专利名称：一种蒸球蒸煮方法
技术领域：
本发明涉及一种造纸行业中的蒸球蒸煮方法，尤其是涉及一种可提高蒸煮 均匀性的蒸球蒸煮方法。
背景技术：
在造纸工业上，化纤浆蒸球蒸煮的质量是决定浆粕反应性能的关键，蒸煮 的均匀性不仅影响到产品得率的高低，而且直接影响到产品的质量。药液渗透 的均匀性、球内温度分布的均一性是影响蒸煮均匀性的两个关键因素。蒸球主 要是用于蒸煮稻草、棉短绒、木料、竹料、芦苇、龙须草等天然纤维的设备，旋
转的物料在球内转动，蒸汽以36(T旋转加温，蒸球是一个较理想的蒸煮设备。
蒸球的工作过程是这样的先将药液投入到蒸球内，投入物料后，从躺口通入
蒸汽，将球内温度升至iocrc左右，再通过提高蒸球内的压力来提高球内的温度，
最后进入保温阶段；但蒸球蒸煮也存在很多不足之处，由于球内物料和药液都 是热的不良导体，蒸煮不能依靠导热和辐射传递热量，蒸球旋转加温，集聚在 球内上部的蒸汽不可能用对流的方式提高下部液相的温度，随着球内压力的提 高，液相对流加温的作用越来越小，旋转加温方式造成球内汽相和液相温度悬 殊，最终造成球内温度分布不均匀；另外蒸球旋转一圈一般需2分30秒，球内 浆料并非随蒸球而转动，液比小，物料随蒸球有一定的转动，药液渗透不均匀， 造成蒸煮不均匀，浆渣率高，液比大，浆料在球内"滑动"，过大的液比进一步 加大球内温度分布的不均匀性，同样会造成蒸煮不均匀。
发明内容
针对上述背景技术中存在的不足，本发明提供一种蒸球蒸煮方法，其能提 高蒸球在蒸煮时的物料温度的均匀性。
本发明是采取以下的技术方案来实现的
一种蒸球蒸煮方法，先将药液投入到蒸球内，投入物料后，往蒸球内通入 蒸汽，将球内温度升至10(TC左右，再通过提高蒸球内的压力来提高球内的温度， 最后进入保温阶段，其特征在于药液投入到蒸球之前，药液入球温度提高到
90°C，在蒸球内安装2到4块刮板。
其进一步特征在于采用大液比渗透、小液比保温的方法，即加药液时，
加入较多药液，在升温过程中或保温前向球外排出过多的药液，排药液量5到7 立方米；增加蒸煮外循环加温步骤，即将蒸球内上部的蒸汽通过蒸汽阀用回收 机加压后，随新鲜蒸汽直接进行液相对流加温，提高液相的温度。
采用本发明后，刮板随着蒸球的转动，自下而上地刮起浆料，起到一定的 搅拌作用，并有利于药液的渗透，药液入球温度提高到9(TC，提高药液温度有 利于药液的渗透和扩散，在相同药液浓度下，提高药液温度相当于液比有一定 的减小，也相当于药液浓度有微小的提高，有利于縮短保温时间，提高球内温 度分布的均匀性；加入较多药液，有利于予浸渍时的药液渗透均匀，在升温过 程中或保温前向球外排出过多的药液，排液后，相当于减小了液比，增大了球 内汽相空间，汽相空间的温度是一致的，这样就进一步有利于提高球内温度分 布的均匀性；通过外循环加温，球内上部的蒸汽通过蒸汽阀用回收机加压后， 随新鲜蒸汽直接进行液相对流加温，提高液相的温度，也能进一步提高球内温 度分布的均匀性。
图1为本发明方法中蒸球内的刮板布置示意图； 图2为本发明方法中的外循环加温示意图。
具体实施例方式
如图1、 2所示本发明一种蒸球蒸煮方法，在蒸球l内安装两块刮板2，刮板 2随着蒸球1的转动，蒸球1内上部的蒸汽通过蒸汽阀3用回收机4回收加压后， 随新鲜蒸汽5直接进行液相对流加温，提高液相的温度，提高球内温度分布的 均匀性。
权利要求
1、一种蒸球蒸煮方法，先将药液投入到蒸球内，投入物料后，往蒸球内通入蒸汽，将球内温度升至100℃左右，再通过提高蒸球内的压力来提高球内的温度，最后进入保温阶段，其特征在于药液投入到蒸球之前，药液入球温度提高到90℃，在蒸球内安装2到4块刮板。
2、 根据权利要求1所述的蒸球蒸煮方法，其特征在于采用大液比渗透、 小液比保温的方法，即加药液时，加入较多药液，在升温过程中或保温前向球 外排出过多的药液，排药液量5到7立方米。
3、 根据权利要求1或2所述的蒸球蒸煮方法，其特征在于增加蒸煮外循 环加温步骤，即将蒸球内上部的蒸汽通过蒸汽阀用回收机加压后，随新鲜蒸汽 直接进行液相对流加温，提高液相的温度。
全文摘要
本发明公开了在造纸工业中应用的一种蒸球蒸煮方法，先将药液投入到蒸球内，投入物料通入蒸汽后，将球内温度升至100℃左右，再通过提高蒸球内的压力来提高球内的温度，最后进入保温阶段，倒料操作之前，在蒸球内安装2到4块刮板，并将药液入球温度提高到90℃，使液比有一定程度的减小，提高了球内温度分布的均匀性，提高了产品的得率与品质。
文档编号D21C7/00GK101619548SQ20081002225
公开日2010年1月6日 申请日期2008年6月30日 优先权日2008年6月30日
发明者光 周 申请人:光 周