专利名称：一种安装在小口径圆形经编机上的全幅衬纬装置的制作方法
技术领域：
本发明属于纺织领域，它涉及一种安装在小口径圆形经编机上的全幅衬纬装置。
背景技术：
利用纺织品作为增强结构与基体相复合形成的复合材料称作纺织结构复合材料。目前，高性能的三维经编结构复合材料已应用于航空、航天、交通、建筑、能源、环保、生物医疗和运动器械等领域，其中不乏各种管道，如输油管，风道和城市中的地下管道等。但目前，三维经编结构预制件大多在平型经编机上生产，而管状预制件则采用拼接的方法成形。这种拼接方法的缺点是预制件与基体复合时，构件组合中会出现皱褶，造成针织复合材料拼接处的性能如强度、刚度、抗剪切性和抗冲击性受到影响，且成型工效低，耗材多，生产成本高。
利用针织圆机开发用途广泛的多功能纺织品近年来已得到纺织界的重视，圆机三维结构技术的发展趋势也越来越明显。圆机生产比平型经编机生产具有更大的灵活性。其优势在于在编织过程中，圆机直接从筒子上获取纱线，省掉了整经等工序，其工艺流程较短，占地少，适合于小批量生产。如能在圆形经编中实现全幅衬纬功能，则能使管状经编预制件中，纱线贯穿整个织物之间的各个部分，相互交织在一起，形成整体结构，从而大大提高成型工效，减少耗材，降低生产成本。同时，在无缝管状三维经编结构预制件与基体复合时，能消除构件组合时出现的皱褶，也避免了在粘结、螺接和固化中造成的工艺损伤，从而提高了受力的性能，使纺织复合材料具有轻质、高强的优越性。因此，圆形经编三维编织技术的研究和探讨，是目前发展纺织复合材料的需要，具有较强的应用前景。
发明内容
本发明所提供的安装在小口径圆形经编机上的全幅衬纬装置在于解决在小口径圆形经编机上进行全幅衬纬的技术问题，能消除构件组合时出现的皱褶，提高受力性能，提高成型工效，减少耗材，降低生产成本，实现编织管状三维经编结构预制件的功能。
本发明解决技术问题的技术方案如下一种安装在小口径圆形经编机上的全幅衬纬装置，其特征在于它包括由与机上三角回转座4相连且外套第一传动带102的主动同步带轮101，活套在主动同步带轮101和从动同步带轮103上的第一传动带102，活套在第一传动带102上的从动同步带轮103，与从动同步带轮103相连的第一联接轴104，与第一联接轴104相连的主动变速齿轮105，与主动变速齿轮105相啮合的从动变速齿轮106相构成的同步传动装置1；由下端与从动变速齿轮106相连上端与回转盘202相连的第二联接轴201，与第二联接轴201相连的回转盘202，固装在回转盘202上的第一销钉203，与第一销钉203相连的连杆204，与连杆204相连的第二销钉205，固装第二销钉205的扇形齿轮或齿条206，与扇形齿轮或齿条206相啮合的往复齿轮207，上端与往复齿轮207相连下端与主动往复变速齿轮209相连的第三联接轴208，与第三联接轴208相连的主动往复变速齿轮209，与主动往复变速齿轮209相啮合的从动往复变速齿轮210相构成的往复转换与变速装置2；与从动往复变速齿轮210相连又与衬纬同步带轮302相连的第四联接轴301，与第四联接轴301相连的衬纬同步带轮302，活套在衬纬同步带轮302和全幅衬纬导纱轮304上的第二传动带303，活套在第二传动带303上的全幅衬纬导纱轮304，固装在全幅衬纬导纱轮304上的导纱指305，固装在机器台面13上的导纱指推进滑块306相构成的全幅衬纬导纱装置3。
与现有技术相比，本发明的优点如下1.能以衬经衬纬的方式在管状经编织物中加入不参加编织的增强纱线，来实现针织物结构的稳定。能使编织成的无缝管状三维经编结构预制件中，纱线贯穿整个织物之间的各个部分，相互交织在一起，形成整体结构，从而大大提高成型工效，降低生产成本。
2.无缝管状三维经编结构预制件与基体复合时，能消除构件组合中出现的皱褶，也避免了在粘结、螺接和固化中造成的工艺损伤，从而提高了受力的性能，使纺织复合材料具有轻质、高强的优越性。
3.编织时，圆形针织机直接从筒子上获取纱线，省掉了整经等工序，占地少，其工艺流程较短，便于生产管理。
4.采用经编线圈捆绑增强纱线，能从根本上消除铺层、层压复合材料的分层现象，且厚度方向上的整体结构使针织复合材料的性能如强度、刚度、抗剪切性和抗冲击性得到全面的提高，其最终性能大大优于普通的经纬交织织物类复合材料的性能。
5.可编织目前各类经编机无法编织的圆筒形全幅衬纬经编纺织品，用于装饰、服用以及各类工业用管状经编复合材料。
图1是本发明的一种安装在小口径圆形经编机上的全幅衬纬装置示意1中，1-同步传动装置，101-主动同步带轮，102-第一传动带，103-从动同步带轮，104-第一联接轴，105-主动变速齿轮，106-从动变速齿轮；2-往复转换与变速装置，201-第二联接轴，202-回转盘，203-第一销钉，204-连杆，205-第二销钉，206-扇形齿轮或齿条，207-往复齿轮，208-第三联接轴，209-主动往复变速齿轮，210-从动往复变速齿轮；3-全幅衬纬导纱装置，301-第四联接轴，302-衬纬同步带轮，303-第二传动带，304-全幅衬纬导纱轮，305-导纱指，306-导纱指推进滑块；13-台面。
图2是带有本发明的小口径圆形经编机整机结构示意2中，101-主动同步带轮，102-第一传动带，103-从动同步带轮，104-第一联接轴，105-主动变速齿轮，106-从动变速齿轮，201-第二联接轴，202-回转盘，203-第一销钉，204-连杆，205-第二销钉，206-扇形齿轮或齿条，207-往复齿轮，208-第三联接轴，209-主动往复变速齿轮，210-从动往复变速齿轮，301-第四联接轴，302-衬纬同步带轮，303-第二传动带，304-全幅衬纬导纱轮，305-导纱指，4-三角回转座，5-针筒，6-导纱横移装置，7-衬纬纱张力器，8-全幅衬纬纱，9-坯布，10-牵拉机构，11-圆形梳栉，12-导纱架，13-台面，14-马达，15-伞齿轮，16-大伞齿轮。
具体实施例方式请参阅图1和图2所示，本发明的一种安装在小口径圆形经编机上的全幅衬纬装置包含同步传动装置1，往复转换与变速装置2和全幅衬纬导纱装置3。同步传动装置1中的主动同步带轮101与三角回转座4相连，第一传动带102活套在主动同步带轮101和从动同步带轮103上，由主动同步带轮101传动从动同步带轮103，从动同步带轮103通过第一联接轴104与主动变速齿轮105相连，从动变速齿轮106设置在第二联接轴201的下端；往复转换与变速装置2中的回转盘202设置于第二联接轴201的上端，连杆204两端分别与固装在回转盘202上的第一销钉203和固装在扇形齿轮或齿条206上的第二销钉205连接，与扇形齿轮或齿条206相啮合的往复齿轮207固装在第三联接轴208的上端，主动往复变速齿轮209设置在第三联接轴208的下端，和主动往复变速轮209相啮合的从动往复变速齿轮210与第四联接轴301相连；全幅衬纬导纱装置3中的第四联接轴301与衬纬同步带轮302相连，衬纬同步带轮302与从动往复变速齿轮210同步并外套第二传动带303，活套在第二传动带303内固装有导纱指305的全幅衬纬导纱轮304为环状结构，嵌放在机架台面13的中央位置，导纱指推进滑块306固装在机器台面13上。
全幅衬纬纱8从衬纬纱张力器7上引出至导纱指305中。舌针(图中未画出)插于针筒5的针槽中受三角回转座4传动而上下移动。导纱架12位于机器的最上端，它将上方经纱从纱筒上引出至圆形梳栉11上相应的导纱孔中。工作时，经编机的马达14带动伞齿轮15，传动大伞齿轮16，从而使与大伞齿轮16固装在一起的三角回转座4回转。舌针在三角回转座4的作用下整体上升，到达退圈阶段最高点时，机上导纱横移装置6带动圆形梳栉11在针前横移，使圆形梳栉11上的经纱倾斜地垫放在开启的舌针针口内，完成经编组织的针前垫纱运动。此后在三角回转座4的作用下，舌针整体下降，勾取倾斜的经纱，在不断下降的过程中，完成闭口、套圈、脱圈、弯纱和成圈诸阶段。当舌针到达最低点形成一横列新的线圈时，三角回转座4上的主动同步带轮101通过第一传动带102带动从动同步带轮103回转，与从动同步带轮103相连的主动变速齿轮105通过从动变速齿轮106使第二联接轴201回转，固装于第二联接轴201上端的回转盘202则通过第一销钉203、连杆204和第二销钉205使扇形齿轮206顺时针(或逆时针)回转或使齿条206直线前移(或后移)，与扇形齿轮或齿条206啮合的往复齿轮207相应地使第三联接轴208逆时针(或顺时针)回转，使第三联接轴208下端的主动往复变速齿轮209带动从动往复变速齿轮210顺时针(或逆时针)回转，最终，固装于第四联接轴301上与从动往复变速齿轮210相连的衬纬同步轮302通过第二传动带303传动全幅衬纬导纱轮304，使全幅衬纬导纱轮304围绕针筒5顺时针(或逆时针)回转一周，在接近终端时，固装在全幅衬纬导纱轮304上的导纱指305与固装在台面13上的导纱指推进滑块306(图中未画出)相遇后作径向运动，引导导纱指305内的全幅衬纬纱8垫放在舌针的针背后，完成全幅衬纬运动。舌针如此上、下不断重复循环，全幅衬纬导纱轮304也如此顺时针、逆时针不断重复循环，作用于坯布9上的牵拉机构10不断地将上述新的线圈牵引出编织区，直至所需的编织长度。
在上述的整个编织过程中，三角回转座4回转一周，舌针上下升降二次，回转盘202回转一周，相应地扇形齿轮或齿条206往复运行一个循环，编织形成二个全幅衬纬经编线圈横列。全幅衬纬纱8的张力由衬纬纱张力器7控制。可见，安装在小口径圆形经编机上的全幅衬纬装置能在编织管状经编织物的基础上加入不参加编织的增强纱线，使编织成的无缝管状三维经编织物中纱线贯穿整个织物之间的各个部分，相互交织在一起，形成稳定的整体结构，实现编织管状三维经编结构预制件的功能。本发明编织的圆筒形全幅衬纬经编纺织品，可用于装饰、服用以及各类工业用管状经编复合材料。
权利要求
1.一种安装在小口径圆形经编机上的全幅衬纬装置，其特征在于它包括由与机上三角回转座(4)相连且外套第一传动带(102)的主动同步带轮(101)，活套在主动同步带轮(101)和从动同步带轮(103)上的第一传动带(102)，活套在第一传动带(102)上的从动同步带轮(103)，与从动同步带轮(103)相连的第一联接轴(104)，与第一联接轴(104)相连的主动变速齿轮(105)，与主动变速齿轮(105)相啮合的从动变速齿轮(106)相构成的同步传动装置(1)；由下端与从动变速齿轮(106)相连上端与回转盘(202)相连的第二联接轴(201)，与第二联接轴(201)相连的回转盘(202)，固装在回转盘(202)上的第一销钉(203)，与第一销钉(203)相连的连杆(204)，与连杆(204)相连的第二销钉(205)，固装第二销钉(205)的扇形齿轮或齿条(206)，与扇形齿轮或齿条(206)相啮合的往复齿轮(207)，上端与往复齿轮(207)相连下端与主动往复变速齿轮(209)相连的第三联接轴(208)，与第三联接轴(208)相连的主动往复变速齿轮(209)，与主动往复变速齿轮(209)相啮合的从动往复变速齿轮(210)相构成的往复转换与变速装置(2)；与从动往复变速齿轮(210)相连又与衬纬同步带轮(302)相连的第四联接轴(301)，与第四联接轴(301)相连的衬纬同步带轮(302)，活套在衬纬同步带轮(302)和全幅衬纬导纱轮(304)上的第二传动带(303)，活套在第二传动带(303)上的全幅衬纬导纱轮(304)，固装在全幅衬纬导纱轮(304)上的导纱指(305)，固装在机器台面(13)上的导纱指推进滑块(306)相构成的全幅衬纬导纱装置(3)。
全文摘要
本发明属于纺织领域，它涉及一种安装在小口径圆形经编机上的全幅衬纬装置，其特征在于它包括同步传动装置、往复转换与变速装置和全幅衬纬导纱装置。本发明在于解决在小口径圆形经编机上进行全幅衬纬的技术问题，能在编织管状经编织物的基础上加入不参加编织的增强纱线，使编织成的无缝管状三维经编织物中纱线贯穿整个织物之间的各个部分，相互交织在一起，形成稳定的整体结构，实现编织管状三维经编结构预制件的功能。本发明编织的圆筒形全幅衬纬经编纺织品，可用于装饰、服用以及各类工业用管状经编复合材料。
文档编号D04B25/02GK1693561SQ20051002645
公开日2005年11月9日 申请日期2005年6月3日 优先权日2005年6月3日
发明者顾肇文, 管益明, 薛道顺 申请人:东华大学