专利名称：洗衣机用离合器的电磁线圈的线轴和端子组装结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及洗衣机的离合器，尤其涉及其电磁线圈。
背景技术：
一般洗衣机，作为通过利用洗涤剂的柔和作用和洗涤翅膀的旋转产生的水流的摩擦作用以及通过搅拌器向洗涤物追加的冲击作用去除附着在衣服、被褥上的污染物质的产品。洗衣机通过传感器感知洗涤物的量和种类自动设定洗涤方法进行洗涤，或者是根据洗涤物的量和种类将洗涤水供应到适当水位后通过计算机的控制进行洗涤。
另外，现有技术的全自动洗衣机有下述驱动方式通过动力传送带(BELT)和滑轮(PULLEY)将驱动电机的旋转动力传送给洗涤轴使搅拌器进行旋转以及传送给脱水轴使脱水槽进行旋转的方式；或者通过对无刷直流(BLDC)电机的速度控制使脱水槽执行洗涤行程和脱水行程时以不同的速度进行旋转的方式。
一方面，具有下述洗涤方式的全自动洗衣机的结构既利用无刷直流(BLDC)电机，但是动力传送的路径不同，也就是说，进行洗涤时通过低速旋转的搅拌器执行洗涤行程，进行脱水时同时将搅拌器和脱水槽高速旋转执行脱水行程。
下面参照图1，对洗衣机用离合器装置的结构进行简单说明。
如图1所示，储水槽(图中未示)设置在洗衣机本体的内部，储水槽的下面固定有轴承外壳(30)，轴承外壳(30)上设置有轴承(32)，轴承(32)支撑脱水轴(70)。
洗涤轴(60)和脱水轴(70)同心地贯通设置在轴承外壳(30)内。
轴承外壳(30)的下部设置有构成驱动洗衣机的驱动源的定子(40)，定子(40)的外周上缠绕有定子线圈(42)。
这时，与定子(40)相对应地设置转子(50)。转子(50)和洗涤轴(60)相结合，转子(50)通过与定子(40)的电磁性相互作用进行旋转。
一方面，转子(50)上设置有转子轭(YOIK)(52)，转子轭(52)上设置有与定子(40)保持一定间距的磁铁(53)。为了形成磁通路径，转子轭(52)由金属材质形成。
另外，转子轭(52)的中央设置有转子轴套(56)，转子轴套(56)通过插入模(INSERT MOULD)与驱动口(58)形成为一体。转子轴套(56)的作用是绝缘转子轭(52)与洗涤轴(60)之间。
为了连结转子轴套(56)和转子轭(52)，设置有多个的安装突起(560)。安装突起(560)贯通插入形成在转子轭(52)上的安装孔(54)内，在上述状态下，通过固定螺丝(57)将转子轭(52)和转子轴套(56)固定。
通过插入模和转子轴套(56)形成为一体的驱动口(58)的上端外周面上设置有锯齿状突起(580)，锯齿状突起(580)与可动连结器(80)啮合向转子(50)传送动力。
这时，锯齿状突起(580)不形成到驱动口(58)的上端的顶部，驱动口(58)的上端顶部存在没有形成锯齿状突起的部分。为了方便起见该区间称为无齿区间。
另外，在驱动口(58)的内周面上设置有锯齿状突起(590)，锯齿状突起(590)通过和设置在洗涤轴(60)外周面上的锯齿状突起(620)的啮合将转子(50)的动力传送给洗涤轴(60)。通过贯通驱动口(58)的中央插入支撑在洗涤轴(60)下端的锯齿状突起(590)和锯齿状突起(620)之间的啮合传送动力。
另外，洗涤轴(60)贯通脱水轴(70)的中心向洗涤槽(图中未示)的内部突出形成，洗涤槽(60)的前端具备有洗涤翅膀。另外，脱水轴(70)和贯通脱水轴(70)的洗涤轴(60)同心。
脱水轴(70)和洗涤槽相连结使洗涤槽进行旋转。
一方面，脱水轴(70)的下端和驱动口(58)的上端邻接，脱水轴(70)的下端设置有锯齿状突起(720)。
另外，设置有随着脱水轴(70)的锯齿状突起(720)和驱动口(58)的锯齿状突起(580)的移动将转子(50)的驱动力通过可动连结器(80)有选择地向脱水轴(70)传送。
可动连结器(80)整体以圆筒形状构成，由于通过弹簧(800)弹性支撑轴承(32)，所以可动连结器(80)沿着驱动口(58)的锯齿状突起(580)和脱水轴(70)的锯齿状突起(720)相互啮合的方向被支撑。
一方面，轴承外壳(30)的下面设置有驱动装置电磁线圈(90)，电磁线圈(90)用于驱动可动连结器(80)。
向电磁线圈(90)施加电源，使可动连结器(80)克服弹簧(800)的弹性力向上部移动，解除可动连结器(80)与驱动口(58)相互之间的啮合状态。
另外，电磁线圈(90)的上端具备有轭状板1(YOKE PLATE)(92)，电磁线圈(90)的下端具备有轭状板2(YOIK PLATE)(94)。一方面，轭状板2(94)的下面设置有凹凸部(95)，该凹凸部(95)和形成在可动连结器(80)的固定法兰盘(82)上的凹凸部进行固定。
另外，脱水轴(70)的下端部内侧设置有滚珠轴承(20)，滚珠轴承(20)的作用是在洗涤轴(60)进行旋转时支撑洗涤轴的下端部。
如图2所示，用于驱动可动连结器(80)的驱动装置电磁线圈(90)包括有如下结构线轴(1)、线圈(COIL)(2)、封装物(MOLD)(3)和端子(7)。
线轴(1)大概具有圆筒形状，沿着轴方向相互分离的位置分别具备有上部法兰盘(100)和下部法兰盘(101)，上部法兰盘(100)的一侧具备有端子部(105)；线圈(2)缠绕在上部法兰盘(100)和下部法兰盘(101)之间的线轴(1)的外面上；为了使线圈(2)不露出，由不宜燃烧材质形成的封装物(3)包围在线圈(2)的外侧；端子(7)插入设置在端子插入孔(105A)内并接续在线圈(2)上，端子插入孔(105A)形成在线轴(1)的端子部(105)上。
这时，上部法兰盘(100)和下部法兰盘(101)以及端子部(105)一体地注塑成型，通过二次工序将端子压入到端子部(105)的端子插入孔内。
但是，在现有技术中，因构成电磁线圈的线轴(1)和固定在线轴上端子的结构性局限，在组装线轴和端子时存在如下问题。
首先，将端子(7)组装在形成在通过注塑物制作的线轴(1)的端子部(105)上的端子插入孔(105A)内时，在端子(7)和端子插入孔(105A)没有对齐的情况下，会导致端子(7)被弯曲产生不良现象；或者，因端子插入孔(105A)的直径大而使插入的端子(7)松动地插入，存在容易脱落的现象；或者，因只通过端子插入孔(105A)的内侧壁支撑端子(7)，而导致固定性不稳固产生游动现象。
进一步，将线圈(2)缠绕在线轴(1)上后，为了将缠绕在线轴(1)上的线圈(2)连结在端子上，需要将线圈(2)缠在端子(7)上执行锡焊，会因熔融锡的高温，会导致形成在端子部(105)上的端子插入孔(105A)受热膨胀而变大，产生端子(7)从端子插入孔(105A)脱落等问题。
发明内容
为了克服现有技术存在的所述缺点，本发明提供一种洗衣机用离合器的电磁线圈的线轴和端子组装结构，通过改进其结构，以便将端子稳定地固定在线轴上，不仅可以提高线轴和端子的组装性，而且还能够顺利地向端子供电。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种洗衣机用离合器的电磁线圈的线轴和端子组装结构，包括线轴、端子、线圈和封装物。所述线轴大概具有圆筒形状，沿着轴方向相互分离的位置分别具备有上部法兰盘和下部法兰盘，所述上部法兰盘的一侧外周面上具备有端子部，所述端子部用于固定端子；所述端子设置在端子部上；所述线圈缠绕在上下部法兰盘之间的线轴的外面上；为了使线圈不露出，由不宜燃烧材质形成的封装物包围在所述线圈的外侧。对于所述电磁线圈，本发明提供包括有如下结构为特征的洗衣机用离合器的电磁线圈的线轴和端子组装结构所述线轴的端子部包括有如下结构支撑壁、第一固定孔和第二固定孔。所述支撑壁形成在所述端子部后方；所述第一固定孔分别形成在所述支撑壁前方两侧，与所述支撑壁前面直接接触；所述第二固定孔分别形成在所述第一固定孔前方。固定在所述线轴的端子部上的端子包括有如下结构底盘部、线圈连结片和端子连结片。所述底盘部是板状；所述线圈连结片与所述底盘部的面正交从所述底盘部的后方一侧延长形成，所述线圈连结片贯通所述第一固定孔向所述端子部的上部突出；所述端子连结片与所述底盘部的面正交从所述底盘部后方的线圈连结片的另一侧延长形成，并且所述端子连结片位于所述线圈连结片的前方位置上，贯通所述第二固定孔向所述端子部的上部突出，以防止所述线圈连结片和端子的游动。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有的离合器部的主要部分纵断面图。
图2是图1的电磁线圈结构的纵断面图。
图3是图2的线轴的平面图。
图4是本发明的电磁线圈用线轴和端子的结合前状态的分解斜视图。
图5是图4的结合状态的斜视图。
图6是图5的平面图。
图7是图6的I-I线主要部分纵断面图。
图8A是图4及图5的电磁线圈用线轴的平面图。
图8B是图4及图5的电磁线圈用线轴的底面图。
图9是图4及图5的端子的平面图。
图中标号说明1线轴100上部法兰盘(FLANGE)101下部法兰盘100A，101A外侧面100B，101B上面 100C，101C下面105端子部105A端子插入孔106支撑壁107第一固定孔108第二固定孔109底盘(BASE)部支撑用凹入槽(HOME)2线圈3封装物7端子700底盘部700A下部底盘部 700B上部底盘部701线圈连结片702端子固定片703凹口槽(NOTCH) 704支撑片705凹口槽具体实施方式
下面参照图4至图9，对本发明的洗衣机用离合器的电磁线圈的线轴和端子组装结构的实施例进行详细说明。
如图2所示，电磁线圈(90)包括有如下结构线轴(1)、线圈(2)和封装物(3)。线轴(1)大概具有圆筒形状，沿着轴方向相互分离的位置分别具备有上部法兰盘(100)和下部法兰盘(101)，上部法兰盘(100)的一侧具备有用于固定端子(7)的端子部(105)；线圈(2)缠绕在所述上部法兰盘(100)和下部法兰盘(101)之间的线轴(1)的外面上；为了使线圈(2)不露出，由不宜燃烧材质形成的封装物(3)包围在所述线圈(2)的外侧；对于电磁线圈，本发明电磁线圈(90)的线轴(1)的端子部(105)包括有如下结构支撑壁(106)、第一固定孔(107)和第二固定孔(108)。支撑壁(106)形成在线轴(1)的端子部(105)后方；第一固定孔(107)分别形成在与支撑壁(106)前面直接接触的支撑壁(106)前方两侧的端子部(105)面上；第二固定孔(108)分别形成在所述第一固定孔(107)前方的端子部(105)面上。
另外，固定在所述线轴(1)的端子部(105)上的端子(7)包括有如下结构底盘部(700)、线圈连结片(701)和端子连结片(702)。所述底盘部(700)是板状；所述线圈连结片(701)与所述底盘部(700)的面正交从所述底盘部(700)的后方一侧延长形成，所述线圈连结片(701)贯通所述第一固定孔(107)向所述端子部(105)的上部突出；所述端子连结片(702)与所述底盘部(700)的面正交从所述底盘部(700)后方的线圈连结片(701)的另一侧延长形成，并且所述端子连结片(702)位于所述线圈连结片(701)的前方位置上，贯通所述第二固定孔(108)向所述端子部(105)的上部突出，以防止所述线圈连结片(701)和端子(7)的游动。
这时，所述端子(7)的底盘部(700)是，向两端弯曲以下部底盘部(700A)和上部底盘部(700B)区分形成的结构。所述线轴(1)的端子部(105)的下部面上具备有底盘部支撑用凹入槽(109)，所述凹入槽(109)的作用是，组装端子时支撑所述端子(7)的上部底盘部(700B)的两侧面，可以防止所述端子(7)的左，右滑动。
另外，所述端子(7)的上部底盘部(700B)上具备有凹口槽(703)，凹口槽(703)不仅可以使所述线圈连结片(701)和端子固定片(702)具有弹性，而且还可以提高线圈连结片(701)和端子固定片(702)弯曲成型时的作业性。
另外，所述端子(7)的下部底盘部(700A)上形成有向两侧突出的支撑片(704)，支撑片(704)加宽了端子的把持面积，可使线轴的组装容易进行，并且还能提高其强度。
一方面，线圈连结片(701)上形成有宽度窄的凹口槽(705)，凹口槽(705)的作用是便于缠绕线圈。
下面，对具有所述结构的本发明的电磁线圈用线轴(1)和端子(7)的组装过程进行详细说明。
首先，将所述线轴(1)的第一固定孔(107)、第二固定孔(108)和所述端子(7)的线圈连结片(701)以及端子固定片(702)相互对齐。
也就是说，把持端子(7)的下部底盘部(700A)，将端子(7)的线圈连结片(701)与形成在线轴(1)的端子部(105)上的第一固定孔(107)对齐，将端子固定片(702)与端子部(105)上的第二固定孔(108)对齐。
在上述状态下，从端子部(105)下部向上分别向的端子部(105)上的第一固定孔(107)以及第二固定孔(108)推入端子(7)的线圈连结片(701)以及端子固定片(702)，使端子(7)结合在线轴(1)上。
这时，将端子(7)的上部底盘部(700B)组装在形成在线轴(1)的端子部(105)下部面上的凹入部(109)的内侧。
一方面，通过形成在端子(7)的下部底盘部(700A)上的支撑片(704)，将所述端子(7)组装在线轴(1)上时得以容易地把持端子，支撑片(704)在下部底盘部(700A)的长度方向正交地向两侧突出形成。
另外，通过形成在端子(7)的下部底盘部(700A)两侧上的支撑片(704)，可以加强端子的强度。
下面，对本发明电磁线圈的线轴(1)和端子(7)的作用进行详细说明。
在本发明中，向筒形线圈用线轴(1)的第一固定孔(107)以及第二固定孔(108)插入端子(7)的线圈连结片(701)和端子固定片(702)，使形成在端子部(105)后方上的支撑壁(106)支撑线圈连结片(701)的后面，使第二固定孔(108)的内侧壁前面支撑端子固定片(702)的前面。
也就是说，由于端子(7)的线圈连结片(701)和端子固定片(702)得到弹力支撑而位于第一固定孔(107)以及第二固定孔(108)内，故可防止端子向端子部(105)前后方向的游动。
一方面，在本发明中，端子(7)是将底盘部(700)向两端弯曲以下部底盘部(700A)和上部底盘部(700B)区分形成的结构；所述线轴(1)的端子部(105)的下部面上具备有凹入槽(109)，将端子(7)固定在线轴(1)的端子部(105)上时，凹入槽(109)的两侧壁支撑所述端子(7)的上部底盘部(700B)的两侧面。
于是，可以防止端子(7)向端子部(105)左，右方向的滑动。
也就是说，在本发明中，由于通过具备在端子部(105)上的支撑壁(106)和第一固定孔(107)以及第二固定孔(108)的内壁，可以使端子(7)的线圈连结片(701)和端子固定片(702)得到弹力支撑；通过端子部(105)下部面的凹入槽(109)支撑端子(7)的上部底盘部(700B)两侧面，故可防止端子(7)沿前后方向以及左右方向两侧的滑动。
另外，通过作用，在组装时可以确保端子(7)的固定性，使向端子(7)供电可以顺利进行。
另外，在电磁线圈用线轴(1)和端子(7)的组装时，可以提高组装性。
一方面，通过形成在端子(7)的上部底盘部(700B)上的凹口槽(703)，不仅可以提高线圈连结片(701)和端子固定片(720)弯曲成型时的作业性，而且可以使成型的线圈连结片(701)和端子固定片(702)具有弹性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
发明的效果本发明是关于改进构成洗衣机离合器装置的电磁线圈的线轴和端子的组装结构方面的发明。
通过本发明的洗衣机用离合器的电磁线圈的线轴和端子组装结构可以带来如下效果在电磁线圈的线轴和端子的组装时，不仅可以稳定地将端子固定在线轴上，而且还可以提高作业性，进一步，向端子的电源供应可以容易地进行。
权利要求
1.一种洗衣机用离合器的电磁线圈的线轴和端子组装结构，包括线轴、端子、线圈和封装物；其特征在于，所述线轴的端子部包括有支撑壁、第一固定孔和第二固定孔，所述支撑壁形成在所述端子部后方；所述第一固定孔分别形成在所述支撑壁前方两侧，与所述支撑壁前面直接接触；所述第二固定孔分别形成在所述第一固定孔前方；固定在所述线轴的端子部上的端子包括底盘部、线圈连结片和端子连结片；所述底盘部是板状；所述线圈连结片与所述底盘部的面正交从所述底盘部的后方一侧延长形成，所述线圈连结片贯通所述第一固定孔向所述端子部的上部突出；所述端子连结片与所述底盘部的面正交从所述底盘部后方的线圈连结片的另一侧延长形成，并且所述端子连结片位于所述线圈连结片的前方位置上，贯通所述第二固定孔向所述端子部的上部突出。
2.根据权利要求1所述的洗衣机用离合器的电磁线圈的线轴和端子组装结构，其特征在于，所述端子的底盘部是，向两端弯曲以下部底盘部和上部底盘部区分形成的结构；所述线轴的端子部的下部面上具备有底盘部支撑用凹入槽，所述凹入槽的作用是，组装端子时支撑端子的上部底盘部的两侧面，防止端子的左右滑动。
3.根据权利要求2所述的洗衣机用离合器的电磁线圈的线轴和端子组装结构，其特征在于所述端子的上部底盘部上具备有凹口槽；所述凹口槽不仅可以使线圈连结片和端子固定片具有弹性，而且在弯曲成型所述线圈连结片和端子固定片时可以使弯曲容易地进行。
4.根据权利要求2所述的洗衣机用离合器的电磁线圈的线轴和端子组装结构，其特征在于所述端子的下部底盘部上形成有向两侧突出的支撑片，所述支撑片不仅加宽了把持面积可以容易地把持端子，而且还可以补强端子的强度。
5.根据权利要求1所述的洗衣机用离合器的电磁线圈的线轴和端子组装结构，其特征在于所述线圈连结片上形成有宽度窄的凹口槽，所述凹口槽的作用是，可以容易地缠绕线圈。
全文摘要
一种洗衣机用离合器的电磁线圈的线轴和端子组装结构，包括线轴、端子、线圈和封装物；线轴的端子部包括支撑壁、第一和第二固定孔，支撑壁形成在端子部后方，第一固定孔分别形成在支撑壁前方两侧，与支撑壁前面直接接触，第二固定孔分别形成在第一固定孔前方；固定在线轴的端子部上的端子包括底盘部、线圈连结片和端子连结片，底盘部是板状；线圈连结片与底盘部的面正交从底盘部的后方一侧延长形成，并贯通第一固定孔向端子部的上部突出，端子连结片与底盘部的面正交从底盘部后方的线圈连结片的另一侧延长形成，并在线圈连结片的前方，向端子部的上部突出。本发明的线轴和端子组装稳定，并容易组装、电接触优良。
文档编号D06F37/40GK1508341SQ0215654
公开日2004年6月30日 申请日期2002年12月17日 优先权日2002年12月17日
发明者安仁根 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司