专利名称：高性能聚苯硫醚纤维除尘毛毡布的制造方法
技术领域：
本发明属于特种功能布生产领域。
技术背景高性能聚苯硫醚具有优异得耐化学药品性和高温下的热稳定性， 并具有阻燃、绝缘、耐辐射和良好的机械性能。为扩大该材料的使用 范围，各国的研究者们一直在寻找使之纤维化使用的新方法。PPS纤维耐化学稳定性好，它在极其恶劣的条件下仍能保持其原有的性能，具有突出的化学稳定性，仅次于聚四氟乙烯纤维。在 高温下，放置在不同的无机试剂中一周后能保持原有的抗拉强度。它还具有很好的耐有机溶剂的性能，除了 93T:的甲苯对它的强度略有影响外，在四氯化碳、氯仿等有机溶剂中，即使在沸点下放置一周后其强度仍不会发生变化，温度为93t的甲酸、醋酸对它的强度 也没有影响。由聚苯硫醚纤维制成的非织造布过滤织物在93"C的 50%硫酸中具有良好的耐蚀性，强度保持率无显著影响。在93'C、 10%氢氧化钠溶液中放置二周后，其强度也没有明显的变化。PPS纤维热稳定性优良，它具有出色的耐高温性，熔点达285°C ， 高于目前工业化生产的其他熔纺纤维，因此尺寸稳定。其极限氧指 数可达35%—45%，在正常的大气条件下不会燃烧。聚苯硫醚纤 维的耐热性还表现在它在20(TC时的强度保持率为60%， 25CTC
时约为40%。在25(TC以下时，其断裂伸长基本保持不变。若将其 复丝置于20(TC的高温炉中，54天后断裂强度基本保持不变，断裂 伸长降至初始断裂伸长的50%;在26(TC下经48小时后，仍能保 持纤维初始强度的60%,断裂伸长降至初始断裂伸长的50%。出 此之外，PPS纤维具有优良的纺织加工性能，可以加工成各种规格、 各种形状的纤维制品。本发明的目的是研究一种高性能聚苯硫醚纤维除尘毛毡布生产 工艺，通过合理选择工艺路线而改善树脂的可纺性，继而使后期的纤 维制造获得更好的性能指标的制作电子工业的特种用纸专业用于火 力发电、垃圾焚烧炉等的专业滤料。 发明内容本发明的目的是通过以下的手段实现的。 高性能聚苯硫醚纤维除尘毛毡布的制造方法，采用硫化钠与对 二氯苯为原料，在加入助剂和催化剂的溶液中合成生产聚苯硫醚树脂;将所述树脂采用熔融纺丝纺织成纤维原丝；纤维原丝进行热牵伸处理 成成品纤维；将再切断成8—12毫米长的成品短纤维经开松一梳理成网一针刺一后整理制成高性能聚苯硫醚纤维除尘毛毡布产品。 采用如上的工艺后，制得性能优良的聚苯硫醚纤维复合纸。尤其适合作为专业用于火力发电、垃圾焚烧炉等的专业滤料。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的工艺作进一步的详述。 实施例1
釆用硫化钠与对二氯苯为原料，在加入助溶剂和催化剂的溶液中 合成生产聚苯硫醚树脂，催化剂采用有机胺类溶剂，助剂采用甲醛。； 将所述树脂采用熔融纺丝钫织成纤维原丝；纤维原丝进行热牵伸处理 成成品纤维；将再切断成8—12毫米长的成品短纤维经开松一梳理成 网一针刺一后整理制成高性能聚苯硫醚纤维除尘毛毡布产品。实施例2采用硫化钠与对二氯苯为原料，在加入助溶剂和催化剂的溶液中合成生产聚苯硫醚树脂;将所述树脂采用熔融纺丝纺织成纤维原丝， 催化剂采用碱金属化合物，助剂采用硼氢化钠。纤维原丝进行热牵伸 处理成成品纤维；再将成品纤维与添加剂和粘结剂压制成高性能聚苯 硫醚纤维复合纸。将再切断成8—12毫米长的成品短纤维经开松一梳 理成网 一针刺 一后整理制成高性能聚苯硫醚纤维除尘毛毡布产品。
权利要求
1、高性能聚苯硫醚纤维除尘毛毡布的制造方法，采用硫化钠与对二氯苯为原料，在加入助剂和催化剂的溶液中合成生产聚苯硫醚树脂；将所述树脂采用熔融纺丝纺织成纤维原丝；纤维原丝进行热牵伸处理成成品纤维；将再切断成8-12毫米长的成品短纤维经开松-梳理成网-针刺-后整理制成高性能聚苯硫醚纤维除尘毛毡布产品。
2、根据权利要求1所述之高性能聚苯硫醚纤维除尘毛毡布的制造方法，其特征在于，所述针刺工序指将所述成品短纤维针刺附和在 同样由高性能聚苯硫醚长纤维织成的基布上。
全文摘要
本发明公开了一种高性能聚苯硫醚纤维除尘毛毡布的制造方法，采用硫化钠与对二氯苯为原料，在加入助剂和催化剂的溶液中合成生产聚苯硫醚树脂；将所述树脂采用熔融纺丝纺织成纤维原丝；纤维原丝进行热牵伸处理成成品纤维；将再切断成8-12毫米长的成品短纤维经开松-梳理成网-针刺-后整理制成高性能聚苯硫醚纤维除尘毛毡布产品。尤其适合作为专业用于火力发电、垃圾焚烧炉等的专业滤料。
文档编号D04H1/46GK101148806SQ20061002188
公开日2008年3月26日 申请日期2006年9月18日 优先权日2006年9月18日
发明者代晓薇, 余大海, 勇 李 申请人:四川得阳化学有限公司