一种棉花轧花机的制作方法

文档序号:1659667阅读:284来源:国知局
专利名称:一种棉花轧花机的制作方法
所属领域本发明涉及一种棉花机械,尤其涉及一种棉花轧花机。
背景技术
目前现有的棉花轧花机是由设置在机架上的喂花装置,位于喂花装置后的清杂装置,位于清杂装置后的轧花装置组成;其清杂装置由单一清花辊和排杂网组成,工作时,籽棉自喂花装置部分进入,经单一清花辊清杂,杂质通过排杂筛网排出。其缺点是去杂效果不好,特别是对机摘棉或杂质较多的籽棉,产出的皮棉的成色不好,质量级别较低。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种去杂效果好,产出皮棉质量级别高的棉花轧花机。
为实现上述目的,本发明的技术方案是一种棉花轧花机包括机架,安装在机架上的喂花装置,位于喂花装置后的清杂装置,位于清杂装置后的开僵膨松装置,位于开僵膨松装置后的轧花装置;所述的喂花装置包括设置在扎花机顶部的叶片喂棉辊;所述的清杂装置包括表面设有膨松齿的第一清花辊、位于第一清花辊下部的第一排杂筛网,位于第一清花辊后的表面设有膨松齿的第二清花辊和位于第二清花辊下部的第二排杂筛网,第一清花辊和第二清花辊之间上部设有将棉花从第一清花辊传送到第二清花辊的第一拨棉齿辊。
所述的开僵膨松装置包括位于第二清花辊后的开僵膨松齿辊,位于开僵膨松齿辊底部一侧的排僵齿辊和位于排僵齿辊后的排僵瓣钢丝排,位于开僵膨松齿辊另一侧沿开僵膨松齿辊周边设置的第二拨棉辊、第三拨棉辊、第四拨棉辊,位于第四拨棉辊后的选棉齿辊和将选棉齿辊上的经过拉伸的棉花刷下的表面设有刷排的第一刷棉辊。
所述的轧花装置包括多刀片组合式轧棉动刀辊和轧棉定刀,轧棉定刀插入到轧棉动刀辊的刀片之间并将轧棉箱分为籽棉区和皮棉区,在轧棉箱的皮棉区设有将去籽后的皮棉从多刀片组合式轧棉动刀辊刷下的表面设有刷排的第二刷棉辊,第二刷棉辊后设有出棉口,轧棉箱的籽棉区的箱壁位于轧棉定刀下方设有出棉籽口。
所述棉花轧花机位于轧花装置的籽棉区还设有毛籽皮棉清理装置。
所述的毛籽皮棉清理装置包括靠近轧棉动刀辊的第一刺辊、将不同棉籽进行分离的第二刺辊和传递带毛的棉籽的叶片辊,第一刺辊、第二刺辊和叶片辊呈三角形排列,第二刺辊的下方箱体上设有排棉籽筛网。
由于采用上述技术方案,一种棉花轧花机包括机架,安装在机架上的喂花装置,位于喂花装置后的清杂装置,位于清杂装置后的开僵膨松装置,位于开僵膨松装置后的轧花装置;所述的喂花装置包括设置在扎花机顶部的叶片喂棉辊;所述的清杂装置包括表面设有膨松齿的第一清花辊、位于第一清花辊下部的第一排杂筛网,位于第一清花辊后的表面设有膨松齿的第二清花辊和位于第二清花辊下部的第二排杂筛网,第一清花辊和第二清花辊之间上部设有将棉花从第一清花辊传送到第二清花辊的第一拨棉齿辊;皮棉经过第一清花辊的膨松靠离心力将杂质甩第一排杂筛网,再通过第一拨棉齿辊将籽棉传递给第二排杂筛网,继续清杂,经过二级清杂、开僵、膨松,籽棉的杂质基本去除,从而使产出的皮棉质量级别较高。
所述棉花轧花机位于轧花装置的籽棉区还设有毛籽皮棉清理装置,这种结构,可使带有可利用纤维的棉籽进一步将纤维从棉籽上分离,提高了皮棉的产出率。


附图是本发明实施例的结构示意图。
具体实施例方式
如附图所示,一种棉花轧花机包括机架,安装在机架上的喂花装置,位于喂花装置后的清杂装置,位于清杂装置后的开僵膨松装置,位于开僵膨松装置后的轧花装置;所述的喂花装置包括设置在扎花机顶部的两个叶片喂棉辊11、12;所述的清杂装置包括表面设有膨松齿的第一清花辊21、位于第一清花辊21下部的第一排杂筛网21a,位于第一清花辊21后的表面设有膨松齿的第二清花辊22和位于第二清花辊22下部的第二排杂筛网22a,第一清花辊21和第二清花辊22之间上部设有将棉花从第一清花辊21传送到第二清花辊22的第一拨棉齿辊23。
所述的开僵膨松装置包括位于第二清花辊22后的开僵膨松齿辊31,位于开僵膨松齿辊31底部一侧的排僵齿辊32和位于排僵齿辊32后的排僵瓣钢丝排33,位于开僵膨松齿辊31另一侧沿开僵膨松齿辊31周边设置的第二拨棉辊34、第三拨棉辊35、第四拨棉辊36,位于第四拨棉辊36后的选棉齿辊37和将选棉齿辊37上的经过拉伸的棉花刷下的表面设有刷排的第一刷棉辊38。
所述的轧花装置包括多刀片组合式轧棉动刀辊41和轧棉定刀42,轧棉定刀42插入到轧棉动刀辊41的刀片之间并将轧棉箱分为籽棉区43和皮棉区44,在轧棉箱的皮棉区44设有将去籽后的皮棉从多刀片组合式轧棉动刀辊41刷下的表面设有刷排的第二刷棉辊45,第二刷棉辊45后设有出棉口46,轧棉箱的籽棉区43的箱壁位于轧棉定刀42下方设有出棉籽口47。
所述棉花轧花机位于轧花装置的籽棉区43还设有毛籽皮棉清理装置。所述的毛籽皮棉清理装置包括靠近轧棉动刀辊41的第一刺辊51、将不同棉籽进行分离的第二刺辊52和传递带毛的棉籽的叶片辊53,第一刺辊51、第二刺辊52和叶片辊53呈三角形排列,第二刺辊52的下方箱体上设有排棉籽筛网54。
本发明的工作过程如下籽棉经左右两个叶片喂棉辊11、12将籽棉拨向表面设有膨松齿的第一清花辊21,第一清花辊21转动时,沿第一排杂筛网21a表面拖动籽棉,使其疏松并把大部分杂质除去,籽棉经导板被第一清花辊21的抛洒和第一拨棉齿辊23的拨棉,第一次清杂后的籽棉进入表面设有膨松齿的第二清花辊22,在此处的清杂过程同第一次清杂一样,杂质通过第二排杂筛网22a排出;然后经过二次清杂后的进入开僵膨松装置,首先经过开僵膨松齿辊31的开僵膨松,对无法开僵膨松的僵瓣由排僵齿辊32继续开僵膨松,膨松后的籽棉传递给开僵膨松齿辊31,未膨松的僵瓣通过排僵瓣钢丝排33排出;开僵膨松齿辊31继续旋转将开僵膨松后的籽棉传递给沿开僵膨松齿辊31周边设置的第二拨棉辊34、第三拨棉辊35、第四拨棉辊36,继续膨松拉伸,接着籽棉传递到选棉齿辊37再次膨松拉伸并通过第一刷棉辊38将挂在选棉齿辊37上的棉花刷下,然后将籽棉传递给轧花装置;籽棉被多刀片组合式轧棉动刀辊41挂住旋转,经过轧棉定刀42时棉籽被留在轧棉定刀42左侧,纤维被轧棉动刀辊41带到轧棉定刀42右侧,由第二刷棉辊45将挂在轧棉动刀辊41上的棉纤维刷下并通过出棉口46将成品皮棉输出;在轧棉定刀42右侧,待轧籽棉不断被轧棉动刀辊41挂住,棉籽上不带纤维的通过轧棉动刀辊41的刀片之间的缝隙从出棉籽口47排出;在轧花过程中,靠近轧棉动刀辊41的第一刺辊51不断将待轧籽棉抛向轧棉动刀辊41,同时第二刺辊52和叶片辊53将含有棉纤维的绵子抛向第一刺辊51,继续由轧棉动刀辊41轧棉,不能被利用的棉籽从排棉籽筛网54落下。
本发明优点是双辊清杂、三个齿辊开僵、多辊蓬松清理,并且设有毛籽回收装置,对现有的棉花轧花机是一种根本性的改进。
权利要求
1.一种棉花轧花机,包括机架,安装在机架上的喂花装置,位于喂花装置后的清杂装置,位于清杂装置后的开僵膨松装置,位于开僵膨松装置后的轧花装置;所述的喂花装置包括设置在扎花机顶部的叶片喂棉辊(11、12) 其特征是所述的清杂装置包括表面设有膨松齿的第一清花辊(21)、位于第一清花辊(21)下部的第一排杂筛网(21a),位于第一清花辊(21)后的表面设有膨松齿的第二清花辊(22)和位于第二清花辊(22)下部的第二排杂筛网(22a),第一清花辊(21)和第二清花辊(22)之间上部设有将棉花从第一清花辊(21)传送到第二清花辊(22)的第一拨棉齿辊(23)。
2.如权利要求1所述的一种棉花轧花机,其特征是所述的开僵膨松装置包括位于第二清花辊(22)后的开僵膨松齿辊(31),位于开僵膨松齿辊(31)底部一侧的排僵齿辊(32)和位于排僵齿辊(32)后的排僵瓣钢丝排(33),位于开僵膨松齿辊(31)另一侧沿开僵膨松齿辊(31)周边设置的第二拨棉辊(34)、第三拨棉辊(35)、第四拨棉辊(36),位于第四拨棉辊(36)后的选棉齿辊(37)和将选棉齿辊(37)上的经过拉伸的棉花刷下的表面设有刷排的第一刷棉辊(38)。
3.如权利要求1所述的一种棉花轧花机,其特征是所述的轧花装置包括多刀片组合式轧棉动刀辊(41)和轧棉定刀(42),轧棉定刀(42)插入到轧棉动刀辊(41)的刀片之间并将轧棉箱分为籽棉区(43)和皮棉区(44),在轧棉箱的皮棉区(44)设有将去籽后的皮棉从多刀片组合式轧棉动刀辊(41)刷下的表面设有刷排的第二刷棉辊(45),第二刷棉辊(45)后设有出棉口(46),轧棉箱的籽棉区(43)的箱壁位于轧棉定刀(42)下方设有出棉籽口(47)。
4.如权利要求1、2或3所述的一种棉花轧花机,其特征是所述棉花轧花机位于轧花装置的籽棉区(43)还设有毛籽皮棉清理装置。
5.如权利要求4所述的一种棉花轧花机,其特征是所述的毛籽皮棉清理装置包括靠近轧棉动刀辊(41)的第一刺辊(51)、将不同棉籽进行分离的第二刺辊(52)和传递带毛的棉籽的叶片辊(53),第一刺辊(51)、第二刺辊(52)和叶片辊(53)呈三角形排列,第二刺辊(52)的下方箱体上设有排棉籽筛网(54)。
全文摘要
本发明公开了一种棉花轧花机,它包括机架、喂花装置、清杂装置、开僵膨松装置和轧花装置;所述的喂花装置包括设置在扎花机顶部的叶片喂棉辊;所述的清杂装置包括表面设有膨松齿的第一清花辊、位于第一清花辊下部的第一排杂筛网,位于第一清花辊后的表面设有膨松齿的第二清花辊和位于第二清花辊下部的第二排杂筛网,第一清花辊和第二清花辊之间上部设有将棉花从第一清花辊传送到第二清花辊的第一拨棉齿辊;皮棉经过第一清花辊的膨松靠离心力将杂质甩第一排杂筛网,再通过第一拨棉齿辊将籽棉传递给第二排杂筛网,继续清杂,经过二级清杂,籽棉的杂质基本去除,从而使产出的皮棉质量级别较高。
文档编号D01B1/04GK1563519SQ200410023949
公开日2005年1月12日 申请日期2004年4月21日 优先权日2004年4月21日
发明者杜启新 申请人:杜启新
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