专利名称：无动力纸浆洗涤脱水设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纸浆洗涤脱水设备，更具体地说，涉及一种无动力纸浆洗涤脱水设备。
现有技术的纸浆洗涤脱水设备一般是用电力驱动的圆网式浓缩机、侧压式浓缩机等，其过滤网孔一般为420μm(40目)。这类设备不但要消耗电能，同时要使用大量清水来冲洗纸浆滤网，因此在电能和水资源方面都存在较大浪费。除此之外，这些设备不能适应废纸中存在大量短纤维和废纸成份复杂的条件，在运行中容易造成网孔堵塞或纤维流失过大，因此当废纸纤维在纸浆纤维中所占的比例达到50％以上时就无法使用。
本实用新型的目的是提供一种适用于处理高废纸比率纸浆(例如废纸纤维在纸浆纤维中占50％以上甚至可达到80～100％)，运行时不容易引起网孔堵塞，冲洗时的耗水量少而且不需要电力驱动的无动力纸浆洗涤脱水设备。
本实用新型的技术方案如下1．一种无动力纸浆洗涤脱水设备，它具有带边框的过滤网板、纸浆喷嘴、浓缩纸浆接收槽和废水槽，其中，过滤网板的网孔大小为125μm(120目)～250μm(60目)，过滤网板与水平面的夹角α为40～60°，网板从其上端至下端的长度为1.8～2.5m，纸浆喷嘴处于网板内靠近网板上端的上空。
2．上述过滤网板的网孔大小优选为149μm(100目)～177μm(80目)。
3．上述过滤网板与水平面的夹角α优选为50°。
4．上述过滤网板从其上端至下端的长度优选为2～2.2m。
5．上述纸浆喷嘴优选具有一个狭长的纸浆喷出口，该喷出口的宽度为1～4cm，长度为50～100cm。
6．上述纸浆喷出口的宽度优选为2～3cm，长度优选为70～80cm。
7．上述网板边框优选具有可按横向排列组合的结构。
8．上述网板的网丝材质优选为伸长率小的尼龙、聚酯、铜和不锈钢中的任一种。
9．上述无动力纸浆洗涤脱水设备优选具有一个用于调节夹角α大小的夹角调节器。
10．上述无动力纸浆洗涤脱水设备优选具有一个用于调节纸浆流量的流量调节器。
下面详细地解释本实用新型。
在本实用新型的无动力纸浆洗涤脱水设备中，过滤网板、纸浆喷嘴、浓缩纸浆接收槽和废水槽的相对位置及其结构可通过下面的附图看清楚。该设备不用电力驱动，纸浆依靠自身的重力通过纸浆喷嘴落下到与水平面形成40～60°夹角的过滤网板的上端，然后沿着网板平面向下倾斜地流动。在此过程中，稀纸浆(干纸浆约占1重量％)中的大部分水(约相当于总水分的70～80％)连同所含的杂质一起通过网孔而落入废水槽中，浓缩后的纸浆(干纸浆约占3～4重量％)则流入过滤网板下端的浓缩纸浆接收槽中，从而达到不用动力进行纸浆洗涤脱水的目的。
如果网孔的孔径小于125μm(120目)，则水分透过网板的速度过慢，达不到脱水和除杂质的要求。如果网孔的孔径大于250μm(60目)，则纸浆纤维的流失过多。因此将网孔大小限定为125～250μm，优选149(100目)～177μm(80目)。另外，如果网板与水平面的夹角α小于40°，则纸浆的流速过慢，容易引起网孔堵塞。如果夹角α大于60°，则纸浆的流速过快，这时通过网孔的水分过少，从而达不到脱水和除杂质的要求。故将夹角α限定为40～60°，优选50°。另外，网板从其上端至下端的长度如果小于1.8m，则脱水率过低，达不到脱水和除杂质的要求，而如果该长度大于2.5m，则脱水率过大，容易引起网孔堵塞，因此将网板从其上端至下端的长度限定为1.8～2.5m，优选2.0～2.2m。另外，纸浆喷嘴的位置设有严格限制，只要它处于网板内靠近网板上端的上空即可，这样就能保证纸浆落入网板内靠近上端的区域。另外，过滤网板的横向宽度没有限制，它可以任意地加宽，优选是使网板的边框具有可按横向排列组合的结构。这种用于连接的结构可以是各种各样的，不需要在附图中示出。例如可以用多块宽1m、长2m的网板按横向排列组合连接起来，这时纸浆在网板上的流动途径仍为2m，而纸浆的处理量却随网板的加宽而增大。但是应注意，随着网板的加宽，纸浆喷嘴的数目也要相应增加。优选是使纸浆喷嘴具有一个狭长的喷出口，这样只需用一个喷嘴就能使纸浆覆盖较大的网板面积。
与传统的纸浆洗涤脱水设备相比，本实用新型的无动力纸浆洗涤脱水设备具有如下的积极效果(1)不需要电力驱动；(2)过滤网板不容易被纸浆纤维堵塞并且容易冲洗干净；(3)纸浆回收率高；(4)安装容易，操作和维修皆简单易行。
下面给出附图来具体地说明本实用新型。
图1是本实用新型无动力纸浆洗涤脱水设备的示意图；图2是在
图1中沿着垂直于过滤网板的方向的视图；图3是
图1中的纸浆喷嘴的局部剖视图；图4是图3中的纸浆喷嘴的左视图。
在
图1～4中，同一个参考符号或数字皆具有相同的含义。其中1-过滤网板；2-边框；3-纸浆喷嘴；4-浓缩纸浆接收槽；5-废水槽；6-纸浆喷出口；7-夹角调节器；8-流量调节器；9-输浆管。另外，
图1中的箭头A表示纸浆的流动方向；箭头组B表示透过网板的水流方向。图2中的C表示断面线，它表示过滤网板可以按任意个数组合连接。
下面举出实施例和比较例来具体地解释本实用新型，但本实用新型不受该实施例的限定。
实施例1(本实用新型)使用一套如
图1～4所示的设备。其中，过滤网板(1)与水平面的夹角α为50°，网板从其上端至下端的长度为2m，网孔大小为177μm(80目)，网丝的材料为尼龙。图2中的断面线C表示过滤网板可以按任意个数组合连接起来。本实施例共用6块各长2m、宽1m的网板，该6块网板按横向连接在一起，每块网板内靠近其上端的上空皆有一个纸浆喷嘴(3)，每个纸浆喷嘴(3)皆具有一个狭长的纸浆喷出口(6)，该喷出口宽2.5cm，长75cm。纸浆喷嘴(3)上端与稀纸浆贮罐(图中未示出)连接，稀纸浆中的干浆浓度为1重量％，共准备稀纸浆100,000吨(其中共含干浆1000吨，全部用回收的废纸制成)。在实际运行时，纸浆在网板上的流速由网板与水平面的夹角α决定。在本实施例中的纸浆流速约为0.18m/秒(较佳范围为0.15～0.20m/秒)。共运行30天即处理完所有稀纸浆，结果收集到浓缩纸浆(干浆浓度为4重量％)22,500吨(内含干浆900吨)，纸浆回收率达到90％。耗电为零度，冲洗网板耗水60吨。相当于每吨干浆耗冲洗水0.067吨。
比较例1(现有技术)使用生产能力与实施例1的设备相同的两台15m2圆网浓缩机(现有技术)，其中过滤网的孔径为420μm(40目)。处理与实施例1相同浓度与相同吨数的废纸纸浆，运行了同样的时间，结果收集到浓缩纸浆(干浆浓度为4重量％)17,500吨，内含干浆700吨，纸浆回收率为70％。共耗电1400度，用于冲洗滤网的清水共2100吨。相当于每吨干浆耗冲洗水3吨。
由上述对比可以看出，与现有技术相比，在处理同样数量纸浆的条件下，本实用新型可节电100％，每吨干浆耗冲洗水的量只相当于现有技术的1/35，纸浆纤维回收率提高20％。
权利要求1．一种无动力纸浆洗涤脱水设备，它具有带边框(2)的过滤网板(1)、纸浆喷嘴(3)、浓缩纸浆接收槽(4)和废水槽(5)，其特征在于，过滤网板(1)的网孔大小为125～250μm，过滤网板(1)与水平面的夹角α为40～60°，网板(1)从其上端至下端的长度为1.8～2.5m，纸浆喷嘴(3)处于网板(1)内靠近网板上端的上空。
2．如权利要求1所述的无动力纸浆洗涤脱水设备，其特征在于，过滤网板(1)的网孔大小为149～177μm。
3．如权利要求1所述的无动力纸浆洗涤脱水设备，其特征在于，过滤网板(1)与水平面的夹角α为50°。
4．如权利要求1所述的无动力纸浆洗涤脱水设备，其特征在于，过滤网板(1)从其上端至下端的长度为2～2.2m。
5．如权利要求1所述的无动力纸浆洗涤脱水设备，其特征在于，纸浆喷嘴(3)具有一个狭长的纸浆喷出口(6)，该喷出口的宽度为1～4cm，长度为50～100cm。
6．如权利要求5所述的无动力纸浆脱水设备，其特征在于，纸浆喷出口(6)的宽度为2～3cm，长度为70～80cm。
7．如权利要求1所述的无动力纸浆脱水设备，其特征在于，网板(1)的网丝材质为尼龙、聚酯、铜和不锈钢中的任一种。
8．如权利要求1所述的无动力纸浆脱水设备，其特征在于，该设备具有一个夹角调节器(7)。
9．如权利要求1所述的无动力纸浆洗涤脱水设备，其特征在于，该设备具有一个流量调节器(8)。
专利摘要一种无动力纸浆脱水设备，具有过滤网板1、纸浆喷嘴3、浓缩纸浆接收槽4和废水槽5，其特征是网板的网孔大小为125～250μm，网板与水平面的夹角α为40～60°，网板从上端至下端的长度为1.8～2.5m，纸浆喷嘴处于网板内靠近网板上端的上空。该设备不需要电力驱动，过滤网板容易冲洗，省电省水，纸浆纤维回收率比传统设备提高20%，设备的安装容易，操作和维修皆简单易行。可用于包括废纸纤维纸浆在内的各类纸浆的洗涤脱水处理。
文档编号D21C9/00GK2451627SQ0025790
公开日2001年10月3日 申请日期2000年10月18日 优先权日2000年10月18日
发明者张万刚, 张万林 申请人:北京造纸七厂