专利名称：不锈钢纤维制品纺纱机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种不锈钢纤维制品纺纱机，可用于纺织不锈钢纤维，属于纺织技术领域。
背景技术：
自从不锈钢纤维由于具有耐高温、导电、传热、耐腐蚀、防电磁波、抗静电等优异特性，又具有纺织纤维的纤细、柔软、耐折、高强度等可纺性，可广泛用于冶金、机械、电子、化工、电力、船舶、石油、军工等领域。
虽然不锈钢纤维具有很多同常规纺织纤维相似的特性，但是它也存在许多不可纺性，如比重大、硬度大、强力好、弹性小、表面光滑、伸长率低、摩擦系数大、抱合力差、比常规纺织纤维纺纱支数纤维根数少等缺点，即使用新型纺纱法或常规环锭法，到目前为止，国外纺织界仅能纺成5-8支粗支纱，再细的纱线均不能纺制。
目前的毛纺细纱机的前后上罗拉直径为50-52mm，纺纱机上的加压装置如图1所示，由加压把手1，前、中、后加压装置2、3、4和后锁紧装置5组成，加压范围在200-350CN之间，显然是纺不出细支纱的不锈钢纤维制品。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能纺出细支纱的不锈钢纤维制品纺纱机。
为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种不锈钢纤维制品纺纱机，包括机架、前、中、后罗拉、前、中、后皮辊和加压装置，其特征在于，所述的前、后上罗拉的直径为52-60mm；所述的加压装置为前锁紧加压装置。
纱支的粗细，是直接影响不锈钢纤维制品市场需求的关键所在，本实用新型将原来前后上罗拉直径为50-52mm改为52-60mm，将原后锁紧加压装置改为前锁紧加压装置，使其前后压力由原来的200-350CN增加到500-650CN，大大提高了罗拉对纺纱纤维的握持力，有利于牵伸倍数增加，为纺成细支纱提供可靠保证。
本实用新型的优点是能纺出细支纱的不锈钢纤维制品。
图1为原加压装置结构示意图；图2为不锈钢纤维制品纺纱机结构示意图；图3为不锈钢纤维制品纺纱机加压装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例如图2所示，为不锈钢纤维制品纺纱机结构示意图，所述的不锈钢纤维制品纺纱机包括机架6、前、中、后罗拉7、8、9、前、中、后皮辊10、11、12和加压装置13，所述的前、后上罗拉7、9的直径为52-60mm；所述的加压装置13为前锁紧加压装置。
如图3所示，为不锈钢纤维制品纺纱机加压装置结构示意图，所述的加压装置13由前锁紧加压钩14、前、中、后加压装置15、17、18、加压把手16和前锁紧摇架本体19组成，前锁紧加压钩14钩住前加压装置15中加粗的弹簧，中、后加压装置17、18分别安装在前锁紧摇架本体19的中后部，加压把手16安装在前锁紧摇架本体19的前部。
利用改进罗拉和加压装置的毛纺细纱机，选用细度6um316L不锈钢纤维长丝束，能纺制出20支以上高强、低伸的细支纱，且改进的部件又少又简单，适应了不锈钢纤维制品的市场需求。
权利要求1.一种不锈钢纤维制品纺纱机，包括机架(6)、前、中、后上罗拉(7、8、9)、前、中、后皮辊(10、11、12)和加压装置(13)，其特征在于，所述的前、后上罗拉(7、9)的直径为52-60mm所述的加压装置(13)为前锁紧加压装置。
2.根据权利要求1所述的不锈钢纤维制品纺纱机，其特征在于，所述的加压装置(13)由前锁紧加压钩(14)、前、中、后加压装置(15、17、18)、加压把手(16)和前锁紧摇架本体(19)组成，前锁紧加压钩(14)钩住前加压装置(15)中加粗的弹簧，中、后加压装置(17、18)分别设于前锁紧摇架本体(19)的中后部，加压把手(16)设于前锁紧摇架本体(19)的前部。
专利摘要本实用新型涉及一种不锈钢纤维制品纺纱机，包括机架、前、中、后罗拉、前、中、后皮辊和加压装置，其特征在于，所述的前、后上罗拉的直径为52－60mm；所述的加压装置为前锁紧加压装置。本实用新型的优点是能纺出细支纱的不锈钢纤维制品。
文档编号D02G3/02GK2878421SQ20052004745
公开日2007年3月14日 申请日期2005年12月13日 优先权日2005年12月13日
发明者叶南昌, 叶刘敏, 叶刘仁 申请人:上海沐阳纺织科技有限公司