内壁无褶型机织人造血管及其制造方法

文档序号:1726862阅读:320来源:国知局
专利名称:内壁无褶型机织人造血管及其制造方法
技术领域
本发明涉及到医用人造器官领域,尤其是指一种人造血管与这种人造血管的制造方法。
背景技术
为使机织人造血管能够弯曲,人们通常将已经编织成的平直的管坯织物经过缠绕、定型退解等造纹工艺,使成品的人造血管内壁及外壁都形成皱褶,其纵剖面见图1,这种血管在本文中将其称之为原血管。
原血管的突出问题是血管内壁2的凹槽1直接影响到血液的流动方向。一般的流体动力学原理表明流动的血液在凹槽处将产生转向,会导致涡流的出现,如图2所示,这种涡流是引发血栓的三大原因之一,会直接影响到人工血管的远期通畅效果。

发明内容
本发明的目的在于提供一种内壁无褶型机织人造血管及其制造方法,由于这种人造血管的内壁无皱褶,避免了血液流动时产生涡流的现象,减少了形成血栓的可能。
为实现上述目的而采取的措施如下以平纹或斜纹与绞纱为基本组织,其特征是在构成基本组织的经纱间辅以一定间隔的经浮长纱,共同组成血管管坯的组织结构,管坯纬纱间的间隔因压缩而消除,形成光滑的血管内壁,管坯经纱中的经浮长纱则因压缩而形成拱起,构成血管外壁的皱褶。
本发明的另一特征是每两股绞纱之间有多根平纹或斜纹经纱,以及至少1根经浮长纱。
这种内壁无褶型机织人造血管的制造方法是a、编织以平纹或斜纹与绞纱为基本组织,再辅以一定间隔的经浮长纱,共同组成管坯的组织结构;然后b、加压将管坯套入与其相配的芯棒上,沿管坯经纱方向逐节加压,使管坯纬纱间的间隔被压缩而消除,经浮长纱则被拱起。
在加压后,再进行c、热定型在沸水中热处理8~12分钟;然后再进行d、冷却在冷却室内冷却至常温;再进行e、干燥在干燥室内,30℃~50℃的热风中干燥。
本发明的优点是与原血管相比,由于采用了先进而独特的制造工艺,生产的血管内壁无皱褶,血液流动时,不再产生弯曲及涡流,因而避免了人造血管因内壁有皱褶而容易引起的血栓等问题。其次,在现有技术中,为在管壁形成皱褶,须利用两根平行的,其直径与血管皱褶的缠距相一致的线,缠绕在血管外壁,再加热定型,制造的血管在管壁的内外表面都有皱褶,血液容易在内壁凹槽处形成涡流,诱发了血栓的形成;本发明由于在基本组织中辅以一定的经浮长纱,在热定型时,先将管坯套在芯棒上逐节压缩,使纬纱间的间隙因压缩而消除,而经浮长纱则因压缩而形成向外的拱起,构成血管外壁的皱褶,因此利用本发明的方法,可制造出内壁光滑、外壁有皱褶的人造血管。


图1为原来的血管结构图。
图2为血液流动时在皱褶内形成涡流的状态图。
图3为本发明的纬纱与经浮长纱的示意图。
图4为压缩后经浮长纱拱起时的状态图。
图5为本发明的血管结构图。
图6为本发明的经纱、纬纱及经浮长纱结构图。
图7为编织图。
具体实施例方式
本发明适用于Φ0.8毫米~Φ8毫米的机织血管,其组织结构为基本组织与辅助组织两部分,基本组织是平纹或斜纹加绞纱10。其中平纹或斜纹由经纱6与纬纱4编织而成,构成管壁的基本组织;绞纱10起到抑制管端缝合处脱散的作用;辅助组织为经浮长纱5,用于形成皱褶外壁。所用材料为基本组织可以利用天然或合成纤维;辅助组织可以利用涤纶纤维,这种涤纶纤维可以在指定的温度下发生变形,并固定为管壁外的皱褶9。经纬纱的交织次序由渗水量确定。
编织时,在每两股绞纱10之间有2~3根或多根平纹经纱6,以及至少1根经浮长纱5。利用平纹与绞纱10作为基本组织,再辅以一定间隔的经浮长纱,共同组成血管管坯的组织结构。其中管坯纬纱4间的间隔因压缩而消除,形成光滑的血管内壁8,管坯经纱6中的经浮长纱5则因压缩而形成拱起7,构成血管外壁的皱褶9。
这种内壁无褶型机织人造血管的制造方法是a、编织以平纹或斜纹与绞纱10为基本组织,再辅以一定间隔的经浮长纱5,共同组成管坯的组织结构;b、加压将管坯套入与其相配的芯棒上,沿管坯经纱方向逐节加压,使管坯纬纱4间的间隔被压缩而消除,经浮长纱5则被拱起;c、热定型在沸水中热处理8~12分钟;d、冷却在冷却室内冷却至常温;e、干燥在干燥室内,30℃~50℃的热风中干燥。
权利要求
1.内壁无褶型机织人造血管,以平纹或斜纹与绞纱(10)为基本组织,其特征是在构成基本组织的经纱(6)间辅以一定间隔的经浮长纱(5),共同组成血管管坯的组织结构,管坯纬纱(4)间的间隔因压缩而消除,形成光滑的血管内壁(8),管坯经纱(6)中的经浮长纱(5)则因压缩而形成拱起(7),构成血管外壁的皱褶(9)。
2.根据权利要求1所述的人造血管,其特征是每两股绞纱(10)之间有多根平纹或斜纹经纱(6),以及至少1根经浮长纱(5)。
3.一种内壁无褶型机织人造血管的制造方法,其特征是a、编织以平纹或斜纹与绞纱(10)为基本组织,再辅以一定间隔的经浮长纱(5),共同组成管坯的组织结构;然后b、加压将管坯套入与其相配的芯棒上,沿管坯经纱方向逐节加压,使管坯纬纱(4)间的间隔被压缩而消除,经浮长纱(5)则被拱起。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征是在加压后,再进行c、热定型在沸水中热处理8~12分钟;然后再进行d、冷却在冷却室内冷却至常温;再进行e、干燥在干燥室内,30℃~50℃的热风中干燥。
全文摘要
本发明涉及到医用人造器官领域,尤其是指一种人造血管与这种人造血管的制造方法。其主要技术方案以平纹与绞纱为基本组织,再辅以一定间隔的经浮长纱,共同组成管坯的组织结构,其特征是管坯纬纱间的间隔被压缩而消除,形成光滑的血管内壁,管坯经纱间的经浮长纱则因压缩而拱起,形成血管外壁的皱褶。由于这种人造血管的内壁无皱褶,避免了血液流动时产生涡流的现象,减少了形成血栓的可能。
文档编号D03D1/00GK1522675SQ0311287
公开日2004年8月25日 申请日期2003年2月21日 优先权日2003年2月21日
发明者华峰, 林增华, 华卫国, 华 峰 申请人:无锡莱福纶生物材料有限公司
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