专利名称：带导流槽的分梳辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺纱器上用的分梳辊，具体涉及一种带导流槽并可 自行产生纤维输送气流的分梳辊。
背景技术：
纺纱器是转杯纺、摩擦纺、涡流纺、静电纺等新型纺纱设备中的主要装 置，承担着纤维分离和输送的任务；其一般包括分梳辊1、输送管2、输入 罗拉3、纺纱杯4等主要部件；如图1所示为目前纺纱器的结构简图，纤维 条通过输入罗拉3送入纺纱器的腔体内，与高速旋转的分梳辊1接触，经分 梳辊1处理的纤维，依靠分梳辊1高速回转的离心力和分梳辊1表面上的气 压差来剥取并经由输送管2输送到纺纱杯4(图l没有示出)内。
为了使纤维顺利地输送到纺纱杯4，必须在分梳辊1与纺纱杯4之间形 成气流使单纤维状态的纤维随气流从分梳辊1表面剥离并进入输送管2，目 前产生这种气流的方式主要有两种，且基于产生气流方式的不同分别对应两 种纺纱器
一种为自排风式纺纱器，如图2所示是它的气流产生装置结构示意图， 在纺纱杯4高速回转时产生的离心力将气流从排风孔6中排出而在纺纱杯4 内形成负压，使输送管2内的气流与纤维吸入纺纱杯4，纤维在凝聚槽7内 凝聚，再经引纱管5引出成有捻度的纱线。
另一种是抽气式纺纱器，其利用吸风机8从纺纱杯4内集体吸风；如图 3所示是它的气流产生装置结构示意图，吸风机8使气流从旋转的纺纱杯4 顶部与固定罩盖9的间隙中被抽走而在纺纱杯4内形成负压。使输送管2内 的气流与纤维吸入纺纱杯4，纤维在凝聚槽7内凝聚，再经阻捻盘10上面 的引纱管5引出成有捻度的纱线。
无论是自排风式，还是抽气式纺纱器，两者的气流产生方式的共同点均 是在纺纱杯4内造成一定的真空度，以便从输送管2中吸入气流，达成输入 纤维的目的。然而这种气流产生方式的缺点也很明显，即需要包括纺纱杯4 在内的较复杂的气流产生装置，也就导致纺纱器整体结构得不到简化。
而分梳辊作为纺纱器中的关键部件，其作用主要是将喂入的纤维条进行 开松、梳理、排杂，使连续的纤维条尽量分离成平行伸直的单纤维状态，为自由端纺纱做好前期准备，目前还未见到可用于产生纤维输送气流的分梳 躯发明内容本实用新型目的是针对背景技术中提到的现有纺纱器存在的不足，提 供一种运用于纺纱器上的带导流槽的分梳辊，其能够自行产生纤维输送气 流，从而简化纺纱器的结构。本实用新型的技术方案是 一种带导流槽的分梳辊，包括辊体，其特征 在于辊体的端面上开有导流槽，而辊体的周缘上开有与导流槽连通的出气 卩。本实用新型带导流槽的分梳辊，依照常规的方式安装在纺纱器的腔体 内，且其辊体周缘的表面包有金属齿条或植有梳针，同现有技术一样，这些结构使得旋转的分梳辊能对喂入的纤维条进行分梳整理；而与现有技术所不 同的是，本实用新型在旋转的同时，能够将导流槽中的空气通过出气口转移 到分梳辊与腔体之间，并随同巳成单纤维状态的纤维经过输送管送出。本实用新型为了增强产生气流对纤维的输送效果，导流槽优选环形封闭 的导流槽，且出气口均匀分布在辊体的周缘上。本实用新型优点是1.本实用新型带导流槽的分梳辊，其在自身回转的过程中就能产生纤 维输送气流，使纤维条分梳成单纤维状态的过程简单化，将其运用在纺纱器 上，能够大大简化纺纱器的结构，有利于拓宽自由端纺纱的应用领域，推进 自由端新型纺纱的发展。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述 图1为现有纺纱器的一般结构简图；图2为现有自排风式纺纱器的气流产生装置结构示意图； 图3为现有抽气式纺纱器的气流产生装置结构示意图； 图4为本实用新型新型分梳辊的主体结构示意图； 图5为本实用新型新型分梳辊的轴向结构示意图。其中1、分梳辊；2、输送管；3、输入罗拉；4、纺纱杯；5、引纱管; 6、排风孔；7、凝聚槽；8、吸风机；9、固定罩盖；10、阻捻盘；11、辊体;12、导流槽；13、出气口； 14、金属齿条；15、转轴；16、腔体盖板。
具体实施方式
实施例如图4、图5所示为本实用新型带导流槽的分梳辊的具体实施 方式，它包括辊体11，辊体11的轴向固定有连接电机的转轴15、辊体11 的周缘表面包有金属齿条14，辊体11的端面上开有环形封闭的导流槽12， 而辊体11的周缘上分布有与导流槽连通的出气口 13。
本实施例中出气口 13的形状为长槽形，数量为3个，并沿辊体11周缘 均匀分布，如图2所示，即相邻两个出气口与辊体11轴心间的夹角为120 度。
本实施例具体使用时，可以将其依照常规的方式安装在纺纱器的腔体 内，在此引用图1作解释，辊体11旋转后，其周缘表面包有的金属齿条14， 能对喂入的纤维条进行分梳整理，同时旋转的辊体11能够将导流槽12中的 空气通过出气口 13转移到辊体11与纺纱器的腔体之间，并随同已成单纤维 状态的纤维经过输送管2送出。当然为了补充导流槽12内的空气，具体使 用时，还必须在放置分梳辊的腔体盖板16上打孔，以便外面的空气能通过 这些孔进入分梳辊上的导流槽12内。
本实用新型带导流槽的分梳辊，其在自身回转的过程中就能产生纤维输 送气流，使纤维条分梳成单纤维状态的过程简单化，将其运用在纺纱器上， 能够大大简化纺纱器的结构，有利于拓宽自由端纺纱的应用领域，推进自由 端新型纺纱的发展。
权利要求1.一种带导流槽的分梳辊，包括辊体(11)，其特征在于辊体(11)的端面上开有导流槽(12)，而辊体(11)的周缘上开有与导流槽(12)连通的出气口(13)。
2. 根据权利要求1所述的带导流槽的分梳辊，其特征在于所述导流槽 (12)为环形封闭的导流槽。
3. 根据权利要求1或2所述的带导流槽的分梳辊，其特征在于所述出 气口 (13)均匀分布在辊体(11)的周缘上。
专利摘要本实用新型公开了一种带导流槽的分梳辊，包括辊体，其特征在于辊体的端面上开有导流槽，而辊体的周缘上开有与导流槽连通的出气口。本实用新型带导流槽的分梳辊，其在自身回转的过程中就能产生纤维输送气流，使纤维条分梳成单纤维状态的过程简单化，将其运用在纺纱器上，能够大大简化纺纱器的结构，有利于拓宽自由端纺纱的应用领域，推进自由端新型纺纱的发展。
文档编号D01H4/32GK201136921SQ20072013143
公开日2008年10月22日 申请日期2007年12月13日 优先权日2007年12月13日
发明者王藕龙 申请人:王藕龙