一种秸秆屋面瓦的压成型装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种秸秆屋面瓦的压成型装置，包括支撑装置、滑动装置、压力成型装置；支撑装置设置在底部，在支撑装置的上部设置有滑动装置；滑动装置由辊轮和辊轮支座组成，压力成型装置由压紧辊、凸轮、驱动装置、压紧辊轮支座、压紧辊轮传送皮带、调节装置组成；调节装置由调节丝杆和调节槽组成。这种秸秆屋面瓦的压成型装置能够解决人工压成型屋面瓦用力不均的问题，降低了人工压成型屋面瓦的损坏率，提高了压成型屋面瓦的工作效率，降低了人工的劳动强度。
【专利说明】
一种秸秆屋面瓦的压成型装置
技术领域
[0001]本实用新型属于秸杆屋面瓦成型加工技术领域，具体涉及一种秸杆屋面瓦的压成型装置。
【背景技术】
[0002]秸杆屋面瓦是一种利用秸杆为主料生产的一种循环型新材料，秸杆屋面瓦具有抗氧化性能好、硬度大韧性好的优点，更重要的是秸杆屋面瓦利用了大量的废弃的农作物的秸杆，有效减少了人们烧秸杆的这种不利于环境的行为，为农民创造了收入，为政府解决了禁烧的难题，是利国利民的百年大计;但是目前在生产秸杆屋面瓦的过程中，当秸杆屋面瓦成型的工艺中传统的做法是把刚成型的热的屋面瓦放在瓦模型中，由于屋面瓦是呈波浪形的，未成型的屋面瓦在瓦模型中需要人工用脚站在瓦模型上施以压力，促使屋面瓦的成型，这种方法的缺点是人用脚踩的力量是不均匀的，以致于屋面瓦的成型效果不好，甚至会出现踩坏屋面瓦的情况;发明人基于现有技术的诸多缺陷研发了一种秸杆屋面瓦的压成型装置能够解决现有技术中存在的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种秸杆屋面瓦的压成型装置，其设计结构简单、科学合理;能够解决人工压成型屋面瓦用力不均的问题，降低了人工压成型屋面瓦的损坏率，提高了压成型屋面瓦的工作效率，降低了人工的劳动强度。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:一种秸杆屋面瓦的压成型装置，包括支撑装置、滑动装置、压力成型装置;支撑装置设置在底部，在支撑装置的上部设置有滑动装置;滑动装置由辊轮和辊轮支座组成，辊轮设置在支撑装置的中间部位，辊轮固定设置在辊轮支座上;压力成型装置由压紧辊、凸轮、驱动装置、压紧辊轮支座、压紧辊轮传送皮带、调节装置组成，压紧辊设置在支撑装置的中间位置，压紧辊固定设置在压紧辊轮支座上，压紧辊轮支座上设置在支撑装置的前后部位上，凸轮设置在压紧辊的上面，凸轮设置为5-20个，压紧辊通过压紧辊轮传送皮带的带动而转动；调节装置由调节丝杆和调节槽组成，调节装置设置在支撑装置中间位置的前后两端，调节装置通过调节丝杆调节压紧辊和辊轮之间的间隙。
[0005]所述支撑装置由支架、纵梁和横梁组成，支架在秸杆屋面瓦的压成型装置的四角设置有四个，纵梁在左右两端设置有四根，左侧端上下设置两根纵梁，右侧端上下设置有两根纵梁，横梁在前后设置有四根，前面上下设置两根横梁，后面上下设置两根横梁。
[0006]所述驱动装置由电机、变向传动轴和传送皮带组成，电机设置在支撑装置上的压紧辊左侧位置的下部两根横梁之间，电机与变向传动轴之间通过传送皮带传动。
[0007]秸杆屋面瓦的压成型装置的使用过程为:首先把这种秸杆屋面瓦的压成型装置的高度调整到与秸杆屋面瓦制板机的高度等高，然后根据平整屋面瓦的厚度调整调节装置的调节丝杆，使平整的屋面瓦和屋面瓦的模型能够同压紧辊和辊轮之间的间隙；此时秸杆屋面瓦的平板借助屋面瓦制板机的传动力，能顺利地移动到秸杆屋面瓦的压成型装置的滑动装置上，这时在秸杆屋面瓦的压成型装置上放好屋面瓦的模型，随着平整的屋面瓦和下面的屋面瓦的模型不断地向前移动，带动辊轮转动，当平整的屋面瓦移动到压紧辊下面的时候，在电机的转动下通过传送皮带带动变向传动轴转动，传动轴通过压紧辊轮传送皮带带动压紧辊转动，此时在压紧辊上的凸轮就会施加均匀的压力在平整的屋面瓦和屋面瓦的模型上，当平整的屋面瓦和屋面瓦的模型同过压紧辊后，就会自然形成波浪形的秸杆屋面瓦；不断地重复上述动作就会形成一条完整的秸杆屋面瓦的压成型流水线。
[0008]所述支撑装置设置在底部，在支撑装置的上部设置有滑动装置，滑动装置由辊轮和辊轮支座组成，辊轮设置在支撑装置的中间部位，辊轮固定设置在辊轮支座上;这样设计的主要目的是滑动装置提供给平整的屋面瓦向前移动的滑动平台，使平整的屋面瓦和屋面瓦模型能够顺畅地滑动。
[0009]所述压力成型装置由压紧辊、凸轮、驱动装置、压紧辊轮支座、压紧辊轮传送皮带、调节装置组成，压紧辊设置在支撑装置的中间位置，压紧辊固定设置在压紧辊轮支座上，压紧辊轮支座上设置在支撑装置的前后部位上，凸轮设置在压紧辊的上面，凸轮设置为5-20个，压紧辊通过压紧辊轮传送皮带的带动而转动;压力成型装置主要是给平整的屋面瓦和屋面瓦模型施加均匀恒定的压力，使之形成波浪形的秸杆屋面瓦。
[0010]所述调节装置由调节丝杆和调节槽组成，调节装置设置在支撑装置中间位置的前后两端，调节装置通过调节丝杆调节压紧辊和辊轮之间的间隙；这样设计的主要目的是为了根据平整的屋面瓦和屋面瓦模型的厚度，调节压紧辊和辊轮之间的间距，使平整的屋面瓦和屋面瓦模型紧致地通过压紧辊和辊轮之间的缝隙，以便得到适合的均匀恒定的压力。
[0011]所述支撑装置由支架、纵梁和横梁组成，支架在秸杆屋面瓦的压成型装置的四角设置有四个，纵梁在左右两端设置有四根，左侧端上下设置两根纵梁，右侧端上下设置有两根纵梁，横梁在前后设置有四根，前面上下设置两根横梁，后面上下设置两根横梁;这样设计的主要目的是为了给滑动装置、压力成型装置、驱动装置和调节装置提供稳定的支撑作用，使秸杆屋面瓦的压成型装置在稳定的情况下，压成型波浪形的屋面瓦。
[0012]所述驱动装置由电机、变向传动轴和传送皮带组成，电机设置在支撑装置上的压紧辊左侧位置的下部两根横梁之间，电机与变向传动轴之间通过传送皮带传动;这样设计的主要目的是通过电机的转动带动压紧辊转动，以便实现通过压紧辊的压紧制成波浪形的秸杆屋面瓦。
[0013]本实用新型的有益效果:本技术方案提提供一种秸杆屋面瓦的压成型装置，其设计结构简单、科学合理;能够解决人工压成型屋面瓦用力不均的问题，降低了人工压成型屋面瓦的损坏率，提高了压成型屋面瓦的工作效率，降低了人工的劳动强度。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构不意图；
[0015]图2为本实用调节装置的结构示意图；
[0016]图中标记:1、支撑装置，2、滑动装置，3、压力成型装置，4、支架，5、纵梁，6、横梁，7、辊轮，8、辊轮支座，9、压紧辊，10、凸轮，11、驱动装置，12、压紧辊轮支座，13、压紧辊轮传送皮带，14、调节装置，15、调节丝杆，16、调节槽，17、电机，18、变向传动轴，19、传送皮带。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步的详细说明。
[0018]如图所示，一种秸杆屋面瓦的压成型装置，包括支撑装置1、滑动装置2、压力成型装置3;支撑装置I设置在底部，在支撑装置I的上部设置有滑动装置2;滑动装置2由辊轮7和辊轮支座8组成，辊轮7设置在支撑装置I的中间部位，辊轮7固定设置在辊轮支座8上;压力成型装置3由压紧辊9、凸轮10、驱动装置11、压紧辊轮支座12、压紧辊轮传送皮带13、调节装置14组成，压紧辊9设置在支撑装置I的中间位置，压紧辊9固定设置在压紧辊轮支座12上，压紧辊轮支座12上设置在支撑装置I的前后部位上，凸轮10设置在压紧辊9的上面，凸轮10设置为5-20个，压紧辊9通过压紧辊轮传送皮带13的带动而转动;调节装置14由调节丝杆15和调节槽16组成，调节装置14设置在支撑装置I中间位置的前后两端，调节装置14通过调节丝杆15调节压紧辊9和辊轮7之间的间隙。
[0019]所述支撑装置I由支架4、纵梁5和横梁6组成，支架4在秸杆屋面瓦的压成型装置的四角设置有四个，纵梁5在左右两端设置有四根，左侧端上下设置两根纵梁5，右侧端上下设置有两根纵梁5，横梁6在前后设置有四根，前面上下设置两根横梁6，后面上下设置两根横梁6 0
[0020]所述驱动装置11由电机17、变向传动轴18和传送皮带19组成，电机17设置在支撑装置I上的压紧辊9左侧位置的下部两根横梁6之间，电机17与变向传动轴18之间通过传送皮带19传动。
[0021]秸杆屋面瓦的压成型装置的使用过程为:首先把这种秸杆屋面瓦的压成型装置的高度调整到与秸杆屋面瓦制板机的高度等高，然后根据平整屋面瓦的厚度调整调节装置14的调节丝杆15，使平整的屋面瓦和屋面瓦的模型能够同压紧辊9和辊轮7之间的间隙；此时秸杆屋面瓦的平板借助屋面瓦制板机的传动力，能顺利地移动到秸杆屋面瓦的压成型装置的滑动装置2上，这时在秸杆屋面瓦的压成型装置上放好屋面瓦的模型，随着平整的屋面瓦和下面的屋面瓦的模型不断地向前移动，带动辊轮7转动，当平整的屋面瓦移动到压紧辊9下面的时候，在电机17的转动下通过传送皮带19带动变向传动轴18转动，传动轴18通过压紧辊轮传送皮带13带动压紧辊9转动，此时在压紧辊9上的凸轮10就会施加均匀的压力在平整的屋面瓦和屋面瓦的模型上，当平整的屋面瓦和屋面瓦的模型同过压紧辊后，就会自然形成波浪形的秸杆屋面瓦;不断地重复上述动作就会形成一条完整的秸杆屋面瓦的压成型流水线。
【主权项】
1.一种秸杆屋面瓦的压成型装置，包括支撑装置、滑动装置、压力成型装置;支撑装置设置在底部，在支撑装置的上部设置有滑动装置;其特征在于:滑动装置由辊轮和辊轮支座组成，辊轮设置在支撑装置的中间部位，辊轮固定设置在辊轮支座上;压力成型装置由压紧辊、凸轮、驱动装置、压紧辊轮支座、压紧辊轮传送皮带、调节装置组成，压紧辊设置在支撑装置的中间位置，压紧辊固定设置在压紧辊轮支座上，压紧辊轮支座上设置在支撑装置的前后部位上，凸轮设置在压紧辊的上面，凸轮设置为5-20个，压紧辊通过压紧辊轮传送皮带的带动而转动；调节装置由调节丝杆和调节槽组成，调节装置设置在支撑装置中间位置的前后两端，调节装置通过调节丝杆调节压紧辊和辊轮之间的间隙。2.根据权利要求1所述的一种秸杆屋面瓦的压成型装置，其特征在于:支撑装置由支架、纵梁和横梁组成，支架在秸杆屋面瓦的压成型装置的四角设置有四个，纵梁在左右两端设置有四根，左侧端上下设置两根纵梁，右侧端上下设置有两根纵梁，横梁在前后设置有四根，前面上下设置两根横梁，后面上下设置两根横梁。3.根据权利要求1所述的一种秸杆屋面瓦的压成型装置，其特征在于:驱动装置由电机、变向传动轴和传送皮带组成，电机设置在支撑装置上的压紧辊左侧位置的下部两根横梁之间，电机与变向传动轴之间通过传送皮带传动。
【文档编号】B27N5/00GK205630918SQ201620408691
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】程恩会
【申请人】伊川县鑫兴秸秆综合利用有限公司