专利名称：一种有色粘胶纤维混合器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织有色粘胶，通过混合器达到均匀混合。
二背景技术：
现在有色粘胶纤维的生产，是将纤维通过染色整理，其缺点是，染出的粘胶纤维各项牢度差，纤维批与批之间色差大，染料浪费，流出的废液污染周围环境。
三
发明内容
本实用新型的任务是提出一种生产有色粘胶纤维混合均匀，色泽鲜艳，减少色浆的二次团聚，着色力强的一种有色粘胶纤维混合器。本实用新型的任务是这样完成的，它包括静态混合器，静态混合器两端通过法兰连接有进、出管口，其特征在于动态混合器与静态混合器之间用管子相接，动态混合器装在机壳内，机壳通过螺栓固定在底座上，动态混合器机壳外加套装有冷却管，动态混合器一侧开有与外界粘胶干管接通的进口管，在进口管的侧面开有颜料进入口，动态混合器有转动盘和不动盘组成，转动盘上装有转动轴由电机带动，转动盘和不转动盘面上开有矩形齿，高速旋转的转动盘与不动盘矩形齿相啮合后形成通道，有色粘胶由通道进入静态混合器。本实用新型具有以下效果，动态混合器与静态混合器二者结合后结构紧凑，粘胶液与颜料在动态混合器里进行了充分的搅拌和混合，减少了色浆的二次团聚，从而使色泽鲜艳，着色力更强，所生产的纤维色泽、纤维旦数可根据用户要求任意调整。
四
图1是本实用新型的结构示意图。图2是不动盘的结构示意图。图中，1.出口 2.法兰 3.静态混合器 4.进口 5.动态混合器出口 6.转动盘7.不动盘 8.颜料进口 9.进口管 10.矩形齿 11.转动轴 12.机壳 13.冷却管五具体实施方式
结合以上附图详细描述实施例，本实用新型由静态混合器3和动态混合器组成，静态混合器3的两端通过法兰2连接有进口4和出口1，静态混合器3的出口1与纺丝机接通，静态混合器3的进口4与动态混合器出口5通过法兰相接，动态混合器里有转动盘6和不动盘7组成，动态混合器装在机壳12内通过螺栓固定在底座上，转动盘6上装有转动轴11由电机带动，转动盘6和不动盘7的盘面上开有矩形齿10。转动盘6和不动盘7啮合后齿间隙应为0.01-5毫米，转动盘转速为500～1800转/分，由于高速的旋转，导致粘胶升温，故在动态混合器机壳12外套装有冷却管13。冷却管13与外界冷却水相连，在动态混合器的一侧开有与外界粘胶干管接通的进口管9，在进口管9的侧面开有颜料进口8。工作时，粘胶经进口管9进入动态混合器，电机带动转动盘高速旋转。所形成的剪切力使粘胶与有色颜料更好混合，搅拌均匀，再由转动盘6和不动盘7啮合后形成的通道进入静态混合器3，由静态混合器的出口1进纺丝机。
权利要求1.一种有色粘胶纤维混合器，它包括静态混合器，静态混合器两端通过法兰连接有进、出管口，其特征在于动态混合器与静态混合器之间用管子相接，动态混合器装在机壳内，机壳通过螺栓固定在底座上，动态混合器机壳外加套有冷却管，动态混合器一侧开有与外界粘胶干管接通的进口管，在进口管的侧面开有颜料进入口。
2.根据权利要求1所述的一种有色粘胶纤维混合器，其特征在于动态混合器里有转动盘和不动盘组成，转动盘上装有转动轴由电机带动，转动盘和不转动盘面上开有矩形齿，高速旋转的转动盘与不动盘矩形齿相啮合后形成通道，有色粘胶由通道进入静态混合器。
专利摘要一种有色粘胶纤维混合器，它包括静态混合器，静态混合器两端通过法兰连接有进、出管口，其特征在于动态混合器与静态混合器之间用管子相接，动态混合器装在机壳内，机壳通过螺栓固定在底座上，动态混合器机壳外加套装有冷却管动态混合器一侧开有与外界粘胶干管接通的进口管，在进口管的侧面开有颜料进入口。动态混合器里转动盘上装有由电机带动的转动轴，转动盘和不转动盘面上开有矩形齿，高速旋转的转动盘与不动盘矩形齿相啮合后形成通道，有色粘胶由通道进入静态混合器。本实用新型具有结构紧凑，粘胶液与颜料混合充分，着色力强，减少了色浆的二次团聚，从而使所生产的纤维色泽、纤维旦数可根据用户要求任意调整。
文档编号D01D1/00GK2559658SQ0227822
公开日2003年7月9日 申请日期2002年6月28日 优先权日2002年6月28日
发明者陈玉林, 邵长金, 张瑞文, 王惠平, 张德育, 马名惠, 刘赤乾, 王斌, 岳广学, 付国胜 申请人:新乡化纤股份有限公司