专利名称：缝纫机吸屑调节阀组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于缝纫机吸屑的装置，尤指一种具静音功能且集中吸屑的缝纫机吸屑调节阀组。
背景技术：
现有缝纫机用于吸屑的装置，如公告编号第345207号“拷克车导布屑之装置”新型专利案，其装设于缝纫机的布屑出气口处，并包括有槽体，该槽体一端向下延伸设有导管，该导管一端设有第一导口，该第一导口相对端设有第二导口，该第二导口与喷嘴的出气口端相接设，该喷嘴外缘设有螺牙，该螺牙在与一环沟的周壁上设有数个贯穿孔，且该喷嘴的螺牙上螺合套筒，而该喷嘴的吸入端外露于该套筒外，该套筒上并设有接头。
当上述装置装设实施时，将空压气体自接头经由该数个贯穿孔进入该喷嘴出气口端，形成吹向导管的强力卷风，将车缝裁剪后的布屑自动由导管顶端的槽体吸入而由第一导口随气体送出至收集装置内。
然而上述喷嘴由于直接将强力的卷风吹入导管内，因此交界处会发出高频的风切声，造成声响噪音，并且由于槽体设置与布屑落出处有段距离，造成吸除布屑的效果不佳，而喷嘴的形状具有多处凸起且需形成数个贯穿孔更使得生产困难，加工成本高而不易制造。
而为改善缝纫机吸屑装置的噪音，请参看公告编号第380643号“拷克车布屑抽吸之静音管”新型专利案，主要为改良空气喷流所产生的风切噪音，其装设在拷克车布屑抽吸装置上，该静音管的进气口与出气口不在同一水平面上，该静音管设有管径大于进、出气口管径的管体，该管体内设有至少一个斜面，该静音管之进、出气口分别装设在吸屑装置的输入、输出气口上，使吸屑装置作动时，藉由静音管的大管径的管体及管体内的斜面，使吸屑装置的输进气口送入静音管的气体，在静音管的管体内流动时所形成的气体压力不变但流动速度减缓，而使吸屑装置作动时所产生的风切噪音减低。
上述静音管虽能够以大管径的管体及斜面达到流动速度减缓的效果，然而斜面配合输出、输进气口不在同一平面上使得管体内气体流动仍会冲击到转折角，使得静音效果仍不够理想。
实用新型内容由于现有缝纫机用于吸屑的装置会有吸屑效果不佳、制造不易及过程中产生噪音的缺点，本实用新型要解决的问题是提供一种缝纫机吸屑调节阀组，以静音管、集中吸屑管及方便制造安装的喷嘴三者相互配合的技术手段，达到解决前述缺点的创作目的。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案包括吸屑装置，该吸屑装置包括三通管、结合于该三通管的吸屑头及结合于该三通管的固定架，其中该三通管设有进气口及相对进气口的出气口，并于进气口及出气口之间设有朝上的吸屑口，该吸屑头以底端结合于吸屑口，并于顶部斜向伸设呈喇叭状的风罩部，该固定架结合于三通管而以另端形成结合部以供结合于缝纫机；消音器，该消音器具有管体，于该管体的两端各形成进气接管及出气接管，其中该管体为下凹的弧形并且管径大于进气接管及出气接管，而该进气接管及该出气接管相对且位于同一水平面上，该消音器以出气接管插设结合于该三通管的进气口；以及喷气装置，其包括喷嘴及连接管件，该喷嘴以前端插设结合于该消音器的进气接管，并于前段内设有喷气孔而于后段设有直径较喷气孔大的气室孔，于该气室孔及该喷气孔之间设有锥孔，该锥孔后端与气室孔间形成一环肩部，并由肩部朝该喷气孔于锥孔壁面内穿设有数道斜向的导流孔，于该喷嘴外周对应气室孔向内设有进气螺孔，该进气螺孔内端与气室孔相通，并且该连接管件前端对应该锥孔设有相抵靠的锥面，并且对应该喷嘴的后端面于周面凸设有相贴合的结合凸缘，设有螺丝穿过结合凸缘及该喷嘴的后端面将该连接管件与该喷嘴相结合，该连接管件后端并形成接管部，并于内穿设有吸气孔，该吸气孔前端与喷气孔相通。
进一步，本实用新型将该连接管件设为直径相同于锥孔后端的圆管体，并且周壁对应所述气室孔后端部分形成一阶级凸缘部，该阶级凸缘部的外周抵靠气室孔后侧的内壁，并且与所述结合凸缘相连接，而所述导流孔设置有两个，并分别设于该锥孔壁内的相对处。
更进一步，本实用新型于所述喷气装置其连接管件的接管部连接设有吸量调节控制装置，该吸量调节装置包括管件及吸量调节控制阀，其中该管件一端套设结合于该连接管件的接管部，而该吸量调节控制阀设于该管件中间，藉以控制由另一端吸气的进气量。
较佳的，所述三通管为倒T形且所述吸屑头呈喇叭状的风罩部的开口为矩形，并且所述固定架包括套板及结合架，其中该套板为矩形板体并水平套设结合于该三通管形成所述吸屑口的管壁周围，而该结合架为L形板体，其以底端螺设结合于该套板的一边周缘，并于垂直的部分形成设有螺孔的结合部以供所述吸屑装置螺锁结合于缝纫机。
本实用新型使用时以固定架结合于缝纫机而将吸屑装置装设于对应缝纫装置处，并且将吸屑头的风罩部的开口对正缝纫装置产生布屑处，以三通管的出气口结合一管件接向用以收集布屑的收集装置，而该喷气装置固定于缝纫机座板，并且以进气螺孔连接高压气管以向内引入高压空气。
当由高压气管向内引入高压气体时，气体注入气室孔内而经由孔径较小的各导流孔加快流速后流向喷气孔，由喷气孔向消音器内喷出高压气体，当高压气体经过消音器时，由于消音器的管体管径大且具有圆弧的壁面，因此经过该处的气体流速会减缓而平顺流动，能够有效减小噪音音量，且进气接管的管径与出气接管的管径皆较管体小，因此不会影响气体流出的流速，而当气体由出气接管朝三通管的出气孔喷射时，会使吸屑头的风罩部处产生真空吸引力，藉由风罩部集中吸引布屑，将布屑连同气体带入三通管，并由出气孔送入收集布屑的收集装置而储存布屑。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为首先，由于吸屑装置以吸屑头的风罩部集中吸屑的吸引力，因此本实用新型吸引的布屑的效果较好，不易有漏失为吸引的布屑，并且减小设置的空间，减少装设空间无谓的浪费。
其次，消音器以弧形且管径较两端大的管体用以减缓气体流速而降低噪音，弧形的内壁没有转折角而使得气体于其中流动更为平顺，使本实用新型达到更佳的减噪效果。
然后，本实用新型喷气装置的形状单纯，其中各导流孔由于形成于内侧且后方的吸屑口直径较锥孔大，该种形状使得喷嘴容易射出成型，配合以前、后两件式的结合达到具有喷气及吸气的效果，使得喷气装置具有生产容易、加工成本低而易于制造的功效。
图1是本实用新型的立体图；图2是本实用新型吸屑装置的立体图；图3是本实用新型吸屑装置的剖面图；图4是本实用新型消音器及喷气装置的剖面图；图5是本实用新型喷气装置的剖面图；图6是本实用新型喷嘴的立体剖面图；图7是本实用新型装设于缝纫机上的前视图。
主要组件符号说明10吸屑装置11三通管111进气口 112出气口113吸屑口 12吸屑头121风罩部 15固定架16套板17结合架171结合部 20消音器21管体22进气接管23出气接管30喷气装置31喷嘴311插管部312圆筒部 313喷气孔314气室孔 32锥孔321肩部 33导流孔34进气螺孔35连接管件351锥面 352阶级凸缘部353结合凸缘 354接管部355吸气孔 36螺丝40吸量调节控制装置41管件
42吸量调节控制阀50缝纫机 51缝纫装置52高压气管 521调整接头60收集装置具体实施方式
本实用新型缝纫机吸屑调节阀组，请参看图1至6，其包括吸屑装置10、结合于吸屑装置10一端的消音器20、结合于消音器20另端的喷气装置30及结合于喷气装置30外的吸量调节控制装置40，其中该吸屑装置10包括倒T形的三通管11、结合于该三通管11的吸屑头12及套设于该三通管121上的固定架15，其中，该三通管11为圆形的管体且水平的两端设有进气口111及相对进气口111的出气口112，而进气口111的直径较出气口112小，于进气口111及出气口112之间并设有朝上的吸屑口113；并且该吸屑头12底端为圆管并套设结合于三通管11的吸屑口113处，并于顶部斜向伸设呈喇叭状的风罩部121，而风罩部121朝外一端的开口为矩形；该固定架15包括套板16及结合架17，其中套板16为矩形板体并水平套设结合于三通管11形成吸屑口113的管壁周围，而结合架17为L形板体，其以底端螺设结合于套板16的一边周缘，并于垂直的部分形成设有螺孔的结合部171以供吸屑装置10螺锁结合于缝纫机。
该消音器20具有可透光管体21，该管体21为圆管并于两端各形成圆管状的进气接管22及圆管状的出气接管23，其中该管体21为下凹的弧形并且管径大于进气接管22及出气接管23，而该进气接管22及该出气接管23相对且位于同一水平面上，该消音器20以出气接管23插设结合于该三通管11的进气口111。
该喷气装置30包括喷嘴31及连接管件35，该喷嘴31的前端形成较细管状的插管部311而后端形成圆形筒状的圆筒部312，喷气装置30以喷嘴31前端的插管部311插设结合于该消音器20的进气接管22，并且喷嘴31于对应插管部311的前段内设有圆形喷气孔313而于后段内对应圆筒部312处设有直径较喷气孔313大的圆形气室孔314，于该气室孔314及该喷气孔313之间形成圆形的锥孔32，该锥孔32后端的直径小于气室孔314的直径，藉此锥孔32与气室孔314间形成一环圆形的肩部321，并由肩部321朝该喷气孔313方向于锥孔32壁面内穿设有复数道斜向的导流孔33，各导流孔33两端各与喷气孔313周壁后端及气室孔314相通，在本实用新型于锥孔32壁内的相对处设有两导流孔33，于该喷嘴31的圆筒部312外周对应气室孔314向内设有进气螺孔34，该进气螺孔34内端与气室孔314相通，并且该连接管件35为直径相同于锥孔32后端的圆管体，其前端对应该锥孔32设有相抵靠的锥面351，连接管件35对应气室孔314后端部分形成阶级凸缘部352，阶级凸缘部352的外周抵靠气室孔314后侧的内壁，并且对应该喷嘴31的后端面于周面凸设有相贴合的结合凸缘353，设有螺丝36穿过结合凸缘353及该喷嘴31的后端面将该连接管件35与该喷嘴31相结合，该连接管件35后端并形成圆管状的接管部354，并于内穿设有吸气孔355，该吸气孔355的直径与喷气孔313相同且前端与喷气孔313相通。
该吸量调节控制装置40包括管件41及吸量调节控制阀42，其中管件41一端套设结合于喷气装置30其连接管件35的接管部354，而吸量调节控制阀40设于管件41中间，藉以控制由另一端吸气的进气量。
请配合参看图2、4、5和7，本实用新型使用时装设于缝纫机50，以固定架15的结合部171结合于缝纫机50的座板而将吸屑装置10装设于对应缝纫装置51处，并且将吸屑头12的风罩部121的开口对正缝纫装置51产生布屑处，而三通管11的出气口112结合管件而连接用以收集布屑的收集装置60，该喷气装置30固定于缝纫机50座板底下的一处，并且以进气螺孔34螺设调整接头521后连接高压气管52以向内引入高压空气。
当实用新型由高压气管52向内引入高压气体时，气体注入气室孔314内而经由孔径较小的各导流孔33加快流速后流向喷气孔313，由喷气孔313向消音器20内喷出高压气体，同时由于喷气孔313与吸气孔355之间产生真空吸引力，因此会由吸量调节控制装置40处吸气补充，而该装置并可由吸量调节控制阀42调整吸气量进而控制气流大小；当高压气体经过消音器20时，由于消音器20的管体21管径大且具有圆弧的壁面，因此经过该处的气体流速会减缓而平顺流动，能够有效减小噪音音量，且进气接管22的管径与出气接管23的管径皆较管体21小，因此不会影响气体流出的流速，当气体由出气接管23朝三通管11的出气孔112喷射时，会使吸屑头12的风罩部121处产生真空吸引力，藉由风罩部121集中吸引布屑，将布屑连同气体带入三通管11，并由出气口112送入收集布屑的收集装置60而储存布屑。
权利要求1.一种缝纫机吸屑调节阀组，其特征在于，包括吸屑装置，该吸屑装置包括三通管、结合于该三通管的吸屑头及结合于该三通管的固定架，其中该三通管设有进气口及相对进气口的出气口，并于进气口及出气口之间设有朝上的吸屑口，该吸屑头以底端结合于吸屑口，并于顶部斜向伸设呈喇叭状的风罩部，该固定架结合于三通管而以另端形成结合部以供结合于缝纫机；消音器，该消音器具有管体，于该管体的两端各形成进气接管及出气接管，其中该管体为下凹的弧形并且管径大于进气接管及出气接管，而该进气接管及该出气接管相对且位于同一水平面上，该消音器以出气接管插设结合于该三通管的进气口；以及喷气装置，其包括喷嘴及连接管件，该喷嘴以前端插设结合于该消音器的进气接管，并于前段内设有喷气孔而于后段设有直径较喷气孔大的气室孔，于该气室孔及该喷气孔之间设有锥孔，该锥孔后端与气室孔间形成一环肩部，并由肩部朝该喷气孔于锥孔壁面内穿设有数道斜向的导流孔，于该喷嘴外周对应气室孔向内设有进气螺孔，该进气螺孔内端与气室孔相通，并且该连接管件前端对应该锥孔设有相抵靠的锥面，并且对应该喷嘴的后端面于周面凸设有相贴合的结合凸缘，设有螺丝穿过结合凸缘及该喷嘴的后端面将该连接管件与该喷嘴相结合，该连接管件后端并形成接管部，并于内穿设有吸气孔，该吸气孔前端与喷气孔相通。
2.如权利要求1所述的缝纫机吸屑调节阀组，其特征在于，所述三通管为倒T形且所述吸屑头呈喇叭状的风罩部的开口为矩形，并且所述固定架包括套板及结合架，其中该套板为矩形板体并水平套设结合于该三通管形成所述吸屑口的管壁周围，而该结合架为L形板体，其以底端螺设结合于该套板的一边周缘，并于垂直的部分形成设有螺孔的结合部。
3.如权利要求1或者2所述的缝纫机吸屑调节阀组，其特征在于，所述连接管件为直径相同于所述锥孔后端的圆管体，并且周壁对应所述气室孔后端部分形成阶级凸缘部，该阶级凸缘部的外周抵靠气室孔后侧的内壁，并且与所述结合凸缘相连接，而所述导流孔设有两个，并分别设于该锥孔壁内的相对处。
4.如权利要求1或者2所述的缝纫机吸屑调节阀组，其特征在于，于所述喷气装置其连接管件的接管部连接设有吸量调节控制装置，该吸量调节装置包括管件及吸量调节控制阀，其中该管件一端套设结合于该连接管件的接管部，而该吸量调节控制阀设于该管件中间。
5.如权利要求3所述的缝纫机吸屑调节阀组，其特征在于，于所述喷气装置其连接管件的接管部连接设有吸量调节控制装置，该吸量调节装置包括管件及吸量调节控制阀，其中该管件一端套设结合于该连接管件的接管部，而该吸量调节控制阀设于该管件中间。
专利摘要一种缝纫机吸屑调节阀组，包括连设相接的吸屑装置、消音器及喷气装置，其中吸屑装置以三通管结合具喇叭状风罩部的吸屑头而用以吸屑，并以固定架结合于缝纫机上；该消音器系中间管径较大的弧形管体；而该喷气装置包括喷嘴及连接管件，该喷嘴前、后段各设有较小及较大的喷气孔及气室孔，并于两者之间设有锥孔，于锥孔壁面内穿设有数道两端与气室孔及喷气孔相通的导流孔，于该喷嘴外周对应气室孔设有进气螺孔，该连接管件前端对应该锥面设有相抵靠的锥面，并且周面形成结合凸缘而结合于喷嘴后端。
文档编号D05B81/00GK2856093SQ200520127728
公开日2007年1月10日 申请日期2005年10月13日 优先权日2005年10月13日
发明者江建嘉 申请人:永辉兴电机工业股份有限公司