噪声降低的烘干机、风扇和适于此的叶轮及叶轮制造方法

文档序号:1752619阅读:208来源:国知局
专利名称:噪声降低的烘干机、风扇和适于此的叶轮及叶轮制造方法
技术领域
本发明涉及一种噪声降低的烘干机、风扇和适于此的叶轮,以及涉及 一种用于制造叶轮的方法。本发明特别是涉及一种具有特定形状的叶轮的 风扇、包含该风扇的烘干机以及包含在该烘干机或风扇中的叶轮。
背景技术
在烘干机、尤其是滚筒式烘干机中,包含在通常转动的转筒中的衣物 通过将热的空气流引导通过转筒从而通过衣物而被干燥,其中,所述空气 流能够从湿的衣物中去除水分,在该过程中逐步烘干衣物。
供给的空气流("处理空气流")借助于加热装置在位于转筒("衣物转 筒")之前的供给管路中被加热,然后通过转筒中的衣物的空气流被引导到 外部(排气的滚筒式烘干机)或被供给到热交换器,在热交换器中,空气 被冷却,水分通过冷凝从空气中凝结。具有叶轮(也称作"转筒叶轮"或 "径向风扇轮")的风扇通常用于驱动空气。在烘干机的操作过程中产生的 噪声是不利的,其中特别是驱动处理空气的风扇引起所述噪声。
EP0702105B1描述了一种用于家用器具、尤其是家用滚筒式烘干机中 的风扇的外壳,其可降低噪声的产生,并抑制己产生的噪声。所述外壳的 特征在于径向风扇轮,所述径向风扇轮安装成使它可在螺旋壳内转动、空 气轴向供给到空气风扇轮,其中,螺旋壳可分离地由具有壁形状的壳壁环 绕,所述壳壁匹配螺旋轮廓并与壳体的螺旋轮廓间隔一段距离,并设有用 于保持所述距离的装置。

发明内容
因此,本发明的目的是提供一种烘干机和适于此的风扇,所述风扇可 进一步降低噪声的产生。
上述目的通过根据权利要求1的烘干机和权利要求2的风扇或权利要
4求3的叶轮实现。本发明还涉及一种根据权利要求4的用于制造叶轮的方 法。
因此,本发明的烘干机具有借助于处理空气烘干潮湿衣物的转筒、在 位于转筒之前的进入空气管道中的加热装置、在转筒之后的出口管道、以 及包含叶轮的风扇,其中,叶轮具有倾斜叶片。
在本发明的情况下,"倾斜叶片"意味着,叶轮(也称作"风扇轮")
的翼片与叶轮的圆周方向成不同于90。的角度。这意味着,扇叶的边缘不 与风扇转动时的叶轮的转动轴线平行。
本发明的烘干机可有利地是冷凝的烘干机,也可以是排气的烘干机。
本发明的烘干机和本发明的风扇可包含例如EP0702105B1中所述的消 声构件。此外,也可采用同样在EP0702105B1中描述的其他消声措施。该 措施的示例有将风扇的螺旋壳制成双层壁的,以及降低噪声桥(noise bridge)的数目和螺旋套的穿孔,以及用吸声材料填充空间。
本发明还涉及一种适用于该烘干机的风扇。该风扇具有带有倾斜叶片 的叶轮,其中,所述叶轮由塑料制成。
本发明的风扇适用于其中使用风扇的所有家用器具,例如,空气调节 系统、头发干燥机、通风设备和烘干机。
本发明还涉及一种尤其适用于上述风扇的叶轮。本发明的带有倾斜叶 片的叶轮由塑料制成,且具有在注射成型制造过程中通过两部分式模具形 成的形状,所述模具包括第一模具部分和第二模具部分,所述模具部分当 两部分式模具处于闭合状态时形成成叶轮的形状的空腔,叶轮可通过打开 模具部分从模具中移除,所述模具部分的打开通过在第一模具部分和第二 模具部分之间施加平移运动与转动运动实现。
在本发明的叶轮中,叶片的数目可以在宽的范围内变化。此外,以倾 斜叶片构型形成的叶片可具有不同的形状。通常,翼片不是平的。优选地, 翼片被实施为凸起的或凹入的。
叶轮或径向风扇轮被安装成可在通常处于螺旋壳中的风扇内转动,其 中,空气被轴向供给叶轮。
已经惊齐地发现,具有倾斜叶片的叶轮与具有直的叶片但其他部分相 同的叶轮相比使噪声显著降低。这尤其在叶轮的叶片与风扇外壳的舌部之间具有小的间隙时更是如此,因为,在这种情况下,声能够被听到和很容 易地被测量到。然而,因为风扇中通常空间受限,使得舌部与叶片或叶轮 之间的小的空间要实施得尽可能小,这是增大横流风扇的功率的作用显著 的措施。
本发明还涉及一种用于制造具有倾斜叶片的本发明叶轮的方法。在该 方法中,在包括第一模具部分和第二模具部分的两部分式模具中,当两部 分式模具闭合时,所述模具部分形成成叶轮的形状的空腔,
(a) 可形成成叶轮的形状的硬塑料的材料被带入第一模具部分和第二 模具部分之间,其中第一模具部分和第二模具部分被选择成可通过打开模 具部分将叶轮从模具中移除,所述模具部分的打开通过在第一模具部分和
第二模具部分之间施加平移运动与转动运动实现;
(b) 叶轮由所述材料形成;以及
(c) 通过打开模具部分将形成的叶轮从模具中移除,所述模具部分的 打开通过在第一模具部分和第二模具部分之间施加平移运动与转动运动实 现。
在本发明的方法的优选实施例中,可形成成叶轮的形状的硬塑料的材 料是可熔化的热塑性聚合物材料。
在本发明的方法的另一优选实施例中,可形成成叶轮的形状的硬塑料 的材料是单体的反应混合物,所述混合物在聚合反应结束时可形成硬的聚 合物材料。
本发明具有多种优点。在具有倾斜叶轮("具有倾斜叶片的叶轮")的 本发明的风扇中,与具有直叶片的叶轮的情况相比,可使用较大直径的叶 轮而不会使噪声水平增大。因此,可在噪声没有任何增加的情况下使风扇 具有较高的功率输出。
与使用具有相同直径和相同叶片数目、但具有直叶片的叶轮相比,具 有倾斜叶片的本发明叶轮的使用可在风扇功率保持相同的情况下使得噪声 显著降低。
本发明不仅可用于家用器具,而且它能够转用到其他所有的相似的风 扇应用场合。


本发明的进一步的细节显见于下面对非限制性实施例的描述。在这点
上,读者请参看图l至7。
图1示出了烘干机的一部分的横截面,图中示出了排气式烘干机类型 (实线)、和再循环原理类型的冷凝式烘干机;
图2示出了在传统烘干机中使用的传统风扇,所述风扇具有直叶片的 叶轮;
图3示出了包括具有倾斜叶片的叶轮的风扇;
图4示出了具有直叶片的叶轮;
图5示出了具有倾斜叶片的叶轮;
图6示出了位于注射成型装置的闭合的两部分式模具中的叶轮,所述 注射成型装置没有被任何详细地示出,其中,切除模具的一部分以显露出 叶轮;以及
图7示出了在注射成型制造过程中的、有关图6所示的模具的打开的 将叶轮从模具中取出的原理。
具体实施例方式
图1示出了烘干机1的一部分的剖视图。在烘干机的上部分中,它具 有程序控制装置3,所述程序控制装置3能够通过操作旋钮5调节,且可优 选包含在此未示出的模糊处理器控制装置。
烘干机1具有转筒2,所述转筒2可经由罐密封件9从装载门11接近, 且衣物可经由装载门11放置在转筒2中和从转筒2再次移除。
处理空气开口 13设置在烘干机1的后下侧,其经由风扇15从外部吸 入空气,并使空气流入处理空气管道17。在该烘干机中,在该图中未进行 任何详细示出而不可见的风扇15的内部具有倾斜叶片的叶轮。
新鲜的处理空气从处理空气管道17经由加热装置18向前流到转筒2 的入口部21。该处理空气流过转筒2,并在出口 23处通过出口管道25流 出。温度传感器12设置在转筒2后的出口管道25中,所述传感器12以预 定的时间间隔周期性地探测处理空气的温度,并将测量值提供给相应的控 制装置(未示出)。
7在出口管道25中还具有麻布过滤器26。处理空气通过出口管道25流 到流出开口27,然后排放到外部。因此,该实施例的烘干机l是根据排气 原理操作的。
处理空气回路也可被封闭,以形成再循环空气的滚筒式烘干机,其中 使排放空气从出口管道25供给到冷凝器29。该冷凝器29被实施为热交换 器,其中,潮湿的排放空气被冷却下来,且增大的湿气相应地被冷凝。该 空气然后通过风扇15向前移动到处理空气管道17。冷凝物可从烘干机1 以图1中未示出的方式在合适的位置处排放,或被泵送到冷凝物容器,可 手动将冷凝物从冷凝物容器移除。
为了形成以再循环模式操作的冷凝型的滚筒式烘干机,排放空气管道 25的角形件28、和风扇15被转向,且连接到冷凝器29的相应的凸缘31 或32。
图2示出了打开的风扇,其中,叶轮4具有以平直的构型设置的叶片6。 附图标记8表示风扇的舌部。舌部8与叶轮4之间的距离限定了风扇操作 中的噪声产生情况。图3示出了风扇15,所述风扇15具有带有成倾斜构型 的叶片的叶轮4。
图4示出了具有直叶片的叶轮。附图标记19表示当风扇操作时叶轮4 转动所绕着的转动轴线。通过使用该叶轮4,传统风扇轮6的边缘与转动轴 线19平行。
图5示出了叶轮4,其具有倾斜叶片7 (倾斜设置的叶轮叶片7),其他 部分与图4的叶轮相同。
图6和图7示出了使用注射成型方法制造具有倾斜叶片7的叶轮4的 过程。
图6示出了位于注射成型装置的闭合的两部分式模具中的叶轮4,所述 注射成型装置没有被详细地示出,其中,切除模具的一部分以显露出叶轮4。 两部分式模具10包括第一模具部分14和第二模具部分16。
图7示出了在叶轮的注射成型制造过程中的、有关图6所示的模具20 的打开的将叶轮4从模具中取出的原理。不同于图6中所示的模具20的图, 在图7中,第一模具部分14和第二模具部分16彼此分离。图7示出了通 过施加两个模具部分14、 16相对彼此的平移运动与两个模具部分14、 16
8绕着转动轴线19相对彼此的转动运动所产生的上述分离'
权利要求
1. 一种烘干机(1),所述烘干机(1)具有用于借助于处理空气烘干潮湿衣物的转筒(2)、在位于转筒(2)之前的进入空气管道(17)中的加热装置(18)、在转筒(2)之后的出口管道(25)、以及包含叶轮(4)的风扇(15),其特征在于,叶轮(4)具有倾斜叶片(7)。
2. —种风扇(15),所述风扇(15)具有设有倾斜叶片(7)的叶轮 (4),其特征在于,叶轮(4)由塑料制成。
3. —种具有倾斜叶片(7)的叶轮(4),其特征在于,它由塑料制成, 且具有在注射成型制造过程中通过两部分式模具(20)形成的形状,所 述两部分式模具包括第一模具部分(14)和第二模具部分(16),所述模 具部分在两部分式模具(20)处于闭合状态时形成成叶轮(4)的形状的 空腔,且叶轮(4)从模具中的移除可通过打开模具(20)来进行,所述 模具(20)的打开通过在第一模具部分(14)和第二模具部分(16)之 间施加平移运动与转动运动实现。
4. 一种用于制造具有倾斜叶片(7)的叶轮(4)的方法,其特征在 于,在包括第一模具部分(14)和第二模具部分(16)的两部分式模具(20)中,当两部分式模具(20)处于闭合状态时,所述模具部分形成 成叶轮(4)的形状的空腔,(a) 可形成成叶轮(4)的形状的硬塑料的材料被带入第一模具部 分(14)和第二模具部分(16)之间,其中第一模具部分(14)和第二 模具部分(16)被选择成可通过打开模具(20)将叶轮(4)从模具中移 除,所述模具(20)的打开通过在第一模具部分(14)和第二模具部分(16)之间施加平移运动与转动运动实现;(b) 叶轮(4)由所述材料形成;以及(c) 通过打开模具(20)将模制好的叶轮(4)从模具中移除,所述模具(20)的打开通过在第一模具部分(14)和第二模具部分(16) 之间施加平移运动与转动运动实现。
5. 如权利要求4所述的方法,其特征在于,可形成成叶轮(4)的形 状的硬塑料的材料是处于熔化的热塑性聚合物材料。
6. 如权利要求4所述的方法,其特征在于,可形成成叶轮(4)的形 状的硬塑料的材料是单体的反应混合物,所述反应混合物可在聚合物反 应结束时形成硬的聚合物材料。
全文摘要
一种烘干机(1)包括用于借助于处理空气烘干湿的衣物的转筒(2)、在位于转筒(2)上游的空气供给管道(17)中的加热装置(18)、位于转筒(2)下游的空气排放管道(25)、以及包含具有倾斜叶片(7)的叶轮(4)的风扇(15);一种这种类型的风扇(15),其中,叶轮(4)由塑料制成;以及一种具有倾斜叶片(7)的叶轮(4),该叶轮由塑料制成,且具有在注射成型制造过程中通过两部分式模具(20)形成的形状,所述模具包括第一模具部分(14)和第二模具部分(16),所述模具部分当两部分式模具(20)处于闭合状态时形成成叶轮(4)的形状的空腔,其中叶轮(4)从模具中的移除可通过在第一模具部分(14)和第二模具部分(16)之间施加平移运动与转动运动来打开模具(20)而得到实现。本发明还涉及一种用于制造叶轮(4)的方法。
文档编号D06F58/20GK101479424SQ200780024175
公开日2009年7月8日 申请日期2007年6月11日 优先权日2006年6月29日
发明者F·科尔鲁施 申请人:Bsh博世和西门子家用器具有限公司
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