I的上下两端，位于上方的第二侧板2上设有一组通孔，一组通孔沿横向分布，位于下方的第二侧板2上设有一组与通孔一一对应的盲孔，挡杆3穿过通孔并穿入盲孔内，第二 U形板套设于第一 U形板外，第二侧板2位于滑槽内、且第二侧板2的前后端与滑槽的侧壁相抵，第一底板6与档杆相抵，第二 U形板的底板与第一 U形板的底板之间设有压簧4。
[0017]在具体实施过程中，拉动链条9，将链条9与挂钩10连接，使两个第一 U形板之间的距离增大，将四道厚度为7cm的木门8重叠，并放于两个第一 U形板之间，将链条9与挂钩10分开，使两个第一 U形板从左右侧将木门8夹紧，并用紧固螺钉7将四道木门8顶紧，使档杆穿过与第一底板6最近的通孔、并使档杆穿入相应的盲孔内，即可使用切割机沿着第一 U形板的前后端轮廓对木门8进行切割。
[0018]在夹具设计过程中，第一 U形板的长度应与标准木门的长度一致。
[0019]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.木门切割用夹具，其特征在于:包括两个相对设置的夹具体，所述夹具体包括开口向内的第一 U形板和开口向内的第二 U形板，第一 U形板的侧板外侧设有横向的滑槽，第一U形板的长度小于木门的长度，木门位于两个第一 U形板之间，木门与两个第一 U形板的底板均相抵，第一 U形板的侧板上还设有用于抵紧木门的紧固螺钉；第二 U形板套设于第一 U形板外，第二 U形板的侧板位于滑槽内、且第二 U形板的侧板前后端与滑槽的侧壁相抵，第二U形板的底板与第一 U形板的底板之间设有压簧。
2.如权利要求1所述的木门切割用夹具，其特征在于:还包括挡杆，所述第二U形板位于上方的侧板上设有通孔，第二 U形板位于下方的侧板上设有与通孔对应的盲孔，挡杆穿过通孔并穿入盲孔内，档杆与第一 U形板的底板外侧相抵。
3.如权利要求2所述的木门切割用夹具，其特征在于:所述通孔有多个，且通孔在第二U形板的侧板上沿横向分布。
4.如权利要求1所述的木门切割用夹具，其特征在于:所述第二U形板的底板前后两端均设有挂钩，所述第一 U形板的底板前后两端均设有可与挂钩连接的链条。
5.如权利要求1或3或4所述的木门切割用夹具，其特征在于:所述第一U形板的两块侧板之间的距离为30cm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种木门切割用夹具，包括两个相对设置的夹具体，夹具体包括第一U形板和第二U形板，第一U形板的侧板外侧设有横向的滑槽，第一U形板的长度小于木门的长度，木门位于两个第一U形板之间，木门与两个第一U形板的底板均相抵，第一U形板的侧板上还设有用于抵紧木门的紧固螺钉；第二U形板套设于第一U形板外，第二U形板的侧板位于滑槽内、且第二U形板的侧板前后端与滑槽的侧壁相抵，第二U形板的底板与第一U形板的底板之间设有压簧。本实用新型克服了目前切割木门时效率低、质量差和人工成本高的技术缺陷，提供一种效率高、质量好和人工成本低的木门切割用夹具。
【IPC分类】B27B29-02
【公开号】CN204278140
【申请号】CN201420727119
【发明人】刘侃
【申请人】重庆欧帆门业有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月28日