织物软管及用于使用在织物软管中的闭合线的制作方法

专利名称：织物软管及用于使用在织物软管中的闭合线的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种径向可收缩的、具有一个上织物层及一个下织物层的双层编织织物软管，其中织物层在它们的边缘处通过连接经线彼此相连接，及织物层具有由强收缩的材料作的纬线及由弱收缩的材料作的经线。
这种织物软管已由DE 102 12 920 A1公开。但它显现了一些缺陷。例如发现一个或多个简单地或以相反的跨步(Gegentritt)插入的连接经线不能充分地保持在织物中，以致两个带子半部易于由一端彼此分开，因为连接经线简单地由带结构中滑出。该软管可“分解”成两个单独的带。这对于所计划的作为外套的应用-该外套将收缩在杆、软管、型材及类似物上，并应基本上不可移动地固定地安置在其上-是不可胜任的。于是可以通过加入多个即使在平滑质地下也可高-低变形的连接经线来制造(尤其在边缘区域中)可靠的软管结构。这样也可得到圆形的软管，但边缘过强地突出其余的织物表面及具有机械损伤的潜在危险。
由Pithouse等人的US专利Nr.4,820,561公开了具有聚酯基层的可热收缩织物的复合结构的尺寸可收缩的物件，它例如可用于电缆连接点等的外套，以便保护相应的连接点免受潮湿、化学剂及动物的侵害。这里外套的材料设有粘附材料的层，在安装时该层向着待保护物件地安装。具有粘附织物的整个套材料的层既费工又昂贵及使外套的体积变大。这里所指的外套由一个平面物件变形成一个管物件及通过一个单独的闭合部件形成一个封闭的外套。
由Harris等人的US专利4,576,666公开了一种可热收缩的物件，它也是由一个平面状的物件变形成一个管及设有一个闭合部件。在织物变形成管状物件的热收缩前必需施加闭合件，此外该闭合件将敷压在加套物件的外侧上，及只要待加套物件不是直线形状将处于拉力或压力的应力下，其中在给定情况下外套相对庞大。
由欧洲专利EP 0 268 838 B1(Verseidag)公开了由纤维-尤其用作塑料部分的增强衬里-组成的平面物件。该平面物件可对于管状或杆状部件被构成软管形式，它的特征是设在其中的纤维在温度作用下可产生彼此的相对运动。
本发明的任务在于，提出一种具有由可强收缩材料作的纬线的径向可收缩的织物软管，它可在杆、软管、型材等类似物上收缩并可基本上不可移动地固定地设置在那里，作为织物软管稳定地保留在那里，及此外可成本合适地制造，以及提出一种尤其适于使用在根据本发明的织物软管中的闭合线。
该任务通过根据权利要求1的织物软管来解决。通过闭合线的不均匀的及粗糙的表面能有效地阻止它从软管结构中滑出。这里根据本发明所使用的闭合线具有一种“厚-薄结构”。该线结构例如具有短纤维的特性，但钩编的闭合线的外部形状可与一个节连链相比拟。该线结构具有均匀的或不均匀的粗糙的厚-薄结构，它对织物软管的两个边缘的强度具有正面的影响。该闭合线具有很大的优点，即它正好能适应所有的个别要求、尤其是专门的线圈密度。该闭合线最好作为线圈条被插入到以后待收缩的织物软管中，其中该闭合线被编织机的纬线及线圈线围绕。与现有技术所公知的方案相比较，在此情况下它实现了在织物软管边缘中的制动作用。闭合线在其编织密度及线距离的支持下紧握在织物的纬线反转位置及织物的集圈线圈(Maschenhenkeln)上及在原始状态就几乎不能或根本不能被分离出来。
作为本发明有利的进一步构型，为了可靠性还在闭合线的旁边以相反的跨步(Tafet)插入细的连接线，它们靠在闭合线的旁边用于附加的可靠性及强度。
根据本发明的织物软管可有利地、很简单地套在纵向延伸的物件上及通过加热达到几乎不可移动的固定。在“现场”安装任意长度的软管段与根据本发明的织物软管节省位置的存放及运输同样地有利。
在一个方法的有利构型中得到了一个特殊的优点，即当该软管在一个待加套的物件上收缩时-该收缩在加热的情况下进行，置入在织物软管中的熔粘线同时地熔化及在外套与待加套的物件之间形成粘接连接。在根据本发明的织物软管与物件之间由此形成的粘接连接可在极短的时间中及无大的热损耗的情况下实现，因为熔粘线在收缩过程中已经熔化。织物软管在收缩过程后不可移动地紧固在物件上。根据本发明的织物软管的另一特殊优点在于，熔粘线在软管的编织过程中不用大的附加成本可被一起置入。这不同于在现有技术部分所讨论的，对于在织物软管的内壁上施加粘接材料需要一个附加的工作步骤。
根据本发明的织物软管的一个有利的进一步构型在于，熔粘线仅在远离纬线反转位置的区域中被加入。这具有其优点，即熔粘线的材料在收缩过程中不会达到外表面上及不会导致织物软管外表面上的污染等。
在本发明的另一有利的进一步构型中，该织物软管的特征是它不是直线的而是弧形的构型。这在弯曲形状的物件需加套的情况下具有其优点，即在收缩时在所谓内曲面上不会出现压应力及在所谓外曲面上不会出现拉应力，这些应力总的可能引起根据本发明的织物软管的不均匀的负荷。
在本发明的另一有利的进一步构型中，该织物软管的特征是熔粘线适于在一次性加热到一定温度后将不可逆地被硬化。当这种织物软管使用在其温度超过粘接所需的温度的环境中时不会出现这样的危险，即根据本发明织物软管由于其高温度从它所保护的物件上脱下。
在本发明的另一有利的进一步构型中，该织物软管在边缘区域中和/或在上及下织物层的中间具有至少一个比其它经线厚的经线。由此可有利地实现“纵向加强”。这些比其它经线厚的经线起到织物层之间的距离保持器的作用及可使织物软管保持张开，由此使安装变得容易。两个织物层不象均匀厚度经线时的情况那样彼此紧密地相靠及由此允许待加套的物件合理地被插入到软管中。
本发明的任务也通过根据权利要求13，17及18的闭合线来解决。如上所述根据本发明的闭合线具有均匀或不均匀的粗糙的厚-薄结构，它对织物软管的两个边缘的强度具有正面的影响。该闭合线具有大的优点，即它正好能适应所有的个别要求、尤其是专门的线圈密度。该闭合线最好作为线圈条被插入到以后待收缩的织物软管中，其中该闭合线被纬线及织机的线圈线围绕。与现有技术所公知的方案相比较，在此情况下它实现了在织物软管边缘中的制动作用。闭合线在其编织密度及线距离的支持下紧握在织物的纬线反转位置及集圈线圈(Maschenhenkeln)上并在原始状态就几乎不能或根本不能被分离出来。
在本发明的一个有利的进一步构型中，闭合线被构成具有附加纬线的线圈条。
在本发明的另一有利的进一步构型中，闭合线被构成具有两个附加纬线的线圈条。
在本发明的另一有利的进一步构型中，闭合线被构成具有两个附加纬线的线圈条，其中至少一个附加纬线在闭合线制造时通过夹持器保持。
该任务还通过根据权利要求17的闭合线来解决，其特征在于闭合线被构成编织的闭合线，它在织带机(Nadelbandwebmaschine)上被制成软管或小带。
该任务还通过根据权利要求18的闭合线来解决，其特征在于闭合线被构成编织小带或编织软管，它在编织机上被制造及借助热轧压机设置“厚-薄结构。
本发明的其它特征及优点可由从属权利要求中得到。
现在借助附图通过一个例子来简要地描述本发明。


图1以概要视图表示根据本发明的织物软管的一个横截面。
图2以概要视图表示根据本发明的织物软管的一个纵截面。
图3以展开的视图概要表示一个根据本发明的织物软管的上织物层及下织物层的结构及彼此的连接。
图4表示根据图3的结构的视图，其中附加地表示出上织物层及下织物层的经线及纬线中的熔粘线。
图5概要表示被构成钩编的、针织的或编织的线圈条的闭合线的一个区段。
图6概要表示被构成具有附加纬线的线圈条的闭合线的一个区段。
图7概要表示被构成具有两个附加纬线的线圈条的闭合线的一个区段。
图8概要表示被构成具有两个附加纬线的线圈条的闭合线的一个区段，其中至少一个附加纬线在制造闭合线时通过夹持器(Kraller)保持。
图9概要表示根据本发明的、被构成编织闭合线的闭合线的一个区段，该闭合线在织带机上被制成软管或小带。
图10表示根据本发明的、被构成编织小带或编织软管的闭合线的一个区段，该闭合线在编织机上制成并借助热轧压机设有“厚-薄结构”。
图1表示垂直于织物软管的纵向切割的，具有一个上织物层8及一个下织物层9以及相应的上经线12及下经线11的一个织物软管10。在这种织物软管中经线的数目实际上是很高的。为了简化视图这里仅象征地各表示出四根经线。上织物层8也由纬线1构成，下织物层9也由纬线2构成。纬线1及2通过图3中折断表示的纬线针3及4被织成带，并且是这样的，即下纬线2借助一个针织针13自身被编线圈，见标号15，及上纬线1借助一个针织针14自身被编线圈，见标号16。这些线圈的连接也象征地表示在图1中。上织物层8及下织物层9通过具有“厚-薄结构”的闭合线5彼此相连接，以致结果得到一个编织的软管10。根据本发明的织物软管10的纬线1及2由可强收缩的材料组成。对此适用的尤其是热塑性材料，例如聚烯烃(聚酯，LDPE，HDPE，LLDPE等)或在拉伸强度上改良的聚酰胺，而对于下及上经线11及12最好使用聚酯材料。
如果这里所述的根据本发明的织物软管将要在一个待加套的物件上收缩时，则将它套在该物件上然后例如借助热空气或在进一步处理的范围中在一个硫化过程内在蒸汽和/或压力加载的情况下被加热或用其它合适的方法来加热。热塑性纬线1及2由于加热而收缩。于是该织物软管尽可能紧密地套在待加套的物件上。
为了达到使织物软管更好地固定在待加套的物件上，特别是当该织物软管具有直线形状时，可合乎目的地将线、带或薄膜形式的熔粘线17，18在经线和/或纬线方向上放置在该织物中。图1，3及4表示被用作与经线平行地延伸的线的、熔粘线17的布置。在图4中表示出在上织物层8及下织物层9中在经线及纬线中使用的熔粘线17，18。熔粘线18将由纬线针3及4与纬线1及2同时地布线。
这些熔粘线在如前所述的加热时将熔化并形成在织物软管的内壁与待加套的物件的外壁之间的粘附，并由此产生了一个不可移动的外套。
图1至3中所示的、根据本发明的织物软管可有利地以最小的包装容积“自身”被卷绕成卷、被存放及运输。可根据需要在现场将其切割成各个需要的长度，并安装及收缩。用户可将根据本发明的织物软管以具有最佳存放位置需要量的大线团中间地存放及加工，在应用情况下将其切割成一定长度及装配。此外这里可有利地几乎不产生任何下脚料。
图5表示一个线圈条形式的闭合线5的另外一个视图，该闭合线在一个钩编机或圆形针织机或圆形经编机上被钩编出来。
图6表示闭合线25的另一方案。在这里可看到在钩编织带机上制造的一个钩编条，它附加地设有一个纬线26。
图7表示根据本发明的闭合线35的另一方案，在这里也可看到一个钩编条，其中两个纬线26及27以相反的跨步被加入。
图8表示根据本发明的闭合线45的另一方案，该闭合线被构成具有两个附加纬线的钩编线圈，其中一个纬线在一个夹持器49上运行。夹持器49在制造根据本发明的闭合条45时固定地保持纬线47或在离线圈条一定距离上定位其反转位置。
图9表示根据本发明的闭合条55的一个编织的方案，该闭合条例如在一个织带机上被编织出来。在这里所示的小带55上可看到两个经线56及57，它们被一个纬线58保持着。
图10表示根据本发明的闭合线65的另一变换实施例，该闭合线被构成编织小带或编织软管，并在一个例如具有八个筒管的编织机上被制造出来。这里所示的编织物或这里所示的闭合条65具有一个厚-薄结构，其方式是例如借助一个热轧压机形成这里所示的形状。
图5至10的闭合线的所有视图的共同点是它们很有说服力地表示出闭合条的所谓厚-薄结构，其中根据本发明的闭合线的各个方案在根据本发明的织物软管的装配状态中具有不同的制动功能。其实该功能由于其相对一个平滑线明显的侧面交替突起是不言而喻的。
除了这里新开发的各个闭合线的方案外当然还可使用带有开始部分所讨论的意图的其它可用作闭合线的方式，只要它们具有根据本发明的厚-薄结构。
闭合线尤其可被构成为在一种科玛菲尔机(Kemafilmaschine)上制造出的线圈条。该科玛菲尔技术(Kemafiltechnologie)例如被描述在Arnold等人的文章“按照科玛菲尔技术制造的线绳及带制品”(“Herstellung von Kordel-und Banderzeugnissen nach derKemafiltechnologie”)中，该文章在“Band-und Flechtindustrie 30(1993)4-10，76-81，31(1994)48-52”中可查到。
权利要求
1.一种径向可收缩的、双层编织织物软管(10)，其具有一个上织物层及一个下织物层(8；10)，其中织物层(8；10)在它们的边缘处通过连接经线(5)彼此相连接，及织物层具有由可强收缩的材料制成的纬线(1；2)及由可弱收缩的材料制成的经线(11，12)，其特征在于连接经线(5)被构成具有“厚-薄结构”的闭合线。
2.根据权利要求1的织物软管，其特征在于具有在闭合线的旁边设置的细连接线，这些连接线以相反的跨步被加入及布置在闭合线的旁边。
3.根据权利要求1或2的织物软管，其特征在于具有线、带或薄膜形式的熔粘线(17，18)，它们在经线和/或纬线方向上被置于该织物(10)中。
4.根据权利要求1，2或3的织物软管，其特征在于具有多丝的经线(11；12)及单丝的纬线(1；2)。
5.根据权利要求1至4中一项的织物软管，其特征在于熔粘线(17，18)仅在远离纬线反转位置的区域中被加入。
6.根据权利要求1至5中一项的织物软管，其特征在于它在图案上不均匀地从编织机中取下并具有一个非圆柱形的形状。
7.根据权利要求1至6中一项的织物软管，其特征在于熔粘线(17，18)被这样地加入，即它们基本上仅在织物软管(10)的内侧出现在表面上。
8.根据权利要求1至7中一项的织物软管，其特征在于熔粘线(17，18)在一次性加热到一定温度后将不可逆地被硬化。
9.根据权利要求1至8中一项的织物软管，其特征在于它在一个具有两个相反运行地工作的纬线针(3；4)的织带机上被制造。
10.根据权利要求1至9中一项的织物软管，其特征在于经线和/或纬线由聚酯材料组成。
11.根据以上权利要求中一项的织物软管，其特征在于它在边缘区域中具有至少一个比其它经线厚的经线。
12.根据以上权利要求中一项的织物软管，其特征在于它在上及下织物层(8；10)的中间具有至少一个比其它经线厚的经线。
13.一种闭合线，尤其用于根据以上权利要求中一项的织物软管，其特征在于该闭合线被构成钩编的、针织的或编织的线圈条或在科玛菲尔机上制造的线圈条。
14.根据权利要求13的闭合线，其特征在于该闭合线被构成具有附加纬线的线圈条。
15.根据权利要求13的闭合线，其特征在于该闭合线被构成具有两个附加纬线的线圈条。
16.根据权利要求13的闭合线，其特征在于该闭合线被构成具有两个附加纬线的线圈条，其中至少一个附加纬线在闭合线制造时通过夹持器保持。
17.一种闭合线，尤其用于根据权利要求1-12中一项的织物软管，其特征在于闭合线被构成编织的闭合线，它在织带机上被制成软管或小带。
18.一种闭合线，尤其用于根据权利要求1-12中一项的织物软管，其特征在于闭合线被构成编织小带或编织软管，它在织带机上被制造及借助热轧压机设置“厚-薄结构。
全文摘要
本发明涉及径向可收缩的、具有一个上织物层及一个下织物层(8；10)的双层编织织物软管(10)。其中织物层(8；10)在它们的边缘处通过连接经线(5)彼此相连接，及织物层具有由可强收缩的材料作的纬线(1；2)及由可弱收缩的材料作的经线(11，12)。连接经线(5)被构成具有“厚－薄结构”的闭合线。
文档编号D03D15/04GK1882732SQ200480033903
公开日2006年12月20日 申请日期2004年10月7日 优先权日2003年11月18日
发明者蒂莫·皮沃斯基 申请人:蒂莫·皮沃斯基