专利名称：染布机染色通道的导布构造的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种染布机染色通道的导布构造。
背景技术：
按，布料的使用范围甚广，举凡日常生活所见到的衣料、毛巾、床单、窗帘等等，都是以布料经剪裁车缝而成，而布料依制成品的不同种类，需经由各种不同的圆编针织机将一维的纱线织造成二维的布匹，例如单、双面针织机、罗纹针织机、毛巾针织机、绒布针织机、提花针织机等等。上述各种布匹织成之后，尚须经由染布机染成所需的颜色，最后再由成衣及家饰业制成三维的成衣与服饰。
前述的整个布匹制程中，布料依制成品的不同种类，必须应用各种不同的针织机织成，但更重要的是在染色过程中，需赋予布匹独特的手感、机能与特性；尤其是同一针织机织成的布料，将会因为该布匹独特的手感、机能与特性而决定其价值的高低，由此可以显见染布机的重要性。
传统的染布机，其系统架构主要是在一机具主体内，设置一传输机构、一储布槽、一气体管路或染液管路、一环状喷嘴或雾化喷嘴，以及一染色通道，当传输机构将布匹带动经过染色通道时，藉由环状喷嘴喷出的染液或气流喷出的雾化染液，即可使染液附着于布匹上，以完成布匹的染色作业。
换言之，前述施染的布匹，只是在布匹行经染色通道时，藉由布匹的快速行进，同时所获得染液喷洒施染，进而达到上色、固色效果，可以说只是以布匹速度为其首要重点，而无法大幅提升在染色时对布匹的手感处理、布面品质、色料渗透及光泽等效果。因为在现有的染色机，无从将能量自由的由速度能转换成驱使布匹震动的能。由此显见染布机中，带动布匹行经染色通道以进行喷染的方法及构造，在整个布匹的染色制程中，占了其必要的地位。
在目前的现有技术中，针对此方向设计改良的机构却少之又少，尤其是如前所述，布料依制成品的不同种类，需经由单、双面针织机、罗纹针织机、毛巾针织机、绒布针织机、提花针织机等等各种个同的圆编针织机织成，然而染色时，却没有针对各种布匹提供相对的染布机，以致于在操作及调校上相当不便，进而影响布匹的品质。
本案创作的申请人曾针对染布机的喷雾构造加以改良，设计出多种喷嘴构造，如中国专利申请号第3150223.7、3206607.4、3206606.6、3207062.4、3270685.5、3270686.3号等，以及中国台湾新型专利公告号第521756号及第532397号，此等改良构造经实际使用后，证实其喷染效果确实较现有技术较佳。因此，本案创作的申请人进一步在染色通道的导布构造上加以改良，再配合前述喷嘴的构造使用于本案中，将可使布匹能获得更加优良的手感及机能特性。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种染布机染色通道的导布构造，其染色通道上设置一导布区段，使布匹在染色的过程中，得以快速漂浮经过导布区段上方，以迅速喷染、或者以曲线方式绕过导布区段以获得较佳的手感。
此外，藉由导布区段的弯曲导引，使布匹得以相对于风向呈逆向行进，藉以使布匹的喷染过程得以多样化，以适用于各种不同材质及需求而赋予布匹独特的手感、机能与特性。
本实用新型的次要目的是提供一种染布机染色通道的导布构造，将导布区段连接风箱，并在上方设置有喷嘴，藉此喷嘴与染色通道上原有的喷嘴相配合，藉以辅助布匹快速漂浮经过导布区段上方。
本实用新型的另一目的是提供一种染布机染色通道的导布构造，将各喷嘴藉由一隔板而分为上、下分隔重叠的第一喷出口与第二喷出口。
本实用新型的又一目的是提供一种染布机染色通道的导布构造，将各喷嘴可分别制成一长条块状本体连接于风箱。
本实用新型的再一目的是提供一种染布机染色通道的导布构造，将各喷嘴前缘可分别制成圆弧状。
本实用新型是提供一种染布机染色通道的导布构造，染色通道上设有若干与风箱连接而可喷出气流及染液的喷嘴，其特征在于染色通道上设置有一导布区段，该导布区段上方与染色通道的路径呈平行衔接，该导布区段下方形成第二通道，且第二通道出口与染色通道的路径呈交点衔接。
本实用新型是提供一种染布机染色通道的导布构造，该导布区段位于染色通道近末端处。
本实用新型是提供一种染布机染色通道的导布构造，该导布区段呈中空状与风箱连结，其上方设置有喷嘴。
本实用新型是提供一种染布机染色通道的导布构造，该喷嘴藉由一隔板而分为上、下分隔重叠的第一喷出口与第二喷出口。
本实用新型是提供一种染布机染色通道的导布构造，该喷嘴是由一矩形长条块状本体所构成，该本体置于风箱尾端，设有若干前后贯通的通孔，本体相对于通孔的位置另设有连接于染液管的气液混合口与通孔交会。
本实用新型是提供一种染布机染色通道的导布构造，该喷嘴前缘延伸有倾斜的挡板，并该喷嘴前端形成渐缩状态。
本实用新型是提供一种染布机染色通道的导布构造，该喷嘴的出口处前缘为圆弧状。
本实用新型可使布匹能获得更加优良的手感及机能特性。
图1是本实用新型染布机的整体系统架构平面示意图。
图2是本实用新型染色通道的导布构造的平面示意图。
图3是本实用新型染色通道的导布构造的立体示意图。
图4是本实用新型布匹逆转时的使用平面示意图。
图5是本实用新型中喷嘴出口呈弧形的实施例立体示意图。
图6是本实用新型中喷嘴呈上、下分隔重叠的实施例平面示意图。
图7是图6的立体示意图。
图8是本实用新型中喷嘴上、下分隔、且出口前缘呈弧形的立体示意图。
图9是本实用新型中喷嘴为一长条块状本体平面示意图。
图10是图9的立体示意图。
具体实施方式
至于本实用新型的具体实施例，可藉由以下附图详细说明而更深入了解如图1、2所示，本实用新型是提供一种「染布机染色通道的导布构造」，其系统架构主要是在一机具主体10内，设置一传输机构20、一储布槽30、多数风箱40a，40b，40c、若干喷气喷嘴60a，60b，60c，60d、多数水箱41a、41b，以及一染色通道50，其中风箱40a连接水箱41a及41b，水箱41a及41b连接染液管路42，并在水箱41a及41b下方分别设有染液出口46及47，染液经由染液出口46、47喷出，并分别与喷嘴60a、60b所喷出的气体交汇混合形成雾化染液喷出，如此在染色通道50内上、下方形成有若干个动力喷嘴，分别为60a、60b、60c、60d，且喷嘴60a～60d位于染色通道50内上、下适当的位置，使喷嘴60a～60d得以向染色通道50喷出高速气流或雾化染液。当传输机构20将布匹70带动行进，而经过染色通道50时，喷嘴60a～60d喷洒的高速气流及雾化染液，即可使染液附着于布匹70上，以完成布匹的染色作业，同时高地气流对于布匹70的行进亦具有推力。
请配合图2、3所示，本实用新型的特征在于染色通道50上设置有一导布区段80，该导布区段80上方与染色通道50的路径呈平行衔接，导布区段80下方形成第二通道81，且第二通道81出口与染色通道50的路径呈交点衔接，使布匹70得以平直的方式经过导布区段80上方及染色通道50，或者以曲线方式绕过导布区段80下方的第二通道81后，再平直进入染色通道50。
上述在染色通道50上设置导布区段80及第二通道81的目的，是为各种不同材质及需求的布匹70进行喷染时，赋予布匹70独特的手感、机能与特性。
当欲喷染的布匹70需要以较快的速度行进时，可令布匹70以平直的方式经过导布区段80上方及染色通道50。此时，喷嘴60a～60d喷洒的高速气流及雾化染液，对于布匹70的行进产生施染及推动作用，可令布匹70以高速漂浮通过导布区段80上方及染色通道50。在图2、3所示的实施例中，导布区段80呈中空状与风箱40c连结，其上方亦设置有喷嘴60c，此喷嘴60c的作用可与染色通道50上原有的喷嘴60a、60b、60d相配合，藉以辅助布匹70快速漂浮经过导布区段上方。
而当欲喷染的布匹70需要以较慢的速度行进时，在不降低输出功率情况下，可令布匹70以曲线方式绕过导布区段80下方的第二通道81后，再平直进入染色通道50。此时，在导布区段80上的喷嘴60c原有推动布匹70的作用力，因而以间接辅助方式作用在布匹70上。
此外，如图4所示，上述第二通道81亦可提供布匹70、并以和气流方向相反的方向逆向行进。其行进的方式是让布匹70先经过染色通道50后，再以曲线方式绕过导布区段80下方的第二通道81后，藉由传输机构20以逆转方式将一布匹70以逆向拖曳至下方储布槽。
此时，由于布匹70是相对于风向呈逆向行进，因此能对布匹70表面产生更为剧烈的震动效果，藉以使布匹70的喷染过程得以多样化，以适用于各种不同材质及需求而赋予布匹独特的手感、机能与特性。
如图5所示，本实用新型中喷嘴60c、60d出口呈弧形的实施例，其中前述设于染色通道50及导布区段80的喷嘴60c、60d设计，可以令喷嘴60c、60d的出口处形成圆弧状态，藉此可以产生风量扩散，使布匹70具有扩布及易渗透效果。
如图6、7所示，本实用新型中喷嘴60c、60d是分别藉由分隔板61及62分隔，分别形成二喷出口63及64，并在各分隔板下方分别设有水箱41c及41d，水箱41c及41d分别连接染液管路43、44，使染液分别经由喷出口62及63喷出，分别与喷嘴60c及60d所喷出的气体交汇混合，其目的是让各喷嘴60a～60d均能对布匹70喷出高速气体或气液混合流体。
如图8所示，同样的，前揭图6、7所示的气体出口喷嘴60c～60d及液体出口63、64，其前缘出口处亦可以为圆弧状态，藉此产生扩散并对布匹具有扩布及易渗透的效果。
如图9、10所示，前述的喷嘴60c、60d实施时，可制成一矩形长条块状的本体65、66，该本体65、66分置于风箱车40b、40c尾端，并且设有若干前后贯通的通孔67，使风箱40b、40c送出的高速气流，可通过喷嘴60c、60d的本体65及66所有的通孔67，而吹出到染色通道50。
所述的喷嘴60c及60d的本体65、66于上方或底端相对于通孔67的位置上，另设有若干染液注入孔68，并在本体65、66下方亦分别设有水箱41c及41d，并将水箱41c、41d连接于染液管43及44，使染液可经由染液注入孔68注入通孔67与气体混合产生雾化效果，以能对经过染色通道50的布匹70进行喷染作业。当然，本实施例中，喷嘴60c及60d的本体65、66前缘亦可呈弧状。
除此，前述的喷嘴60c、60d的本体65、66前缘延伸有倾斜的挡板69，使本体65及66喷嘴在雾化染液喷出的出口前，形成渐缩状态，令通孔67喷出呈柱状的雾化染液，先碰撞倾斜挡板69而扩散混合后，再由出口喷出，藉此以均衡染液的雾化效果及喷洒路径。
权利要求1.一种染布机染色通道的导布构造，染色通道上设有若干与风箱连接而可喷出气流及染液的喷嘴，其特征在于染色通道上设置有一导布区段，该导布区段上方与染色通道的路径呈平行衔接，该导布区段下方形成第二通道，且第二通道出口与染色通道的路径呈交点衔接。
2.根据权利要求1所述染布机染色通道的导布构造，其特征在于该导布区段位于染色通道近末端处。
3.根据权利要求1所述染布机染色通道的导布构造，其特征在于该导布区段呈中空状与风箱连结，其上方设置有喷嘴。
4.根据权利要求1所述染布机染色通道的导布构造，其特征在于该喷嘴藉由一隔板而分为上、下分隔重叠的第一喷出口与第二喷出口。
5.根据权利要求1所述染布机染色通道的导布构造，其特征在于该喷嘴是由一矩形长条块状本体所构成，该本体置于风箱尾端，设有若干前后贯通的通孔，本体相对于通孔的位置另设有连接于染液管的气液混合口与通孔交会。
6.根据权利要求5所述染布机染色通道的导布构造，其特征在于该喷嘴前缘延伸有倾斜的挡板，并该喷嘴前端形成渐缩状态。
7.根据权利要求1、4或5所述染布机染色通道的导布构造，其特征在于该喷嘴的出口处前缘为圆弧状。
专利摘要本实用新型涉及一种染布机染色通道的导布构造。染色通道上设有若干与风箱连接而可喷出气流及染液的喷嘴，染色通道上设置有一导布区段，该导布区段上方与染色通道的路径呈平行衔接，该导布区段下方形成第二通道，且第二通道出口与染色通道的路径呈交点衔接。从而，可使布匹能获得更加优良的手感及机能特性。
文档编号D06B3/00GK2761658SQ20042008922
公开日2006年3月1日 申请日期2004年9月6日 优先权日2004年9月6日
发明者胡尚义, 黄吕钥, 游惠珍, 孙经纬 申请人:胡尚义, 黄吕钥, 游惠珍, 孙经纬