专利名称：带针线导出装置的缝纫机的制作方法
技术领域：
本发明涉及主要适用于多针绷缝机的带针线导出装置的缝纫机，具体是涉及具有如下部件的带针线导出装置的缝纫机，即、包括通过曲柄机构与插通支承于缝纫机臂部内的驱动主轴连动、上下方向可往复运动地被支承在缝纫机臂部的前端部的针杆；安装在该针杆下端部的针；包含弯针、坯料送料机构在内、收容于缝纫机底板部的前端部的缝制构件；对供给针和弯针的针线及弯针线的张力进行调整的夹线器；以及随着上述针杆的上下往复运动、对经由夹线器和定位针线通道向针供给的针线进行导出的针线导出装置。
背景技术：
在这种传统的带针线导出装置的缝纫机中，为了始终维持良好的缝线张力，作为针线的导出控制手段，例如日本专利特开平7-155488号公报所示，除了在缝纫机臂部的前面等设置上下往复摆动运动的可动针线导出构件之外，已知还有一种使针杆的上端部从缝纫机臂部前端部的上壁部向上方伸出、在该伸出的针杆上端部分固定着与针杆同步地进行上下往复运动的针线通道的方案。
然而，在上述传统的带针线导出装置的缝纫机中，为了将针线通道固定，由于在上壁部分，形成有使针杆的上端部分从缝纫机臂部前端部的上壁部向上方伸出用的贯通孔，因此不仅会发生从该贯通孔漏油以及尘埃侵入缝纫机臂部内的可能性，而且，因向上方伸出的针线通道进行高速度的上下往复运动，从对于作业者等的安全性方面来看是不利的。另外，由于针杆的长度加长，并且，因针线通道的固定而造成的针杆重量的增加，自然会给缝制速度的高速化带来防碍。
发明内容
鉴于上述的情况，本发明的目的在于，提供如下一种带针线导出装置的缝纫机，即、可省略针线通道的使用，使缝纫机臂部基本实现密闭化，可防止漏油及尘埃的侵入，并通过实现针杆长度的短缩化以及轻量化，可容易地适应缝制速度的高速化。
为了达到上述目的，本发明的带针线导出装置的缝纫机，包括通过曲柄机构与插通支承于缝纫机臂部内的驱动主轴连动、上下方向可往复运动地被支承在缝纫机臂部的前端部的针杆；安装在该针杆下端部的针；包含弯针、坯料送料机构在内、收容于缝纫机底板部的前端部的构成缝制的零件；对供给于针和弯针的针线及弯针线的张力进行调整的夹线器；以及随着上述针杆的上下往复运动、对经由夹线器和定位针线通道向针供给的针线进行导出的针线导出装置，其特点在于，所述针杆的上下往复运动范围被设定为即使在该针杆上升至上死点的状态下，其上端部也不从缝纫机臂部的前端部的上壁部分向上方伸出的范围。
采用具有上述特点的结构的本发明，由于省略为了针线导出而使用的针线通道，因此不需要将针杆的长度作成其上端部从缝纫机臂部的前端部的上壁部分向上方伸出那样的程度，通过实现针杆长度的短缩化以及轻量化，可容易地适应缝制速度的高速化。并且，在缝纫机臂部的前端部的上壁部分，虽然通常形成有组装针杆用的孔，但该孔在一般性缝制时是完全不使用，故例如预先用盖帽闭塞，就可使缝纫机臂部基本实现密闭化，从而具有可防止一般性缝制时的漏油及尘埃侵入缝纫机臂部内的效果。
本发明的其它目的及其效果，可在下列说明的实施形态中得到明确。
图1为应用本发明的三针绷缝机的整体主视图。
图2为表示同上三针绷缝机中的针线导出装置的主要部分结构的立体图。
图3为图2的主要部分的放大主视图。
图4为针线支承架的主要部分的放大左侧视图。
图5为表示同上三针绷缝机中的可动针线导出构件处于上升位置(上死点)状态的主视图。
图6为表示同上三针绷缝机中的可动针线导出构件摆动至下降位置(下死点)状态的主视图。
图7为同上三针绷缝机中的、无针线支承架时的可动针线导出构件处于上升位置(上死点)状态的主视图。
图8为同上三针绷缝机中的、无针线支承架时的可动针线导出构件摆动至下降位置(下死点)状态的主视图。
具体实施例方式
下面参照
本发明的实施形态。
图1～图3中，1是缝纫机臂部，2是缝纫机底板部，在缝纫机臂部1的左端部(前端部)支承着针杆3，该针杆3通过公知的曲柄机构与插通支承于该缝纫机臂部1内的驱动主轴(未图示)连动，可在上下方向上进行往复运动，并在该针杆3处，邻接状地设置有坯料压料机构(因公知，故省略详细的说明)。
在所述针杆3的下端部，通过针夹4安装着3根针5，同时，将该针杆3的上下往复运动范围设定为即使在该针杆3上升运动到达上死点的状态下，其上端部也不从缝纫机臂部1的左端部的上壁部分1A向上方伸出的范围。又，在缝纫机底板部2的左端部，收容着针板、弯针和坯料送料机构等的缝制构件(因公知，故省略详细的说明)。
在所述缝纫机臂部1的左右大致中间位置的前面部，设置有作为针线导出装置的可动针线导出构件8，该可动针线导出构件8随着与所述驱动主轴连动的针线导出轴6的正反驱动回转，通过针线导出台7与针杆3的上下往复运动同步，在将该针线导出轴6作为支点的上下方向(箭头u-d方向)上进行上下往复摆动运动。在该可动针线导出构件8右侧的缝纫机臂部1的前面部，配置有定位针线通道13以及3个可变针线通道17，该定位针线通道13，与可分别对3根针线9和1根弯针线10的导出而赋于的摩擦阻力进行线张力调整的4个夹线器11进行导出·引导的4根线中、以集合状态使3根针线9通过后对这些针线9涂覆润滑油的针线给油装置12一体安装而成，3个可变针线通道17的结构是，在将通过该定位针线通道13后的3根针线9可分别插通地与定位针线通道13固定连设的线通道安装架14上，通过长孔15和螺钉16可以在上下方向(箭头u1-d1方向)上分别自由地变更位置进行固定。
在所述可动针线导出构件8的前(左)端部及其长度方向的大致中间部，使从夹线器11导出并通过定位针线通道13和可变针线通道17进行供给引导的3根针线9，穿通缝纫机臂部1左端部的固定于上下大致中间位置的针线导出引导器18上所形成的针线孔18a，向3根针5下降引导的各3个中的第1、第2针线导出孔8A、8B分别并排形成在同一高度位置，同时在该第1针线导出孔8A与第2针线导出孔8B间的可动针线导出构件8部分上，一体状地连设着针线引导部8a，该针线引导部8a是在通过将其两针线导出孔8A、8B间的针线部分9a向下方弯曲成左右大致对称的V字状的状态下，将导出·引导的3个中的第3针线导出孔8C上下位置错开而形成。
又，在所述可动针线导出构件8前端的第1针线导出孔8A与针线导出引导器18的针线孔18a间的针线供给路径的途中位置，如图2所示，设置具有3个针线支承部19a的针线支承架19，该3个针线支承部19a只是在可动针线导出构件8向下方(d方向)摆动的状态下，将位于第1针线导出孔8A与第3针线导出孔8C间的3根的针线部分9b分别以向上方弯曲姿势架住，该针线支承架19，利用长孔20和螺钉21在针线引导导向器18的上端部分可进行上下位置变更固定。该针线支承架19的3个的针线支承部19a，如图4所示，形成右侧(弯针进入针线环的时间最早的一侧)为最高，中间和左侧依次降低地带有阶梯的形状。
使用具有上述结构的针线导出装置的三针绷缝机，在缝制通常一般性的坯料时，根据缝制坯料的厚度和针线9的粗细、伸缩性等的因素，预先对可变针线通道17进行上下方向(箭头u1-d1方向)的位置调整，使针线供给路径的长度符合于3根的针线9的导出量，即，通过调整到针杆3上升至上死点时的针线供给路径的长度与针杆3下降至下死点时的针线供给路径的长度大体相等的状态来使用，在由夹线器11导出、将摩擦阻力调整到能维持适当的线张力之后被导出·引导的3根的针线9，按照定位针线通道13→可变针线通道17→可动针线导出构件8的第2针线导出孔8B→第3针线导出孔8C→第1针线导出孔8A→针线导出引导器18的针线孔18a的顺序进行穿通，朝3根的针5的方向下降引导。
在此状态下，一旦针杆3和针5进行上下往复驱动运动，则可动针线导出构件8与其同步地、将针线导出轴6作为中心进行上下方向(箭头u-d方向)的往复摆动运动，一边良好地维持由夹线器11形成的线张力和缝线形态，一边对针线9的导出量进行适当控制，以确保不使3根的针线9发生松弛或不施加过度的张力，无论缝制坯料有多厚，均能按照规定的要求进行缝制。
另一方面，象微纤维质地之类、在缝制由组织非常柔软且富有伸缩性的原材料所组成的坯料时，为了能使通过定位针线通道13和可变针线通道17供给的针线9，按照可动针线导出构件8上形成的第2针线导出孔8B、第3针线导出孔8C和第1针线导出孔8A的顺序通过，经由针线导出引导器18的针线孔18a向针5进行下降引导，由于将保持在该可动针线导出构件8上的针线9部分的全长加长，并使该长的针线9部分的中途通过第3针线导出孔8C向下大致弯曲成V字状，故将由夹线器11赋于针线9的导出摩擦阻力确保在不使线张力发生缝制疵点的适当的值，并且，使可动针线导出构件8与针杆3及针5的下降移动连动，在从图5所示的上升位置摆动运动到图6所示的下降位置时，可采用以下3种方法，即、(a)将从可变针线通道17至可动针线导出构件8前端的第1针线导出孔8A的距离L向下方逐渐增大，(b)从第2针线导出孔8B向第3针线导出孔8C的针线部分9a向下逐渐变化姿势，使克服由夹线器11赋于的导出摩擦阻力的针线导出力f向下方逐渐增强，(c)在可动针线导出构件8摆动至比图6的下降位置稍许上方位置时，第3针线导出孔8C与第1针线导出孔8A间的针线部分9b被针线支承架19的针线支承部19a架住，在此状态下，随着可动针线导出构件8摆动至图6的下降位置而被架住的针线部分9b向上方变化弯曲姿势，通过进一步增强克服由夹线器11赋于的导出摩擦阻力的针线导出力f，使针线导出量向下方逐渐增大。
这样，由于可动针线导出构件8对针线9的导出量是向下方逐渐增大，因此，即使是象微纤维质地之类、在将由组织非常柔软且富有伸缩性的原材料所组成的坯料作为缝制对象的场合，也可使针5贯通坯料而到达下死点时的针线部分以及使针5从下死点贯通坯料而向上死点上升时的针线部分，在不被强力拉紧的状态下可具有稍许的松弛度，坯料送料时，可使被针板的爪钩住的线迹顺利地从爪中脱出，并且，当针5从上方贯通坯料时、针线向下方被刺入贯通部位的坯料部分中或者当针5从坯料的下方拔出时、针线以及与其绞合的弯针线脱开部位的坯料中被提起所造成的过度拉紧力可被消除，可避免坯料的缝制部位形成半圆锥状而隆起等的缝制质量的降低。
又，针线支承架19的3个针线支承部19a，设置在所述可动针线导出构件8前端的第1针线导出孔8A与针线导出引导器18的针线孔18a间的针线供给路径的途中位置，由于3个针线支承部19a如图4所示，是成为右侧(弯针进入针线环的时间最早的一侧)为最高，中间和左侧依次降低地带有阶梯的形状，故即使是弯针对形成于坯料下方的3个的针线环的进入时刻象左侧线环那样变慢，也能确保可动针线导出构件8到达下降位置时的3根的针线9的松弛度基本均等，在缝制象微纤维质地之类的组织柔软的坯料时，也能可靠地防止缝制部位形成半圆锥状而隆起等的缝制质量的降低。
上述实施形态对设置针线支承架19的结构作了说明，如图7和图8所示，在未设置有针线支承架19的三针绷缝机中，也可依靠已述的(a)、(b)的作用，通过使可动针线导出构件8向下方摆动地使针线的导出量逐渐加大，可防止在缝制象微纤维质地之类的组织柔软的坯料时的缝制质量的降低。
又，上述实施形态对应用于三针等的多针绷缝机的例子作了说明，当然也适用于双链线迹缝纫机。
如图3的箭头u2-d2所示，最好是将可动针线导出构件8中具有第3针线导出孔8C的针线引导部8a，采用相对可动针线导出构件8可上下方向自由位置变更固定的结构。在此场合，利用针线引导部8a的上下位置变更，对第3针线导出孔8C的位置进行上下调节，可进一步增大可动针线导出构件的随着上下往复摆动运动的导出量的控制范围。
权利要求
1.一种带针线导出装置的缝纫机，包括通过曲柄机构与插通支承于缝纫机臂部内的驱动主轴连动、上下方向可往复运动地被支承在缝纫机臂部的前端部的针杆；安装在该针杆下端部的针；包含弯针、坯料送料机构在内、收容于缝纫机底板部的前端部的构成缝制的零件；对供给于针和弯针的针线及弯针线的张力进行调整的夹线器；以及随着所述针杆的上下往复运动、对经由夹线器和定位针线通道向针供给的针线进行导出的针线导出装置，其特征在于，所述针杆的上下往复运动范围被设定为即使在该针杆上升至上死点的状态下，其上端部也不从缝纫机臂部的前端部的上壁部分向上方伸出的范围。
2.如权利要求1所述的带针线导出装置的缝纫机，其特征在于，适用对象的缝纫机是绷缝机或双链线迹缝纫机。
全文摘要
一种带针线导出装置的缝纫机，适用于绷缝机等，针杆(3)通过曲柄机构、上下方向可往复运动地被支承在缝纫机臂部(1)的前端部，将针杆(3)的上下往复运动范围设定为即使在该针杆(3)上升至上死点的状态下，针杆(3)的上端部不从缝纫机臂部(1)的前端部的上壁部分(1A)向上方伸出的范围。采用这种结构，可将与针杆同步进行上下往复运动的针线通道从针杆上端部除去，可使缝纫机臂部基本实现密闭化，可防止漏油及尘埃的侵入，并通过实现针杆长度的短缩化以及轻量化，可容易地适应缝制速度的高速化。
文档编号D05B49/00GK1542196SQ20041003236
公开日2004年11月3日 申请日期2003年4月30日 优先权日2002年5月1日
发明者岩井胜彦, 井上忠德, 草积要, 德 申请人:大和缝纫机制造株式会社