专利名称：滚动轨道无梭轮塑料圆织机的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织机械，是一种塑料编织布的生产设备，特别是滚动轨道无梭轮塑料圆织机。
背景技术：
目前，世界各国用于塑料编织布生产的塑料圆织机，按梭子数分类有4梭圆织机，6梭圆织机，小六梭圆织机，8梭圆织机，12梭圆织机，按主机结构分类，主要有下述三类A、针杆式塑料圆织机结构包括电动机(101)、底盘(102)、滑块(103)、滑块导柱(104)、凸轮(105)，针杆(106)、中圈(107)、棕框(108)、下门圈(109)、上门圈(112)、提升装置(113)、扩幅器(114)、主轴(115)、跳杆(116)、传动皮带(117)、变速机构(118)、机架(119)、转盘(120)、梭子推进器(121)、普通梭子(122)及电器控制装置。电动机(101)通过传动皮带(117)带动主轴(115)旋转，主轴(115)与鼓形凸轮(105)紧固配合带动凸轮(105)转动，滑块(103)与滑块导柱(104)和凸轮(105)滑动配合，随凸轮(105)端面曲线作上下周期运动，滑块(103)上紧固安装有针杆(106)，针杆(106)上紧固安装有棕框(108)，棕框(108)随滑块(103)的上下周期运动使经丝形成开交供梭子(122)穿梭，主轴(115)与转盘(120)紧固配合带动其转动，转盘(120)上紧固有梭子推进器(121)推动梭子(122)运动，使梭子(122)在经丝开交中作穿梭运动，布下纬丝，完成经丝，纬丝，交织成圆筒编织袋坯工作。
B、棕带式塑料圆织机结构包括电动机(101)、底盘(102)、滑块(203)、滑块导柱(204)、凸轮(205)，棕带(206)、中圈(107)、棕(208)、下门圈(109)、上门圈(112)、提升装置(113)、扩幅器(114)、主轴(115)、跳杆(116)、传动皮带(117)、变速机构(118)、机架(119)、转盘(120)、梭子推进(121)、普通梭子(122)及电器控制装置。电动机(101)通过传动皮带(117)带动主轴(115)旋转，主轴(115)与鼓形凸轮(205)紧固配合带动其转动，滑块(203)沿着凸轮(205)滚动配合，随凸轮(205)端面曲线作上下运动，滑块(203)上紧固安装有棕带(206)、棕带(206)上紧固安装有棕丝(208)，综丝(208)随滑块(203)的上下运动使经丝形成开交，供梭子(122)穿梭，主轴(115)与转盘(120)紧固配合带动其转动，转盘(120)上紧固有梭子推进器(121)，推动梭子(122)运动，使梭子(122)在经丝开交中作穿梭运动布下纬丝完成经丝，纬丝交织成圆筒塑料编织袋袋坯工作。
C、小凸轮连杆式塑料圆织机结构包括电动机(101)、底盘(102)、滑块(303)、曲臂(304)、小凸轮(305)，棕带(306)、中圈(107)、下门圈(109)、上门圈(112)、提升装置(113)、扩幅器(114)、主轴(115)、跳杆(116)、传动皮带(117)、变速机构(118)、机架(119)、转盘(120)、梭子推进器(121)、梭子(122)及电器控制装置。电动机(101)通过传动皮带(117)带动主轴(115)旋转，主轴(115)与小凸轮(305)紧固配合带动其转动，滑块(303)沿着小凸轮(305)滚动配合，随小凸轮(305)曲线运动，滑块(303)上安装有曲臂(304)，曲臂(306)的一端随滑块(303)运动，另一端安装有棕带(306)，棕带(306)随曲臂(306)的摆动而上下运动，棕带(306)上安装有棕丝(308)，棕丝(308)随棕带(306)的上下运动，使经丝形成开交供梭子(122)穿丝，完成经丝纬丝交织成圆筒编织袋袋坯工作。
目前，四梭圆织机转速一般在130-150转/分，小六梭圆织机一般在120-140转/分，六梭圆织机一般在80-110转/分，八梭圆织机一般在55-80转/分，圆织机的用户都希望圆织机的转速快一些，产量高一些，但不能无限提高，这是由于目前圆织机的梭子在上下门圈圆型轨道上运行穿梭织布，不断通过经丝开交变换开口之中，梭子运行产生的离心力都作用在梭子的四只梭轮对经丝的辗压上，离心力和速度的平方成正比，速度加快时，离心力成平方增加，对扁丝的辗压力亦成平方增加，造成劈丝、裂丝、断丝，无法正常生产。
为了克服上述缺陷，目前有多项专利公开了克服办法，专利ZL99222128公开了“一种超小型塑料圆织机”技术；专利ZL01221238.5公开了“一种小六梭快织塑料圆织机”技术；专利ZL01227633.2公开了“新型六梭圆织机”技术；专利ZL01260524.7公开了“新型高速小六梭圆织机”技术；专利ZL01269081.3公开了“一种六梭圆织机”技术。
上述公开的五项专利技术都是为了改善经丝受力状况，提高编织速度，提出了克服办法，但由于都有梭轮辗压经丝的现象存在，主机的运转速度仍难以提高，同时还存在梭底板与筘门轨道滑动磨擦需油润滑带来的编织布受污染的缺陷。
专利ZL01234335.8公开了“无梭轮高速塑料圆织机”技术，此专利首先提出了“无梭轮”概念，但由于结构上的原因，在实践中未付诸实施。
专利ZL01277440.5公开了“无梭轮滚动轨道高速塑料圆织机”技术；发明专利申请号02118783.5公开了“无梭轮滚动轨道高速塑料圆织机”技术；专利ZL02229963.7公开了“无梭轮小六梭塑料圆织机”技术；发明专利申请号03114905.7公开了“无梭轮小六梭高速塑料圆织机”技术；上述四项“无梭轮”技术由于结构上的原因，在实际试制中遇到很大困难，尚处在试验阶段，尚无产品面市。
专利ZL02208338.3公开了“滚柱式小六梭塑料圆织机”技术；发明专利申请0310193.4公开了“滚柱式小六梭塑料圆织机”技术；其创新点在于梭底板与直立滚柱滚动摩擦，此滚柱式结构改善了梭子离心力对经丝的辗压，但梭轮结构仍然存在，由于滚柱的外柱面与梭底板滚动摩擦运动仍依靠梭轮的定位，梭轮对经丝的辗压仍然存在，因此，主机运转速度还是难达理想状态。
专利ZL02263793.1公开了“圆织机的梭船及轨道圈结构”技术，由于梭子和梭子轨道结构复杂，不但制造难度大，同时梭子重量增加，运行时的离心力增加，因此，运行速度的提高仍然有限。
专利ZL03203783.X公开了“新型高速圆织机”技术，其梭子上下侧面的凹槽与若干只限位轴承滚动配合，由于轴承是水平安装，轴承的运动方向与梭子运动方向误差大，易造成撞击和增加噪音，不符合环保要求，使用寿命也不长，在实用性方面存在严重缺陷。
发明内容
本发明的目的是针对上述各种结构塑料圆织机的缺陷进行改进，提供一种高效适用的滚动轨道无梭轮塑料圆织机。
本发明的技术方案是在现有塑料圆织机结构基础上，在上门圈(112)与下门圈(108)之间安装有无梭轮梭子(122)运行的滚动轨道(111)，并将梭子设计成无梭轮结构的梭子(122)。
所说的滚动轨道(111)，由安装在上下门圈(112)(109)之间的30 288只滚筒体(22)和安装在上下门圈(112)(109)上的60-576只滚轮(11)(20)组成。
滚筒体(22)由固定柱(1)，下密封定位圈(2)，轴承(3)(6)，滚筒(4)，定位套(5)、弹簧(7)、上密封圈(8)组成，固定柱(1)与上下门圈(112)(109)由螺钉(9)紧固配合，轴承(3)(6)的内圈与固定柱(1)紧固配合，轴承(3)(6)外圈与滚筒(4)紧固配合，上下轴承与定位套(5)的配合由弹簧(7)压紧配合。
滚轮(11)(20)被倾斜安装在上下门圈(112)(109)上。上下门圈之间的外圈由30-288只滚筒体(22)沿圆周均布，上下门圈的内圈由60-576只梭轮(11)(20)按圆周均布倾斜安装。组成供无梭轮梭子(122)运行的滚动轨道(111)。
所说的无梭轮梭子(122)，其梭船由梭体(15)，梭底板(16)，梭船导轨(13)(17)，导丝筋(14)(19)组成，梭底板(16)与梭体(15)紧固配合，梭船导轨(13)(17)安装在导丝筋(14)(19)与梭体(15)之间由螺钉紧固。
无梭轮梭子(122)与滚动轨道(111)的配合为滚动配合，即梭底板(16)与滚筒体(22)滚动配合，梭船导轨(13)(17)与滚轮(11)(20)滚动配合。
滚动轨道无梭轮塑料圆织机的另一种结构形式其滚动轨道(111)由安装在上门圈(112)下侧外圈按圆周均布的30-288只滚轮(41)，上门圈(112)下侧内圈按圆周均布的30-288只滚轮(42)和安装在下门圈(109)上侧外圈按圆周均布的30-288只滚轮(43)，内圈按圆周均布的30-288只滚轮(44)组成。上下门圈的内圈滚轮(42)(44)均被倾斜安装。
滚动轨道无梭轮塑料圆织机的又一种结构形式滚轮(11)(20)(41)(42)(43)(44)由滚子与轴承内圈紧固安装在轴承座(10)(21)(49)(50)上，(41)(43)被垂直安装，(11)(20)(42)(44)被倾斜安装；无梭轮梭子的梭船无梭轮梭子的梭船由梭体(15)，梭船导轨(13)(17)，导丝筋(14)(19)组成，梭船导轨(13)(17)安装在导丝筋(14)(19)与梭体(15)之间，由螺钉紧固。
滚动轨道无梭轮塑料圆织机的又一种结构形式滚轮(11)(20)(51)(52)(53)(54)为轴承，由螺铨(12)(53)(54)(55)(56)紧固在支承座(10)(21)(59)(60)上。(51)(53)被垂直安装，(11)(20)(52)(54)被倾斜安装；无梭轮梭子的梭船由梭体(15)，梭船导轨(13)(17)，导丝筋(14)(19)组成，梭船导轨(13)(17)安装在导丝筋(14)(19)与梭体(15)之间，由螺钉紧固。
无梭轮梭子(122)与滚动轨道(111)的配合为滚动配合，即梭船导轨(13)(17)与滚轮(41)(42)(43)(44)滚动接触运动。
本发明的优点是梭子的离心力全部由滚筒(22)支撑，而梭子自身重力和运动惯力的垂直力由滚轮(20)(11)支撑，而经丝是从按圆周均布的滚筒体(22)间隙中通过，亦是从按圆周均布的滚轮(11)(20)间隙中通过，因此克服了梭轮辗压经丝的缺陷，本发明滚动轨道无梭轮塑料圆织机的另一种结构形式是梭子的离心力全部由滚轮(41)(43)支撑，梭子自身重力和运动惯力的垂直力由滚轮(42)(44)支撑，同样可以克服梭轮辗压经丝之缺陷，从而为圆织机的提速提供了理想的结构基础，同时，本发明的结构件制造，安装维修十分方便。
以下结合附图进一步详细说明
具体实施例方式
图1是本发明的一个实施例结构简图。
图2是本发明的另一个实施例结构简图。
图3是本发明的又一个实施例结构简图。
图4是本发明的又一个实施例结构简图。
图5是本发明的一个实施例简图。
图6是本发明的另一个实施例简图。
图7是本发明的又一个实施例简图。
图8是本发明的一个实施例结构平面位置示意图。
具体实施例方式参照图1，图1为本发明的一个实施例结构图，滚动轨道无梭轮塑料圆织机的滚动轨道由滚筒体和滚轮部分组成，滚筒体结构包括固定柱(1)，下密封定位圈(2)下轴承(3)，滚筒(4)，定位套(5)，上轴承(6)，弹簧(7)，上密封圈(8)。滚轮部分包括上轴承座(10)，上滚子(11)，轴承(12)，下滚子(20)，下轴承座(21)。30-288只固定柱由螺钉(9)按圆周均布紧固在上下门圈(112)(109)上，固定柱上套装有下密封定位套(2)，下轴承(3)，滚筒(4)，定位套(5)，上轴承(6)，弹簧(7)，上密封圈(8)，上下轴承(6)(3)的内圈与固定柱(1)紧配合，上下轴承(6)(3)的外圈与滚筒(4)紧密配合；在上门圈(112)的下侧按圆周均布有30 288只上轴承座(10)，每只轴承座(10)内安装有轴承(12)，轴承(12)上紧固倾斜安装有滚子(11)，在下门圈(109)的上侧同样按圆周均布有30-288只轴承座(21)，每只轴承座(21)上安装有轴承(12)，轴承(12)上紧固倾斜安装有滚子(20)；滚动轨道无梭轮塑料圆织机的无梭轮梭子的梭船由梭体(15)，梭底板(16)，梭船上导轨(13)，导丝筋(14)，梭船下导轨(17)，下导丝筋(19)组成，梭底板(16)与梭体(15)紧固配合，梭船导轨(13)(17)安装在导丝筋(14)(19)与梭体(15)之间，由螺钉(18)紧固，当梭子运行时，其离心力由梭底板(16)与滚筒体(22)滚动接触而全部作用在滚筒体(22)上，而梭子的重力及其运动惯力的垂直力则全部作用在滚子(20)(11)上，滚子(20)(11)与梭船导轨(13)(17)为滚动接触运动，而编织用经丝由30-288只滚筒体(22)按圆周均布的滚筒间隙中通过，即从30-288只滚子(11)(20)按圆周均布的间隙中通过，因此，梭子的运动设有对经丝进行辗压，即对经丝的辗压力为零，从而克服了普通塑料圆织机因梭子的运动使梭轮辗压经丝对丝造成裂丝、劈丝、断丝之缺陷。
参照图2，图2是本发明的另一个实施例结构简图，图2与图1的结构基本一样，不同之处是滚动轨道无梭轮塑料圆织机的滚动轨道由的滚轮部分由上支承座(10)，滚轮(11)，螺栓(23)下支承座(21)下滚轮(20)组成，滚轮(11)20)直接用轴承。滚动轨道无梭轮塑料圆织机的无梭轮梭子的梭船和滚筒体(22)与图1一样。
参照图3，图3是本发明的又一个实施例结构简图滚动轨道无梭轮塑料圆织机的滚动轨道由滚子(41)(42)(43)(44)，轴承(45)(46)(47)(48)，轴承座(49)(50)组成，30-288只上轴承座(49)按圆周紧固安装在上门圈(112)的下侧，每只上轴承座(49)垂直紧固安装有轴承(45)，轴承(45)上垂直紧固安装滚轮(41)，同时，上轴承座(49)上倾斜安装有滚子(42)及轴承(46)，在下门圈(109)上侧按圆周均布安装有30-288只下轴承座(50)，每只轴承座(50)上垂直安装有轴承(47)和滚轮(43)，同时倾斜安装有轴承(48)和滚轮(44)。滚动轨道无梭轮塑料圆织机的无梭轮梭子的梭船由梭体(15)，梭船上导轨(13)，上导丝筋(14)，梭船下导轨(17)，下导丝筋(19)组成，梭船上下导轨(13)(17)安装在上下导丝筋(14)(19)与梭体(15)之间，由螺钉紧固配合，当梭子运行时，梭船上下导轨(13)(17)与滚子(41)(42)(43)(44)滚动配合，其离心力由滚子(41)(43)支承，梭子的重力和质量惯力的垂直力由滚子(42)(44)支承，因此克服了目前使用的塑料圆织机梭轮辗压经丝运行的缺陷。
参照图4，图4是本发明的又一个实施例结构简图，图4与图3基本一样，不同之处是滚动轨道无梭轮塑料圆织机的滚动轨道由滚子(51)(52)(53)(54)，螺栓(55)(56)(57)(58)及支承座(59)(60)组成，其中滚子(51)(52)(53)(54)为轴承。滚柱轨道无梭轮塑料圆织机的无梭轮梭子的梭船与图3一样。
参照图5，图5是本发明的一个实施例简图，滚动轨道无梭轮塑料圆织机的主机由电动机(101)、底盘(102)、滑块(103)、滑块导柱(104)、凸轮(105)，针杆(106)、中圈(107)、棕框(108)、下门圈(109)、滚动轨道(111)、上门圈(112)、提升装置(113)、扩幅器(114)、主轴(115)、跳杆(116)、传动皮带(117)、变速机构(118)、机架(119)、转盘(120)、梭子推进器(121)、无梭轮梭子(122)及电器控制装置。
电动机(101)与主轴(105)有传动皮带(117)传动连接，主轴(115)与凸轮(105)为紧固配合，滑块(103)沿着滑块导柱(104)和凸轮(105)的端面曲线滑动接触，滑块(103)上紧固安装有针杆(106)和棕框(108)，棕框(108)随滑块(103)的上下运动作上下周期运动，从而使经丝形成开交供无梭轮梭子(122)作穿梭运动，主轴(115)上紧固安装有转盘(120)，转盘(120)上紧固安装有梭子推进器(121)，无梭轮梭子(122)是由梭子推进器(121)随主轴转动而推动，从而使无梭轮梭子(122)布下纬纱，完成穿梭织布织成塑料编织袋袋坯工作。
参照图6，图6是本发明的又一个实施例简图，滚动轨道无梭轮塑料圆织机主机由电动机(101)、底盘(102)、滑块(203)、滑块导柱(204)、凸轮(205)，棕带(206)、中圈(107)、棕丝(208)、下门圈(109)、滚动轨道(111)、上门圈(112)、提升装置(113)、扩幅器(114)、主轴(115)、跳杆(116)、传动皮带(117)、变速机构(118)、机架(119)、转盘(120)、梭子推进器(121)、无梭轮梭子(122)及电器控制装置组成。本发明的各部件与图5中的基本一样，不同之处是图5中的滑块(103)，滑块导柱(104)凸轮(105)，针杆(106)，棕框(108)在图6中为不同结构的滑块(203)，滑块导柱(204)凸轮(205)，棕带(206)，棕丝(208)，把图5的实施例称作针杆式滚动轨道无梭轮塑料圆织机，本发明实施例可称作棕带式滚动轨道无梭轮塑料圆织机。
参照图7，图7是本发明的又一个实施例简图，滚动轨道无梭轮塑料圆织机的主机由电动机(101)、底盘(102)、滑块(303)、曲臂(304)、小凸轮(305)，棕带(306)、中圈(107)、棕(308)、下门圈(109)、滚动轨道(111)、上门圈(112)、提升装置(113)、扩幅器(114)、主轴(115)、跳杆(116)、传动皮带(117)、变速机构(118)、机架(119)、转盘(120)、梭子推进器(121)、无梭轮梭子(122)及电器控制装置组成。本发明的各部件与图5中的基本一样，不同之处是图5中的滑块(103)，滑块导柱(104)，凸轮(105)，针杆(106)，棕框(108)，在图6中为不同结构的滑块(303)，曲臂(304)，小凸轮(305)，棕带(306)，棕丝(308)，因此，本发明实施例又称作小凸轮悬臂式滚动轨道无梭轮塑料圆织机。
参照图8，图8是本发明结构的一个平面位置示意图，上下门圈(112)(109)沿圆周外沿均布有若干凸台，滚筒体(22)安装在上下门圈(112)(109)外圈凸台(61)上，棕框(105)被安装在按圆周均布凸台(61)之间，无梭轮梭子(122)被均布在下门圈(109)与上门圈(112)之间滚动轨道上。从而使无梭轮梭子(122)与带动经丝开交的棕框(108)距离为最近，有利于减少编织故障。
权利要求
1.滚动轨道无梭轮塑料圆织机，主机结构包括A、电动机(101)、底盘(102)、滑块(103)、滑块导柱(104)、凸轮(105)，针杆(106)、中圈(107)、棕框(108)、下门圈(109)、滚动轨道(111)、上门圈(112)、提升装置(113)、扩幅器(114)、主轴(115)、跳杆(116)、传动皮带(117)、变速机构(118)、机架(119)、转盘(120)、梭子推进器(121)、无梭轮梭子(122)及电器控制装置。B、电动机(101)、底盘(102)、滑块(203)、滑块导柱(204)、凸轮(205)，棕带(206)、中圈(107)、棕(208)、下门圈(109)、滚动轨道(111)、上门圈(112)、提升装置(113)、扩幅器(114)、主轴(115)、跳杆(116)、传动皮带(117)、变速机构(118)、机架(119)、转盘(120)、梭子推进器(121)、无梭轮梭子(122)及电器控制装置。C、电动机(101)、底盘(102)、滑块(303)、曲臂(304)、小凸轮(305)，棕带(306)、中圈(107)、棕丝(308)、下门圈(109)、滚动轨道(111)、上门圈(112)、提升装置(113)、扩幅器(114)、主轴(115)、跳杆(116)、传动皮带(117)、变速机构(118)、机架(119)、转盘(120)、梭子推进器(121)、无梭轮梭子(122)及电器控制装置。所说的滚动轨道无梭轮塑料圆织机，其特征在于a、塑料圆织机的梭子为无梭轮梭子(122)，其梭子(122)的梭船由梭体(15)、梭底板(16)、梭船上导轨(13)、上导丝筋(14)梭船下导轨(17)下导丝筋(19)组成，梭底板(16)与梭体(15)紧固配合，梭船导轨(13)(17)安装在导丝筋(14)(19)与梭体(15)之间，由若干只螺钉(18)与梭体(15)紧固配合。b、梭子的运行轨道为滚动轨道(111)，滚动轨道(111)由安装在上下门圈(112)(109)之间的30-288只滚筒体(22)和倾斜安装在上下门圈(112)(109)上的60-576只滚轮(11)(20)组成。c、无梭轮梭子(122)与滚动轨道(111)之间的配合为滚动配合，即梭底板(16)与滚动轨道(111)的滚筒体(22)滚动配合和梭船导轨(14)(19)与滚动轨道(111)的滚轮(11)(20)滚动配合。
2.根据权利要求书1所说的滚动轨道无梭轮塑料圆织机，其特征在于无梭轮梭子及梭子运行的滚动轨道的另一种结构a、梭子为无梭轮梭子(122)，其梭船由梭体(15)，梭船导轨(13)(17)、导丝筋(14)(19)组成，梭船导轨(13)(17)安装在梭体(15)与导丝筋(14)(19)之间，由若干只螺钉(18)与梭体(15)紧固配合。b、无梭轮梭子的运行轨道为滚动轨道(111)，由安装在上门圈(112)下侧外圈的30--288只滚轮(41)，内圈30-288只滚轮(42)和安装在下门圈(108)上侧外圈的30-288只滚轮(43)，内圈30-288只滚轮(44)组成。c、无梭轮梭子(122)与滚动轨道(111)之间的配合为滚动配合，即无梭轮梭子(122)的梭船导轨(13)(17)与滚轮(41)(42)(43)(44)为滚动配合。
3.根据权利要求书1所说的滚动轨道无梭轮塑料圆织机，其特征在于a、滚动轨道(111)的滚筒体(22)，由固定柱(1)、下密封圈(2)、轴承(3)(6)、滚筒(4)、定位套(5)、弹簧(7)、上密封圈(8)组成，固定柱(1)与上下门圈(112)(109)由螺钉(9)紧固配合，轴承(3)(6)的内圈与固定柱(1)为紧固配合，轴承(3)(6)外圈与滚筒(4)紧固配合，上下轴承(6)(3)与定位套(5)的配合由弹簧(6)压紧配合。b、滚动轨道的滚轮(11)(20)被倾斜安装在轴承(12)，轴承(12)安装在轴承座(10)(21)上，轴承座(10)(21)与上下门圈(112)(109)由螺钉紧固配合。
4.根据权利要求书1和3所说的滚动轨道无梭轮塑料圆织机，其特征在于滚轮(11)(20)为轴承，由螺栓(23)倾斜安装在支承座(10)(21)，支承座(10)(21)与上下门圈(112)(109)紧固配合。
5.根据权利要求书1所说的滚动轨道无梭轮塑料圆织机，其特征在于轨动轨道无梭轮塑料圆织机的滚动轨道由安装在上下门圈(112)(109)外圈滚轮(41)(43)和安装在上下门圈内圈的滚轮(42)(44)组成。滚轮(41)(42)被安装在上轴承座(49)上，滚轮(41)与轴承(45)内圈紧固配合，被垂直安装在轴承座(49)上；滚轮(42)与轴承(46)内圈紧固配合，被倾斜安装在轴承座(49)上；滚轮(43(44)被安装在下门圈上侧的轴承座(50)上；滚轮(43)与轴承(47)内圈紧固配合被垂直安装在轴承座(50)上；滚轮(44)与轴承(48)内圈紧固配合，被倾斜安装在轴承座(50)上，轴承座(49)(50)分别与上下门圈(112)(109)紧固配合。
6.根据权利要求书1和5所说的滚动轨道无梭轮塑料圆织机，其特征在于滚动轨道的另一种结构形式是滚轮(51)(52)(53)(54)为轴承，滚轮(51)(53)由螺栓(55)(57)垂直紧固在支承座(59)(60)上，滚轮(52)(54)由螺栓(56)(58)倾斜紧固在支承座(59)(60)上，支承座(59)(60)被分别紧固在上下门圈(112(109)上。
7.根据权利要求书1所说的滚动轨道无梭轮塑料圆织机，其特征在于上下门圈(112)(109)上设计按圆周均布有30-288个凸台(61)，30-288只滚筒体(22)是被安装在上下门圈(112)(109)的凸台(61)上，滚筒体(22)的固定柱(1)与凸台(61)的孔紧固配合。
全文摘要
本发明涉及塑料编织袋生产设备，特别是滚动轨道无梭轮塑料圆织机。其主要技术特征在于创新了目前已知技术的各种塑料圆织机的梭子及其运行轨道结构，其梭子为无梭轮梭子，其梭子的梭船由梭体(15)，梭底板(16)，梭船导轨(13)(17)，导丝筋(14)(19)组成，梭子的运行轨道为滚动轨道，滚动轨道由安装在上下门圈(112)(109)之间的30－288只滚筒体(22)和倾斜安装在上下门圈上的60－576只滚轮(11)(20)组成。实现了无梭轮梭子在上下门圈的滚动轨道上高速运行，从而解决了困扰塑编界的圆织机编织过程因梭轮碾压经丝产生扁丝起毛，裂丝、断丝故障，不但提高了编织质量，更重要的还可提高塑料圆织机的转速和增加梭子数量，提高工作效率，节约电能。
文档编号D03D37/00GK1600925SQ200410085480
公开日2005年3月30日 申请日期2004年10月19日 优先权日2004年10月19日
发明者黄美昌 申请人:黄美昌