专利名称：一种十字型丝孔的喷丝板的制作方法
技术领域：
本实用新型的十字型丝孔的喷丝板涉及纺织行业中的合成纤维生产领域， 特别涉及涤纶短纤维的生产设备领域。
背景技术：
涤纶的疏水性具有二面性，在化纤发展初期，涤纶织物易洗可穿被作为优 点称颂，但不良的导湿透湿又给服用的舒适性带来矛盾。随着社会经济的飞速 发展，人们对物质生活的要求不断地提高，纺织品，特别是大量化纤纺织品的 服用舒适性已成为一致的追求。导湿纤维是通过采用十字型丝孔的喷丝板，改 变纤维截面形状，使得纺制成的纤维表面产生多条细微的沟槽，将导湿纤维纯 纺或同棉、毛、丝、麻或其他各类化纤混纺后，在纱线结构内形成密集的毛细 管现象，由于毛细管的芯吸效应，故—而产生优良的吸湿、导湿功能，这一作用 完全改变了涤纶的服用性能，原来皮肤闷热、不透气的感觉，而被现在的导湿、 排汗、干爽、舒适所取代。发明内容本实用新型的百的是提供一种十字型丝孔的喷丝板，该喷丝板，经配套的纺丝和牵伸工艺而生产出其截面呈十字型的纤维产品；由该纤维产品纺制出的 面料具有吸湿、导湿功能。本实用新型的喷丝板丝孔截面设计是两一字型孔垂直相交构成的十字型孔 形状，十字型丝孔的四个端部为圆弧状，即为半圆形，直径为一字型孔口的宽度。喷丝板为圆形，整个喷丝板上设计均布有1000 3000个丝孔，均匀分布在
喷丝板上，丝孔的两一字型的孔口长度为0.3nB 1.5BHn，宽度为0.04, 0.16mm，十字型孔的其中一一字型孔的中心轴线与十字型孔的中心点"P"(即 两一字型孔的中心轴线垂直相交交点)和喷丝板中心点(即圆点)"0"连线之 间夹角为a角度，a角度为15° 75° 。
本实用新型的有益效果是，由于采用了十字型丝孔的喷丝板，改变纤维截 面形状，使得纺制成的纤维表面产生多条细微的沟槽，由于毛细管的芯吸效应， 故而产生优良的吸湿、导湿功能，改变了涤纶的服用性能，导湿纤维的织物吸 水性比常规涤纶纤维织物高5 6倍，而且优于纯棉织物。
图1为本实用新型喷丝板的丝孔的孔型及位置示意图
图中丝孔l、 一字型2、 一字型3、喷丝板圆点"0"、十字型孔的中心点
"P，,
具体实施方式实施例1:
生产2.22dtex短纤维时，其喷丝孔的具体尺寸如下
两一字型孔垂直相交构成的十字型孔的两一字型的孔口长度为l翻鹏，宽度为 0. lmmo
丝孔的几何位置确定所述的十字型丝孔在喷丝板上的几何位置是十字型 孔的其中一一字型孔的中心轴线与十字型孔的中心点(即两一字型孔的中心轴
线垂直相交交点)和喷丝板中心点连线之间呈30°角度。 喷丝板上的丝孔数为1200孔。
喷丝板的加工技术为普通现有技术。 实施例2:
生产1.67dtcx短纤维时，其喷丝孔的具体尺寸如下
两一字型孔垂直相交构成的十字型孔的两一字型的孔口长度为lmm，宽度为 0. 8咖。
丝孔的几何位置确定所述的十字型丝孔在喷丝板上的几何位置是十字型 孔的其中一一字型孔的中心轴线与十字型孔的中心点(即两一字型孔的中心轴 线垂直相交交点)和喷丝板中心点连线之间呈15°角度。
喷丝板上的丝孔数为1200孔。
喷丝板的加工技术为普通现有技术。
生产1. 67dtex短纤维时，其喷丝孔的具体尺寸如下
两一字型孔垂直相交构成的十字型孔的两一字型的孔口长度为0.8咖，宽 度为1.0咖。
丝孔的几何位置确定所述的十字型丝孔在喷丝板上的几何位置是十字型 孔的其中——字型孔的中心轴线与十字型孔的中心点(即两一字型孔的中心轴 线垂直相交交点)和喷丝板中心点连线之间呈45。角度。
喷丝板上的丝孔数为150O孔。
喷丝板的加工技术为普通现有技术。
本实用新型的一种十字型丝孔的喷丝板不局限于以上实施例。
权利要求1、一种十字型丝孔的喷丝板，其特征在于喷丝板上的丝孔(1)孔型为一字型(2)和一字型(3)垂直相交而成，四端点为圆弧形，十字型丝孔在喷丝板上的几何位置是丝孔的其中一个一字型的中心轴线与丝孔的中心点“P”和喷丝板的圆心“O”的连线之间的夹角为α角度，α角度为15°～75°。
2、 如权利要求1所述的一种十字型丝孔的喷丝板，其特征在于所述的十字型丝 孔(1)的尺寸大小是，该喷丝板丝孔(1)的两一字型(2)、 (3)孔口的长度 为0.3mm 1.5iran，宽度为0.04mm 0.16mm，圆弧形端点为半圆形，直径为一 字型孔的宽度，即为0.04mm 0.16mm。
3、 如权利要求1、 2所述的一种十字型丝孔的喷丝板，其特征在于所述的喷丝 板上均匀分布1000 3000个十字型丝孔(1)。
专利摘要本实用新型提供一种十字型丝孔的喷丝板，该喷丝板丝孔四个端点为半圆形，丝孔为两一字型孔垂直相交而成，所述的十字型孔在喷丝板上的几何位置是丝孔的一一字型的中心轴线与丝孔的中心点“P”和喷丝板的圆心“O”连线之间为α角度；通过十字型丝孔的喷丝板，改变涤纶纤维截面，使纤维表面产生多条细微的沟槽，经芯吸效应，故而产生优良的吸湿、导湿功能，这一作用完全改变了涤纶的服用性能，原来皮肤闷热、不透气的感觉，而被现在的导湿、排汗、干爽、舒适所取代。
文档编号D01D5/00GK201053042SQ20072007094
公开日2008年4月30日 申请日期2007年6月12日 优先权日2007年6月12日
发明者冯忠耀, 朱亚宏, 洁 杨, 杨卫忠, 王企章, 解德诚, 陈宝林 申请人:上海德福伦化纤有限公司