专利名称：包缠纺纱机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种棉纺设备中的包缠纺纱机。
背景技术：
目前现有的用于生产包缠纱的包缠纱技术主要有以下几种采用空气假捻器加捻，利用两个喷嘴将纱线周围的纤维吹乱互相缠合形成有捻纱。由于捻度方向不规则，纱线的手感较硬。
采用平行纺纱机，利用空心锭子将化纤长丝包缠在芯纱的外侧，芯纱可由棉纤维或其他纤维组成，此种纱应用范围较小。平行纺纱机纺制的包芯纱，由于外部材料为化纤长丝，穿着性差，应用领域小。
采用环锭纺纱机纺制包芯纱，即将一根化纤长丝不经过牵伸，直接从前罗拉处喂入，棉纤维与长丝一起通过锭子、钢丝圈旋转形成包芯纱，长丝与棉纤维都有捻度，其特点是芯纱与包缠材料同时加捻，都有捻度，包缠效果差，其输出速度20-30米/分。
在CN1031728A中所述的纺纱机，一束短纤维纱条从牵伸装置输出时，棉纤维平行排列在一个较宽的区域内，通过圆盘式机械加捻器先将中间区域的纤维加捻成芯纱，两边的边纤维滞后一段距离再与已加捻的芯纱会合包缠在芯纱上，经过加捻点后，芯纱反向退捻，边纤维反向包缠在芯纱上形成有捻纱。此种方法的边纤维与芯纱的会合点不易控制，造成纱线的捻度不匀。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种包缠纺纱机，可高速纺纱，纤维控制好，所纺的纱捻度均匀、芯纱无捻度、外部纤维包缠好。
本包缠纺纱机包含依次设置的喂入罗拉1、短纤纱条转移装置2、加捻装置3、输出罗拉4，其中，短纤纱条转移装置2贴近喂入罗拉1。
短纤纱条转移装置2由圆盘7、轴8、法兰盘9组成，法兰盘9固定，圆盘7固定在轴8上，并与法兰盘9相结合形成空腔C，圆盘7的圆周表面具有槽，槽中具有一排均布小孔，圆盘的螺纹10处连接一吸气管11，圆盘7圆周一部分贴近短纤纱条喂入罗拉1，一部分位于芯纱5通过途径。圆盘7表面的槽为浅圆槽，圆盘7表面的槽也可为浅尖槽。圆盘7表面的槽底再具有一小圆槽。
短纤纱条转移装置2也可为一导纱管12，其入口贴近短纤纱条喂入罗拉1，出口位于芯纱5通过途径。
加捻装置3可采用摩擦盘式假捻器，也可采用皮圈式假捻器。
本包缠纺纱机的主要特点1、没有钢领、钢丝圈、锭子或空心锭子等高速旋转件，纺纱时没有气圈，纺纱张力小，波动小，可适应高速纺纱。
2、外部包缠纱是通过短纤纱条转移装置引导至芯纱处，会合点准确，纱线的捻度差异小。
3、芯纱没有捻度，外部纤维包缠效果好，且纱线手感柔软，耐磨性好。
本包缠纺纱机适应包缠材料范围宽；可纺化纤、棉、毛、麻、丝等材料，芯纱可采用化纤长丝、棉纱条或其它材料，外部包缠纤维可采用棉、毛、麻等材料，手感好，服饰性好。
图一为包缠纺纱机示意图图二为包缠纺纱机的一种实施例正视图图三为包缠纺纱机的一种实施例侧视图图四为圆盘式短纤纱条转移装置的一种实施例正视图图五为圆盘式短纤纱条转移装置的一种实施例侧视图图六为导纱管式短纤纱条转移装置的一实施例示意图具体实施方式
以下结合附图中所示的包缠纺纱机的一种实施例进行详细说明如图二、三所示，包缠纺纱机包含依次设置的喂入罗拉1、短纤纱条转移装置2、加捻装置3、输出罗拉4，其中，短纤纱条转移装置2贴近喂入罗拉1。当一路芯纱5直接从喂入罗拉1喂入时，另一路短纤纱条6从喂入罗拉1喂入，经过一短纤纱条转移装置2，该短纤纱条转移装置2为圆盘式短纤纱条转移装置，在短纤纱条转移装置2的圆周表面上有一排小孔，通过风机的吸气作用使其内部形成负压，短纤纱条吸附在圆盘圆周表面的沟槽内，并随着圆盘旋转，将短纤纱条从A点转移到B点处，同芯纱5汇合，再经过加捻装置3加捻后，进入输出罗拉4。
如图四、五所示，短纤纱条转移装置由圆盘7、轴8、法兰盘9组成，法兰盘9固定，圆盘7固定在轴8上，并与法兰盘9相结合形成空腔C，圆盘7的圆周表面具有槽，槽中具有一排均布的小孔，圆盘的螺纹10处连接一吸气管11，圆盘表面的槽为浅圆槽，槽底再具有一小圆槽，圆盘7圆周一部分贴近短纤纱条喂入罗拉1，一部分位于芯纱5通过途径。通过风机的吸气作用使内部形成负压，将短纤纱条从喂入罗拉1输出口吸附并集聚在浅圆槽内，随圆盘7的旋转，将短纤纱条6由图二中的A处转移到B处，与芯纱5并合，一起进入加捻装置3。
如图六所示，短纤纱条转移装置为一导纱管12，其入口端贴近于短纤纱条6喂入罗拉1，出口位于芯纱5通过途经。短纤纱条6从喂入罗拉1输出后进入导纱管12入口，经导纱管导向，在其出口与芯纱5并合一起进入加捻装置3。
加捻装置3可采用摩擦盘式假捻器，也可采用皮圈式假捻器。
加捻原理如下当加捻装置正常工作时，在假捻装置上方的纱线即喂入罗拉1吐出点到假捻盘握持点之间的纱线的捻度是按一定的规律分布的，短纤纱条6从B点与芯纱5汇合参与加捻。但由于短纤纱条6只是在B点参与加捻，所以其捻度明显少于芯纱5，经B点后短纤纱条6包缠在芯纱5的外侧。经加捻装置的加捻点后，纱线进入假捻盘下部开始退捻。由于芯纱5形成的是完全的假捻，此时它必须完全退捻，短纤纱条6因此而反缠在芯纱5的外侧，反向加捻形成具有真正捻度的包缠纱线。
权利要求1.一种包缠纺纱机，其特征是，包含依次设置的喂入罗拉1、短纤纱条转移装置2、加捻装置3、输出罗拉4，其中，短纤纱条转移装置2贴近喂入罗拉1。
2.根据权利要求1所述的包缠纺纱机，其特征是，短纤纱条转移装置2由圆盘7、轴8、法兰盘9组成，法兰盘9固定，圆盘7固定在轴8上，并与法兰盘9相合形成空腔，圆盘7的圆周表面具有槽，槽中具有一排均布小孔，圆盘7的螺纹10处连接一吸气管11，圆盘7圆周一部分贴近短纤纱条6喂入罗拉.1，一部分位于芯纱5通过途径。
3.根据权利要求2所述的包缠纺纱机，其特征是，圆盘7表面的槽为浅圆槽。
4.根据权利要求2所述的包缠纺纱机，其特征是，圆盘7表面的槽为浅尖槽。
5.根据权利要求3或4所述的包缠纺纱机，其特征是，圆盘7表面的槽底再具有一小圆槽。
6.根据权利要求1所述的包缠纺纱机，其特征是，短纤纱条转移装置2为一导纱管，其入口贴近短纤纱条喂入罗拉1，出口位于芯纱5通过途径。
7.根据权利要求1所述的包缠纺纱机，其特征是，加捻装置3为摩擦盘式假捻器。
8.根据权利要求1所述的包缠纺纱机，其特征是，加捻装置3为皮圈式假捻器。
专利摘要一种棉纺设备中的包缠纺纱机。它包含依次设置的喂入罗拉1、短纤纱条转移装置2、加捻装置3、输出罗拉4，其中，短纤纱条转移装置2贴近喂入罗拉1。由于该包缠纺纱机没有钢领、钢丝圈、锭子或空心锭子等高速旋转件，纺纱时没有气圈，纺纱张力小，波动小，可适应高速纺纱。该包缠纺纱机适应包缠材料范围宽，可纺化纤、棉、毛、麻、丝等材料，芯纱可采用化纤长丝、棉纱条或其它材料，外部包缠纱可采用棉、毛、麻等材料，纱线手感柔软，耐磨性好，服饰性好。
文档编号D01H5/00GK2633903SQ0320699
公开日2004年8月18日 申请日期2003年7月30日 优先权日2003年7月30日
发明者蔺建旺, 金光成, 鲍传海 申请人:北京经纬纺机新技术有限公司