干衣机滚筒的前支撑密封装置的制作方法

文档序号:1757292阅读:182来源:国知局
专利名称:干衣机滚筒的前支撑密封装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种干衣机滚筒的支撑和密封装置,特别是干衣机滚筒的前部支撑 装置及其密封装置。
背景技术
干衣机工作时滚筒处于高载荷的运转状态,目前滚筒的支撑方式已经从单纯依 靠前板摩擦片来承载过渡为釆用与滚筒切合的可自由滚动的小轮实现滚筒前部的 支撑,因此前支撑件的结构不仅要实现与滚筒的方便连接,还要为支撑小轮留出合 适的能够与滚筒配合的位置。另外,由于滚筒的前支撑件要实现与滚筒和干衣机前 面板的连接,所以前支撑件上还要设置干衣机的排风道、出风口及滤屑装置。现有 技术干衣机滚筒的前支撑件如图l所示,采用钢板直接冲压的方式,在钢板上冲压 出凸棱ll'和内凹12'部分,内凹部分还需压制干衣机的排风道和出风口,干衣机 的滚筒2'直接套于凸棱ll'上。由于干衣机的线屑过滤装置设于排风道内,而线 屑过滤装置在安装时最好要向滚筒内倾斜一定的角度,用于增加过滤效果和防止线 屑掉入滚筒,并且倾斜角度越大效果越好;因此排风道和出风口也必须相应倾斜一 定的角度以安设过滤装置。而钢板在冲压时,过度的拉伸可能会引起钢板表面的褶 皱、破损甚至拉裂,其拉伸程度有限,因此现有技术滚筒前支撑件的结构存在很大 的局限性, 一定程度上无法满足冲压出更大的倾斜角度的要求。而其它材料,例如 塑料件虽然具有比钢板更好的成型性,但是,由于支撑件本身所需的复杂结构,使支撑件采用工程塑料等整体成型也难以实现。另外,如图i所示,由于滚筒套在前支撑件上后需要在滚筒2'和前支撑件r之间密封,现有技术是将密封条3'缠绕于滚筒内壁,使滚筒内壁与前支撑件l'接 触、摩擦。干衣机工作时,干衣机滚筒处于高负荷旋转状态,虽然滚筒2'有支撑 件上的小轮支撑,但是受力仍然不均衡,由此导致滚筒内的密封条在某些部位磨损 严重,从而导致密封效果的下降。
发明内容本发明的目的之一是解决现有技术存在的一体式前支撑件结构的局限性,提供 一种分体式干衣机滚筒的前支撑装置,使其能够满足随意加工过滤装置所需的倾斜 角度,而不受钢板本身拉伸限度限制要求的同时,又能够安装拆卸方便的前支撑密 封装置。本发明的另一目的是解决现有技术中存在的滚筒内壁的密封材料局部易磨损, 提供一种具有良好密封性能,又不易磨损的干衣机滚筒的前支撑密封装置。为实现上述目的,本发明所采用的技术方案为 一种干衣机滚筒的前支撑密封 装置,包括干衣机的滚筒2、设有风道、出风口、支撑轮固定器的干衣机滚筒的前支 撑件1以及用于密封滚筒及其前支撑件的密封圈3,所述滚筒的前支撑件l与干衣机门体4连接面定,其特征在于,所述滚筒的前支撑件l由连接件ll和与所述连接件ll可 拆卸连接的支撑架12组成,所述的出风口lll、风道121和支撑轮固定器122分别设于 所述的连接件11和支撑架12上,所述连接件11与滚筒2套接,所述支撑架12与干衣机 门体4连接固定。所述的支撑架12为U形支架,U形圆弧内侧设有齿槽123,所述连接件ll为环形, 环形外壁上设有锯齿112,所述的锯齿112插接于所述的齿槽123中。所述锯齿的齿根部宽度不小于连接件ll连接端lla外径的1/30,所述相邻两锯齿 之间的齿距不大于连接件ll连接端lla外径的1/4。所述的支撑架12的外周上与滚筒轴平行的方向设双向开口的固定销座124,于所 述连接件11的外周对应设固定销114,于所述干衣机门体4上对应设置通孔41,所述 固定销座124的一端与固定销114相连, 一端经通孔41与干衣机门体4相连。所述的固定销座124至少为四个,所述的固定销114和通孔41与固定销座124配合。所述的支撑架12的风道121向滚筒内方向倾斜。所述的支撑架12的支撑轮固定器122为两个,分别设于支撑架12的U形圆弧外侧 的平面上,支撑轮5安装于支撑轮固定器122上;支撑轮5与滚筒2外壁相切。所述连接件设与滚筒套接的连接端lla,所述连接件ll的外壁上设有开口向连接 端lla方向的凹槽,所述的密封圈3设于所述的凹槽内。
所述密封圈3还包括一固定于连接件11凹槽外的耐磨圈31,所述的滚筒2套接于 所述的连接件ll上,滚筒2的端面顶压于所述的耐磨圈上31,形成滚筒的前支撑件l 与滚筒2的密封。所述耐磨圈31的材料为毛毡。 本发明所采用的技术方案与现有技术相比,具有以下有益效果-首先,本发明技术方案的前支撑密封装置釆用分体式设计,将出风口和风道、 支撑轮固定器分别设置于连接件和支撑架上,能够满足随意加工过滤装置所需的倾 斜角度而不受钢板本身拉伸限度限制,也解决了现有技术一体式滚筒前支撑装置的 风道及滤屑装置不能倾斜较大角度的问题。同时,本发明提供的分体式前支撑装置使得加工塑形更加方便,同时在结构设 计上分体的两部分采用了锯齿插接的结构,以及双向开口的固定销座同时将干衣机 前面板、连接件和支撑架固定等设计,安装固定十分方便。另外,采用分体式设计 后,可将材料由原来的钢板改用工程塑料,降低了生产成本。另外,本发明提供了的密封装置将密封圈设于滚筒端部,而不是滚筒的内壁, 因此在千衣机滚筒旋转时,滚筒端部的受力情况与滚筒的承重无关,避免了因滚筒 内壁受力不均引起的密封圈局部磨损严重的问题,提高了密封装置的耐用性,节省 了频繁更换密封圈所耗费的人力、物力和财力。


图l是现有技术干衣机的滚筒的前支撑装置的结构示意图; 图2是本发明实施例1中连接件11的结构示意图;图3是本发明实施例1中支撑架12的结构示意图;图4是本发明实施例1干衣机滚筒的前支撑密封装置安装结构示意图; 图5是本发明实施例1中固定销座124与固定销114和门体4连接时的局部放大结构示意图;图6是本发明实施例2中密封部分的局部结构示意图。 附图符号标记说明如下-l前支撑件;ll连接件;lla连接端;lll出风口; 112锯齿;114固定销; 12支撑架;121风道;122支撑轮固定器;123齿槽;124固定销座;2滚筒; 3密封圈;31耐磨圈;4干衣机门体;41通孔;5支撑轮;6螺钉具体实施方式
实施例l如图2-5所示,本发明所述的干衣机滚筒的前支撑密封装置包括千衣机的滚筒2、 滚筒的前支撺件1以及用于密封滚筒2及其前支撑件1的密封圈3,滚筒的前支撑件l与 干衣机门体4连接固定。前支撑件l采用分体式设计,由连接件11和支撑架12组成, 连接件ll呈环形,与滚筒套接的一端为连接端lla,连接端lla与滚筒开口的形状一 致,以便于能滚筒能直接套接于连接端lla;另一端与干衣机门体上衣物投放口的形 状一致。连接件ll的内表面设有干衣机出风口lll,用于将干衣机内的湿热空气排出 机外。出风口111处设有过滤器插口113,使从干衣机出来的湿热空气在排出机外前 滤去线屑等杂质。支撑架12为U形支架,U形支架的圆弧内侧设有齿槽123,与设于连 接件11环形外壁上所设的锯齿112配合,锯齿112插于齿槽123中。锯齿的齿根部宽度 应不小于连接件ll连接端lla外径的1/30,所述相邻两锯齿之间的齿距应不大于连接 件ll连接端lla外径的1/4,以保证连接件11与支撑架12插接的稳定和牢靠。安装时, 将连接件11沿锯齿112的方向插入支撑架12的齿槽123中,插入后,连接件ll的外壁 与支撑架12的U形弧面接触,形成滚筒的前支撑件l。这种插接的结构在安装拆卸中非常方便,二者之间的定位也很准确。支撑架12的外周上与滚筒轴平行的方向设双向开口的固定销座124,于连接件ll 的外周对应设固定销114,于干衣机门体4上对应设置通孔41a,固定销座124a的一端 与固定销114相连, 一端通过螺钉6经通孔41将支撑架12与干衣机门体4相连。如此, 连接件ll、支撑架12以及干衣机门体4通过螺钉6就可以将三者连接,并且精确定位, 安装非常方便。支撑架12上设固定销座四个,分别设于U形支撑架12顶端两侧(其中 之一为固定销座124)和弧形内壁两侧(其中之一为固定销座124a),固定销和通孔的数量及分布位置与固定销座保持一致。同时,干衣机的风道121、支撑轮固定器122设于支撑架12上,风道内设有干衣机过滤器的固定装置,为了使过滤器有更好的滤屑效果,固定装置应设有倾斜的角
度,因此风道也应有一定的向滚筒内倾斜角度。由于本发明采用了分体式的支撑件 设置,因此在U形支撑架上加工风道及过滤器的固定装置时能够满足随意加工过滤装 置所需的倾斜角度而不受钢板本身拉伸限度的限制。支撑架12上设有两个支撑轮固 定器,分别设于支撑架12的U形圆弧外侧的平面上,支撑轮5安装于支撑轮固定器122 上;滚筒及前支撑装置安装后,支撑轮5与滚筒2外壁相切,并可沿滚筒旋转方向滚 动,从而实现对滚筒2前部的支撑。另外,支撑架12的外壁表面呈锯齿边,使得加工 时更加方便,同时能节约材料,减轻装置的重量。滚筒套接在连接件ll上后,滚筒和连接件ll之间应设置密封圈,从而保证干衣 机的热气循环不因密封不严而造成损失。本发明的前支撑密封装置可以实现与现有 技术密封装置的通用,即在滚筒2内壁缠绕密封圈,使滚筒在套接时保持与前支撑件 l的紧密配合,实现滚筒2与前支撑件1之间的密封。实施例2如图6所示,本发明的另一实施方式与实施例l基本相同,不同之处在于,连接 件设与滚筒套接的连接端lla,连接件ll的外壁上设有开口向连接端lla方向的凹 槽,凹槽内设密封圈3,密封圈3可以为海绵、毛毡等,并且将凹槽填满。在连接件 11的连接端lla的外壁上固定耐磨圈31,耐磨圈31紧贴于凹槽边缘,滚筒套在连接 端后,滚筒端面的开口边缘处顶压在耐磨圈上,实现滚筒与前支撑装置的密封。由 于滚筒端部的受力情况与滚筒的承重无关,避免了滚筒承重工作时因滚筒内壁受力 不均引起的密封圈局部磨损严重的问题,提高了密封装置的耐用性,节省了频繁更 换密封圈所耗费的人力、物力和财力。同时该耐磨圈31具有一定的厚度,并且具有 良好的耐磨性能,本例中使用毛毡密封条,也可以用其他耐磨、耐湿热的材料替代。 干衣机工作时,滚筒套接在连接件ll的外圈,并顶压在毛毡圈上,从而与连接件ll 密封为一体,滚筒中的湿热空气通过连接件ll上的出气孔进入线屑过滤装置,通过风道排出干衣机机体外。
权利要求
1. 一种干衣机滚筒的前支撑密封装置,包括干衣机的滚筒(2)、设有风道、出风口、支撑轮固定器的干衣机滚筒的前支撑件(1)以及用于密封滚筒及其前支撑件的密封圈(3),所述滚筒的前支撑件(1)与干衣机门体(4)连接固定,其特征在于,所述滚筒的前支撑件(1)由连接件(11)和与所述连接件(11)可拆卸连接的支撑架(12)组成,所述的出风口(111)、风道(121)和支撑轮固定器(122)分别设于所述的连接件(11)和支撑架(12)上,所述连接件(11)与滚筒(2)套接,所述支撑架(12)与干衣机门体(4)连接固定。
2. 根据权利要求l所述的干衣机滚筒的前支撑密封装置,其特征在于,所述的支撑 架(12)为U形支架,U形圆弧内侧设有齿槽(123),所述连接件(11)为环形,环 形边缘设有锯齿(112),所述的锯齿(112)插接于所述的齿槽(123)中。
3. 根据权利要求2所述的干衣机滚筒的前支撑密封装置,其特征在于,所述锯齿的 齿根部宽度不小于连接件(11)连接端(lla)外径的1/30,所述相邻两锯齿之间的 齿距不大于连接件(11)连接端(lla)外径的1/4。
4. 根据权利要求2所述的千衣机滚筒的前支撑密封装置,其特征在于,所述的支撑 架(12)的外周上与滚筒轴平行的方向设双向开口的固定销座(124),所述连接件(11)的外周对应设固定销(114),所述干衣机门体(4)上对应设置通孔(41), 所述固定销座(124)的一端与固定销(114)相连, 一端经通孔(41)与干衣机门 体(4)相连。
5. 根据权利要求4所述的干衣机滚筒的前支撑密封装置,其特征在于,所述的固定 销座(124)至少为四个,所述的固定销(114)和通孔(41)与固定销座(124)配 合。
6. 根据权利要求4或5所述的干衣机滚筒的前支撑密封装置,其特征在于,所述的 支撑架(12)的风道(121)向滚筒内方向倾斜。
7. 根据权利要求6所述的干衣机滚筒的前支撑密封装置,其特征在于,所述的支撑 架(12)的支撑轮固定器(122)为两个,分别设于支撑架(12)的U形圆弧外侧的 平面上,支撑轮(5)安装于支撑轮固定器(122)上;支撑轮(5)与滚筒(2)外壁相切。
8. 根据权利要求l所述的干衣机滚筒的前支撑密封装置,其特征在于,所述连接件设与滚筒套接的连接端(lla),所述连接件(11)的外壁上设有开口向连接端(lla) 方向的凹槽,所述的密封圈(3)设于所述的凹槽内。
9. 根据权利要求8所述的干衣机滚筒的前支撑密封装置,其特征在于,所述密封圈 (3)还包括一固定于连接件(11)凹槽外的耐磨圈(31),所述的滚筒(2)套接于所述的连接件(11)上,滚筒的端面顶压于所述的耐磨圈上(31),形成滚筒的前支 撑件(1)与滚筒的密封。
10. 根据权利要求9所述的干衣机滚筒的前支撑密封装置,其特征在于,所述耐磨圈 (31)的材料为毛毡。
全文摘要
本发明涉及一种干衣机滚筒的前支撑密封装置,包括干衣机的滚筒、设有风道、出风口、支撑轮固定器的干衣机滚筒的前支撑件以及用于密封滚筒及其前支撑件的密封圈,所述滚筒的前支撑件1与干衣机门体连接固定,其特征在于,所述滚筒的前支撑件由连接件和与连接件可拆卸连接的支撑架组成,所述的出风口、风道和支撑轮固定器分别设于所述的连接件和支撑架上,所述连接件与滚筒套接,所述支撑架与干衣机门体连接固定,提供一种安装方便,密封效果好且不易磨损密封材料的干衣机滚筒的前支撑密封装置。
文档编号D06F58/04GK101210376SQ20061015618
公开日2008年7月2日 申请日期2006年12月30日 优先权日2006年12月30日
发明者吕佩师, 涛 张, 成荣锋, 邴进东 申请人:海尔集团公司;青岛海尔洗衣机有限公司
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