改进的毛条成球卷绕假捻结构的制作方法

文档序号:1660822阅读:120来源:国知局
专利名称:改进的毛条成球卷绕假捻结构的制作方法
技术领域
本发明涉及纺织机械,尤其涉及一种毛纺机械中的成球卷绕装置,特别是一种改进的毛条成球卷绕假捻结构。
背景技术
现有技术中,毛纺织机械中利用毛条成球假捻方法使毛条卷绕在毛球上,假捻后的毛条在后续工序中不易松散断条,并可以避免因意外牵伸而影响纺织效果。毛条成球假捻方法利用毛条成球假捻装置实现,毛条成球假捻装置由一个向卷绕罗拉输出毛条的假捻喇叭构成,毛纤维条穿过假捻喇叭到达卷绕罗拉,假捻喇叭通过轴承设置在一个喇叭座内,假捻喇叭上固定有一个摩擦传动轮,摩擦传动轮与一个两端固定的传动带构成传动机构,而喇叭座固定在一个滑套上,滑套在另一个机构驱动下作往复直线运动,带动假捻喇叭往复移动,同时,摩擦传动轮的轴线与传动带作相反方向的相对往复直线运动,摩擦传动轮产生正反向旋转动作,使假捻喇叭做正反向旋转动作,经过假捻喇叭的毛纤维条形成假捻,并由卷绕罗拉卷绕在毛球上。毛纤维条纤维的假捻效果取决于假捻喇叭的转速与滑套的往复运动速度之比,比值越高,假捻效果越好。现有的假捻装置,由于传动带两端固定于机架上,传动带与假捻喇叭的相对速度受到限制难以提高,而通过提高齿轮齿条机构来提高这一速度比,则会导致齿轮齿条机构复杂,噪声大,不适用于高速纺织机械。

发明内容
本发明所要解决的现有技术中的技术问题是由于现有的假捻装置中,传动带两端固定于机架上,与假捻喇叭座相对运动,传动带与喇叭的相对速度受到限制难以提高,而通过运用齿轮齿条机构来提高这一速度比,则会导致齿轮齿条机构复杂,噪声大,不适用于高速纺织机械,因此无法进一步提高假捻效果。
本发明为解决现有技术中的上述技术问题所采用的技术方案提供一种改进的毛条成球卷绕假捻结构,所述的这种改进的毛条成球卷绕假捻结构由假捻喇叭、喇叭座、往复直线运动机构和机架构成,所述的假捻喇叭通过轴承设置在所述的喇叭座内,所述的往复直线运动机构由导杆、滑套和连接板构成,所述的滑套设置在所述的导杆上,所述的连接板与所述的滑套固定连接,所述的连接板同时与所述的喇叭座固定连接,所述的导杆的两端与所述的机架固定连接,所述的假捻喇叭上固定设置有一个摩擦传动轮,所述的喇叭座上设置有两个导向轮,所述的两个导向轮分别设置在所述的摩擦传动轮的两侧,一个传动带从所述的两个导向轮与所述的摩擦传动轮之间的间隙中分别经过,所述的传动带同时围绕在所述的摩擦传动轮的部分圆周上,其中,所述的传动带的两端与所述的喇叭座相对固定。
进一步的,所述的机架的两端分别设置有一个托座,任意一个所述的托座中均设置有一个心轴,任意一个所述的心轴上均通过轴承设置有一个滑轮,所述的传动带绕行经过所述的滑轮,所述的传动带的两端分别与所述的连接板固定。
进一步的,所述的传动带在滑轮上方的部分和在滑轮下方的部分相互平行。
进一步的,所述的传动带与所述的导杆平行。
本发明的工作原理是传动带的两端绕过滑轮后固定于连接板上,传动带与喇叭座相对固定,当滑套以一定速度做往复直线运动时,滑轮下方的传动带的两端在连接板的带动下与滑套作同方向的同速运动,因此滑轮上方的传动带与滑套作相反方向的运动,滑轮上方的传动带与滑套之间的相对速度等于两倍的滑套速度,而喇叭座与滑套同速同向运动,因此传动带以两倍的线速度驱动摩擦传动轮,从而使假捻喇叭的转速与滑套的往复运动速度的比值提高一倍,大大提高了假捻效果。
本发明与已有技术相对照,其效果是积极和明显的。本发明通过传动带绕过滑轮与滑套及喇叭座相对固定,从而以简单的结构将假捻喇叭的转速与滑套的往复运动速度的比值提高一倍,可有效地提高假捻效果。


图1是本发明的改进的毛条成球卷绕假捻结构的剖面结构示意图。
图2是本发明的改进的毛条成球卷绕假捻结构的正向结构示意图。
具体实施例方式如图1和图2所示,本发明的改进的毛条成球卷绕假捻结构,由假捻喇叭5、喇叭座4、往复直线运动机构和机架19构成,所述的假捻喇叭5通过轴承设置在所述的喇叭座4内,所述的往复直线运动机构由导杆18、滑套17和连接板16构成,所述的滑套17设置在所述的导杆18上,所述的连接板16与所述的滑套17固定连接,所述的连接板16同时与所述的喇叭座4固定连接,所述的导杆18的两端与所述的机架19固定连接,所述的假捻喇叭5上固定设置有一个摩擦传动轮3,所述的喇叭座4上设置有两个导向轮11,所述的两个导向轮11分别设置在所述的摩擦传动轮3的两侧,一个传动带9从所述的两个导向轮11与所述的摩擦传动轮3之间的间隙中分别经过,所述的传动带9同时围绕在所述的摩擦传动轮3的部分圆周上,其中,所述的机架19的两端外侧分别设置有一个托座13,任意一个所述的托座13中均设置有一个心轴14,任意一个所述的心轴14上均通过轴承设置有一个滑轮10,所述的传动带9穿出所述的机架19的两端,所述的传动带9绕行经过所述的滑轮10并回到所述的机架19内,所述的传动带9的两端分别固定在所述的连接板16上。
进一步的,所述的传动带9在滑轮10上方的部分和在滑轮10下方的部分相互平行。
进一步的,所述的传动带9与所述的导杆18平行。
工作过程中,滑套17作往复直线运动,使传动带9与假捻喇叭5之间产生相对运动,进而使假捻喇叭5作正反旋转运动,纤维6由假捻喇叭5的一端进入,在假捻喇叭5的驱动下进行假捻,并从假捻喇叭5的另一端输出到卷绕罗拉1,由卷绕罗拉1卷绕至毛球2上。
权利要求
1.一种改进的毛条成球卷绕假捻结构,由假捻喇叭、喇叭座、往复直线运动机构和机架构成,所述的假捻喇叭通过轴承设置在所述的喇叭座内,所述的往复直线运动机构由导杆、滑套和连接板构成,所述的滑套设置在所述的导杆上,所述的连接板与所述的滑套固定连接,所述的连接板同时与所述的喇叭座固定连接,所述的导杆的两端与所述的机架固定连接,所述的假捻喇叭上固定设置有一个摩擦传动轮,所述的喇叭座上设置有两个导向轮,所述的两个导向轮分别设置在所述的摩擦传动轮的两侧,一个传动带从所述的两个导向轮与所述的摩擦传动轮之间的间隙中分别经过,所述的传动带同时围绕在所述的摩擦传动轮的部分圆周上,其特征在于所述的传动带的两端与所述的喇叭座相对固定。
2.如权利要求1所述的改进的毛条成球卷绕假捻结构,其特征在于所述的机架的两端分别设置有一个托座,任意一个所述的托座中均设置有一个心轴,任意一个所述的心轴上均通过轴承设置有一个滑轮,所述的传动带绕行经过所述的滑轮,所述的传动带的两端分别与所述的连接板固定。
3.如权利要求1所述的改进的毛条成球卷绕假捻结构,其特征在于所述的传动带在滑轮上方的部分和在滑轮下方的部分相互平行。
4.如权利要求1所述的改进的毛条成球卷绕假捻结构,其特征在于所述的传动带与所述的导杆平行。
全文摘要
一种改进的毛条成球卷绕假捻结构,由假捻喇叭、喇叭座、往复直线运动机构和机架构成,假捻喇叭通过轴承设置在喇叭座内,往复直线运动机构由导杆、滑套和连接板构成,滑套设置在导杆上,连接板与滑套、喇叭座固定连接,导杆的两端与机架连接,假捻喇叭上固定设置有摩擦传动轮,传动带围绕在摩擦传动轮的部分圆周上,机架两端分别设置有滑轮,传动带绕行经过滑轮,两端固定在连接板上。滑套运动时,滑轮下方的传动带与滑套同向同速运动,滑轮上方的传动带与滑套作相反方向的运动,滑轮上方的传动带与滑套之间的相对速度等于两倍的滑套速度,使假捻喇叭的转速与滑套的往复运动速度的比值提高一倍,大大提高了假捻效果。
文档编号D01G27/00GK1796625SQ200410099168
公开日2006年7月5日 申请日期2004年12月28日 优先权日2004年12月28日
发明者王宝昌, 徐冬美, 徐永明 申请人:上海纺织机械总厂
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