专利名称：一种蚕丝包覆氨纶的包芯纱的加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种蚕丝包覆氨纶的包芯纱的加工工艺，具体是氨纶为芯层， 蚕丝为包覆层的包芯纱的加工工艺。
背景技术：
包芯纱、包覆纱等复合纱是在上世纪80年代起开始盛行的，主要是氨纶弹 力纱线，随着各种新型纤维的不断出现，包芯纱、包覆纱所用原料也在不断变 化，该类结构的纱线通过复合不同纤维，综合呈现纤维原料的性能，因此纱线 具有独特的性能，服用性较好，市场需求还是比较广。
以氨纶为芯线，外面包绕棉纱、羊毛、腈纶等纤维。包芯纱的弹性伸长为 150% 200%。例156dtex氨纶外包两股47. 6dtex棉纱所得之包芯纱可织弹力劳 动布，灯心绒及针织品的三口 (领口、袖口、下摆)等。
包芯纱能在保持氨纶弹性的基础上增加其韧性，附加价值高，更具市场竞 争力。目前，氨纶及包芯纱产品价格继续出现不同幅度的提高，原因在于出口 形势和国内需求的旺盛。
提高包覆效果的主要措施如下首先，合理的导丝器形式和安装方式是确 保包覆效果的重要条件，也是实现正常纺纱的重要条件，实践证明一种封闭式 的导丝器对改善包芯纱包覆效果、实现正常纺纱非常有效。其次，机械状态保 持良好，使氨纶丝与短纤维须条所处的相对位置正确合理，工艺上控制氯纶含 量不宜太高，选择较好品质的外层纤维原料等，是切实可行的措施。另外，各 道工序须条或纱线通道保持光洁，避免纤维刮毛起球而产生露芯或断丝弹性不 匀主要是由每根纱之间牵伸不一致或氨纶丝本身的差异造成的，其解决措施包 括以下几方面第一，氨纶丝送丝辊的加工精度要有保证，每根丝辊之间、每 只锭位之间的直径差异要尽可能小，从而保证氨纶丝的送出长度一致。第二， 每只锭位之间的张力要一致。张力在一定程度上反映出牵伸状态，在纺纱过程中，特别在断头后应检查一一下氨纶丝的张力是否有差异。第三，锭速要一致。 钢丝圈的重量和车速在纺制某品种同一批纱时应保持一致，并且要保证钢领与 钢丝圈的良好配合状态。第四，在纺制某批号同一批纱时，氨纶丝原料应该稳 定，不要用不同品牌氨纶丝纺制同一批号的包芯纱，牵伸工艺齿轮配置应完全 相同，且中途不得随便调整。
发明内容
本发明提供的工艺技术是，把氨纶原料放置在给料架上，利用连接物把丝 经过通丝管引到缫丝设备上的回转装置上，这时让生丝与氨纶丝处于抱合状态， 经过抱合后的包芯纱穿过磁眼，再做"丝鞘"工序，下面的包芯丝经过给油装 置(此给油装也是根据工艺需求而设计，给油装置由给油槽、给油辊、给油轮 组成)，包芯丝经过给油装置给油后，省略缫丝之后的浸丝、复摇、后整理等多 种工序，既节约生产成本、又节约劳动力，生产效率大大提高。最后的缫丝工
序要进入保温箱装置，使保温箱里的烘丝温度要保持在58 60摄氏度。缫好的 包芯丝可直接送到捻线厂进行加捻成筒、精络、再织布。
配油比例纤维用精制油72.7%，清制酯油16.1%，高级酒精4.8%，非离子 活性剂2.3%，阴离子活性剂4.1%。制品分配比例氨纶为芯17%，生丝为包芯 丝83%。
具体实施例方式
下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
上述实例产品一种蚕丝包覆氨纶的包芯纱的加工工艺。 工艺流程是把氨纶原料放置在给料架上，利用连接物把丝经过通丝管引到缫丝 设备上的回转装置上，这时让生丝与氨纶丝处于抱合状态，经过抱合后的包芯 纱穿过磁眼，再做"丝鞘"工序，下面的包芯丝经过给油装置(此给油装也是 根据工艺需求而设计，给油装置由给油槽、给油辊、给油轮组成)，包芯丝经过给油装置给油后，省略缫丝之后的浸丝、复摇、后整理等多种工序，既节约生 产成本、又节约劳动力，生产效率大大提高。最后的缫丝工序要迸入保温箱装
置，使保温箱里的烘丝温度要保持在58 60摄氏度。缫好的包芯丝可直接送到
捻线厂进行加捻成筒、精络、再织布。
权利要求
1. 一种蚕丝包覆氨纶的包芯纱的加工工艺，其特征是把氨纶原料放置在给料架上，利用连接物把丝经过通丝管引到缫丝设备上的回转装置上，这时让生丝与氨纶丝处于抱合状态，经过抱合后的包芯纱穿过磁眼，再做“丝鞘”工序，下面的包芯丝经过给油装置。
2、 根据权利要求1所述的加工工艺，其特征是缫丝工序要进入保温箱装置， 保温箱里的烘丝温度要保持在58 60摄氏度。
3、 根据权利要求1所述的加工工艺，其特征是配油比例纤维用精制油 72.7%，清制酯油16. 1%，高级酒精4.8%,非离子活性剂2.3%,阴离子活 性剂4. 1%。
4、 根据权利要求1所述包芯纱，其特征是分配比例氨纶为芯17%，生丝为 包芯丝83%。
全文摘要
本发明一种蚕丝包覆氨纶的包芯纱的加工工艺，即把氨纶原料放置在给料架上，利用连接物把丝经过通丝管引到缫丝设备上的回转装置上，这时让生丝与氨纶丝处于抱合状态，经过抱合后的包芯纱穿过磁眼，再做“丝鞘”工序，下面的包芯丝经过给油装置，包芯丝经过给油装置给油后，省略缫丝之后的浸丝、复摇、后整理等多种工序，既节约生产成本、又节约劳动力，生产效率大大提高。最后的缫丝工序要进入保温箱装置，使保温箱里的烘丝温度要保持在58～60摄氏度。缫好的包芯丝可直接送到捻线厂进行加捻成筒、精络、再织布。
文档编号D02G3/32GK101270519SQ20081002509
公开日2008年9月24日 申请日期2008年5月7日 优先权日2008年5月7日
发明者俞金键 申请人:苏州华绸科技有限公司