专利名称：一种高效精炼剂及其生产方法
技术领域：
本发明提供了 一种纺织印染用处理剂及其生产方法，尤其是一种 精炼剂及其生产方法。
背景技术：
在对棉、麻织物进行染色或印花以前，要用精炼剂对织物进行处 理，以去除织物中的果蜡、棉籽壳、浮漂物等杂质，提高织物的毛效 和白度。目前所用的精炼剂耐碱性差，对纤维的渗透能力及乳化能力 较低，处理后的织物的毛效、白度仍较低，不利于上染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种高效精炼剂及其生产方 法，以利用这种精炼剂提高织物印染前的毛效和白度。
本发明是这样实现的， 一种高效精炼剂，所述的精炼剂由下述重 量配比的原料组成，
水解后的脂肪醇醚磷酸酯 75 90重量份
脂肪醇醚 5 15重量份
增效剂 3 10重量份。
一种高效精炼剂的生产方法，将水解后的脂肪醇醚磷酸酯、脂肪 醇醚、增效剂按配比投入到混配釜内，在常压、50°C-6(TC温度下，搅 拌混合25-35分钟后，制成高效精炼剂。
这种精练剂用于棉、麻织物的印染前处理时，可以有效去除棉、 麻织物中的果蜡、棉籽壳、浮漂物等杂质，处理后织物表面光洁，具 有极高的毛效及白度，利于织物的染色和印花。这种精练剂对纤维有
高速渗透能力及良好的分散能力，耐强碱(200g/L NaOH)、耐高温、 耐硬水。既适用于连续浸轧法，也适应于冷轧堆、退煮漂一步法等印 染方法。它不含烷基酚聚氧乙烯醚(APEO),符合环保要求。
具体实施方式
下面进一步说明本发明。
所述的脂肪醇醚的生产方法是，将脂肪醇与环氧化物在催化剂EO 的作用下，在温度为130-150°C、压力0. 1-0. 2mpa的反应釜内进行聚 合，然后加入中和剂KZ-()2终止反应，生成脂肪醇醚。
所述的水解后的脂肪醇醚磷酸酯是指，将上述脂肪醇醚与PA放 入反应釜内，在70°C-8(TC温度下进行酯化反应后，生成脂肪醇醚磷 酸酯，将脂肪醇醚磷酸酯在甲醇的作用下进行水解，生成的一种脂肪 醇醚磷酸酯。
将水解后的脂肪醇醚磷酸酯、脂肪醇醚、增效剂按配比投入到混 配釜内，在常压、50°C-6()。C温度下,搅拌混合25-35分钟后，制成的 高效精炼剂为包含上述三种成分的组合物。
所述的增效剂为YY-02型增效剂。这种增效剂是由滨州愉悦家纺 有限公司生产、出售的，是一种低分子酚、醚混合物。
本发明的使用方法与现有的精炼剂基本相同，不再详述。
权利要求
1、一种高效精炼剂，其特征在于，所述的精炼剂由下述重量配比的原料组成，水解后的脂肪醇醚磷酸酯75～90重量份脂肪醇醚 5～15重量份增效剂3～10重量份。
2、 如权利要求1所述的一种高效精炼剂的生产方法，其特征在 于，将水解后的脂肪醇醚磷酸酯、脂肪醇醚、增效剂按配比投入到混 配釜内，在常压、50°C-6(TC温度下，搅拌混合25-35分钟后，制成 高效精炼剂。
3、 如权利要求1所述的一种高效精炼剂，其特征在于，所述的 增效剂为YY-02型增效剂。
全文摘要
本发明提供了一种高效精炼剂及其生产方法，属于一种纺织印染用处理剂及其生产方法，它由水解后的脂肪醇醚磷酸酯、脂肪醇醚、增效剂按配比混合而成，这种精练剂用于棉、麻织物的印染前处理时，可以有效去除棉、麻织物中的果蜡、棉籽壳、浮漂物等杂质，处理后织物表面光洁，具有极高的毛效及白度，利于织物的染色和印花，对纤维有高速渗透能力及良好的分散能力，耐强碱(200g/L NaOH)、耐高温、耐硬水。既适用于连续浸轧法，也适应于冷轧堆、退煮漂一步法等印染方法。它不含烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)，符合环保要求。
文档编号D06M13/00GK101113569SQ200610069709
公开日2008年1月30日 申请日期2006年7月25日 优先权日2006年7月25日
发明者赵志刚 申请人:滨州愉悦家纺有限公司