专利名称：数控折边缝纫机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种数控折边缝纫机，属服装及家纺饰品的自动缝纫加工设备技术领域。
背景技术：
大多的服装布料平缝过程都是由操作工人手按布料操作，存在工人劳动强度大、缝纫针数不准、针脚长度误差大、复杂曲线针路加工效果不好、产品质量跟操作人员技术水平有较大关系等问题。以致于生产厂家需要招聘大量的熟练的技术工人进行生产，增加管理难度和生产成本，因此，如何提高缝纫机设备的自动化水平，是国内缝纫机设备厂家关注的技术重点，有基于此，本申请人在申请号为CN200610053663.5的专利申请中公开了一种自动完成抓料及自由移动布料缝纫加工，并满足多种工艺尺寸的数控多功能缝纫机。
发明内容
本发明是基于在先专利申请CN2006 10053663.5，其目的是在上述在先申请的基础上提供一种自动化程度更高，集合自动抓料及移动布料、自动折边、自动缝纫加工的数控折边缝纫机。
本发明采取的技术方案如下，一种数控折边缝纫机，主要由安装在机架1上的工作平台8，安装在工作平台8上的缝纫机体组件5、操作面板6、传动机构3、压脚机构4组成，其特征在于还包括折边机构2，折边机构2主要由推刀21、定位刀22、定位夹23组成，推刀21安装在推刀汽缸25上，推刀21与推刀汽缸25联动连接，推刀汽缸25安装在连杆24上，连杆24安装在传动机构3上，定位刀22安装在推刀21右侧的靠座27上，靠座27固定在工作平台8上，在定位刀22一侧还安装有定位夹26。
缝纫机机机体组件5包括带机体电机52的缝纫机机体51，置于机体电机52主轴上的机体电机主动轮53通过机体同步带54与置于缝纫机体51上的机体主轴带轮55相连接以实现传动。
传动机构3包括安装在工作平台8上的右支撑架31a、左支撑架31b，在右支撑架31a、左支撑架31b之间安装有导轨32，滑台33安装在导轨32上，在右支撑架31a上安装有滑台电机安装板35，滑台电机34安装在滑台电机安装板35上，在滑台电机安装板35与右支撑架31a之间还安装有调节板36和缓冲块37，起调节缓冲作用，在滑台电机34的主轴上安装有主动轮38，在支撑架31b上安装有从动轮39，主动轮38与从动轮39之间通过同步带310连接，同步带310与滑台33相连接。
压脚机构4主要由压脚41、汽缸42组成，压脚41安装在连杆43上，连杆43通过轴44安装在滑台33上，连杆43另一端与汽缸42联动连接，在滑台33上还安装有调节螺杆45。
本发明与现有技术相比，具有以下突出优点和积极效果1、通过对传动机构的精心设计，结合数字控制系统控制滑台电机与缝纫机机体电机同步协调动作，使压脚带动缝纫布料在工作平台上作水平移动，从而控制针头缝纫出设计的形状。
2、通过气缸折边，代替传统的工人手工折边，通过压脚带动布料移动，代替传统的手工按布料拉动加工，并由控制系统根据缝纫CAD系统设计的图形规划出的针数和压脚的运动方向，进而控制压脚跟随机头的运动做相应定长针距的移动，从而达到对布料长度的精确控制。
3、在机器缝制加工时，可同时放置等待加工的布料，节省了辅料的放料时间，简化了工人的操作过程，降低了关键工序对工人技术经验的高要求，大大地降低了操作工人的劳动强度，同时提高了操作工人的生产效率，为厂家节省管理成本和生产成本。并可加工不同要求的样式，只需将新程序输入，便可直接进行加工，操作方便快捷。
图1为本发明的正面结构示意图；图2为图1的俯视状态图；图3为本发明所述压脚机构与折边机构的结构示意图。
具体实施例方式
如图1、图2所示，本发明主要由安装在机架1上的工作平台8，安装在工作平台8上的缝纫机体组件5、操作面板6、传动机构3、折边机构2、压脚机构4组成，配电箱7安装在机架1的下方。
缝纫机机机体组件5包括带机体电机52的缝纫机机体51，机体电机52与配电箱7相连接，置于机体电机52主轴上的机体电机主动轮53通过机体同步带54与置于缝纫机体51上的机体主轴带轮55相连接以实现传动。
传动机构3包括安装在工作平台8上的右支撑架31a、左支撑架31b，在右支撑架31a、左支撑架31b之间安装有导轨32，滑台33安装在导轨32上，滑台33可在导轨32上作水平往返运动，在右支撑架31a上安装有滑台电机安装板35，滑台电机34安装在滑台电机安装板35上，在滑台电机安装板35与右支撑架31a之间还安装有调节板36和缓冲块37，起调节缓冲作用，在滑台电机34的主轴上安装有主动轮38，在支撑架31b上安装有从动轮39，主动轮38与从动轮39之间通过同步带310连接，滑台33固定在同步带310上。
压脚机构4主要由压脚41、汽缸42组成，压脚41安装在连杆43上，连杆43通过轴44安装在滑台33上，连杆43另一端与汽缸42联动连接，压脚41通过连杆43一方面随滑台33作水平往复运动，另一方面通过汽缸42工作，根据杠杆原理，压脚41随汽缸42的上升和下压相应完成下压和上升动作，在滑台33上还安装有调节螺杆45，用来调节压脚41的纵向位置以使之能完全压紧布料。
如图3所示，折边机构2主要由推刀21、定位刀22、定位夹23组成，推刀21安装在推刀汽缸25上，用来驱动推刀21的推刀汽缸25安装在连杆24上，连杆24安装在滑台33上，定位刀22安装在推刀21右侧的靠座27上，靠座27固定在工作平台8上，在定位刀22一侧还安装有定位夹26，用来定位底布。
本发明的工作过程如下在对布料进行加工前，先在操作面板6上设置起始点、抓料点、卸料点，然后，将气源和电源开关打开，在操作面板6上选择要加工的图样程序号(图样程序须先用辅助软件做好，通过软盘或USB接口拷入)，将底布(即内衬布)放在定位夹26下，面布置于定位夹26上，底布布料须折边处对齐定位刀22，按下点动开关，驱动滑台电机34，滑台电机34主轴上的主动轮38通过同步带310和置于左支撑架31b上的从动轮39，使滑台33在导轨32上水平向右运动，联动连杆24和连杆43，以及分别与之连接的推刀21和压脚41(此时压脚41处于抬起的状态)，当压脚41运动至布料上方，适当调整压脚41的抓料位置，以压脚41能全部压住布料为佳，然后点动开关，由推刀汽缸25推动推刀21，推刀21会推动面布向定位刀22下方运动，当推刀21完成动作，定位刀22将面布折叠，此时，滑台33上的汽缸42向上动作，在杠杆作用下，联动压脚41作下压的动作，使压脚41将折叠好的面布紧紧压在内衬布上，随之，滑台电机34动作，联动滑台33在导轨32上作向左的返回运动，从而实现压脚41带动布料移动，当压脚41带动布料到程序设定的缝纫起始点后，机体电机52启动，通过机体同步带54驱动缝纫机机体51，开始缝制，缝制结束后，针头抬起，压脚41返回后抬起，等待下一次的加工命令。
权利要求
1.一种数控折边缝纫机，主要由安装在机架(1)上的工作平台(8)，安装在工作平台(8)上的缝纫机体组件(5)、操作面板(6)、传动机构(3)、压脚机构(4)组成，其特征在于还包括折边机构(2)，折边机构(2)主要由推刀(21)、定位刀(22)、定位夹(23)组成，推刀(21)安装在推刀汽缸(25)上，推刀(21)与推刀汽缸(25)联动连接，推刀汽缸(25)安装在连杆(24)上，连杆(24)安装在传动机构(3)上，与推刀(21)配合的定位刀(22)安装在工作平台(8)上，在定位刀(22)一侧还安装有定位夹(26)。
2.根据权利要求1所述的一种数控折边缝纫机，其特征在于所述缝纫机体组件(5)包括带机体电机(52)的缝纫机机体(51)，置于机体电机(52)主轴上的机体电机主动轮(53)通过机体同步带(54)与置于缝纫机体(51)上的机体主轴带轮(55)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控折边缝纫机，其特征在于所述传动机构(3)包括安装在工作平台(8)上的右支撑架(31a)、左支撑架(31b)，在右支撑架(31a)、左支撑架(31b)之间安装有导轨(32)，滑台(33)安装在导轨(32)上，在右支撑架(31a)上安装有滑台电机安装板(35)，滑台电机(34)安装在滑台电机安装板(35)上，在滑台电机(34)的主轴上安装有主动轮(38)，在左支撑架(31b)上安装有从动轮(39)，主动轮(38)与从动轮(39)之间通过同步带(310)连接，同步带(310)与滑台(33)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种数控折边缝纫机，其特征在于在滑台电机安装板(35)与右支撑架(31a)之间还安装有调节板(36)和缓冲块(37)。
5.根据权利要求1所述的一种数控折边缝纫机，其特征在于所述压脚机构(4)主要由压脚(41)、汽缸(42)组成，压脚(41)安装在连杆(43)上，连杆(43)通过轴(44)安装在滑台(33)上，连杆(43)另一端与汽缸(42)联动连接，在滑台(33)上还安装有调节螺杆(45)。
6.根据权利要求1所述的一种数控折边缝纫机，其特征在于所述定位刀(22)与定位夹(26)通过靠座(27)安装在工作平台(8)上。
全文摘要
本发明公开了一种数控折边缝纫机，包括缝纫机体组件、传动机构、压脚机构、折边机构，折边机构主要由推刀、定位刀、定位夹组成，推刀安装在连杆上，连杆安装在传动机构上，用来驱动推刀的推刀汽缸安装在连杆上，定位刀安装在推刀右侧的靠座上，靠座固定在工作平台上，在定位刀一侧还安装有定位夹，本发明集合自动抓料及移动布料、自动折边、自动缝纫加工，大大地降低了操作工人的劳动强度，同时提高了操作工人的生产效率。
文档编号D05B35/08GK101067261SQ200710069050
公开日2007年11月7日 申请日期2007年6月8日 优先权日2007年6月8日
发明者龚培云 申请人:龚培云