耐切割包芯纱的制作方法
【专利摘要】本实用新型有关一种耐切割包芯纱，主要包含芯线部与包覆部该结构芯线部为二种不同材质的芯体所构成，使得在制作成纱的过程中，轴芯部则不易断裂，具有效提升生产效率及品质的效果，且芯线部的第二芯线和包覆部的短纤维同样具有高强韧的特性，因此该包芯纱结构具有极高的耐切割性和抗拉性，进一步地让包芯纱结构所制成的成品可得到防刺、耐磨、耐切割及高抗张强力的效果，继以成为一相当符合其进步性的产品。
【专利说明】
耐切割包芯纱
技术领域
[0001]本实用新型有关一种耐切割包芯纱，系一种具耐切割、耐刺穿的包芯纱结构，且利用该包芯纱结构可制成防刺穿、耐磨、耐切割的多功能布料。
【背景技术】
[0002]请参阅图1，习知包芯纱，其内部大都只填置单一条不锈钢细丝或玻璃纤维材质的轴线，而不锈钢细丝或玻璃纤维材质的轴线虽可让包心纱具有耐刺穿、耐切割的效果，但，在加工制做成纱的过程中，钢丝或玻璃纤维轴线的抗拉性较低，较容易发生断裂的情况，故制做成纱的过程中，则可能有生产中断、生产效率差的情形，并且芯线部表面光滑的特性，会使包覆在轴线外层的纤维容易脱离，进而影响此结构的实用性，实有相当大的改良空间。
[0003]有鉴于上述缺失弊端，本实用新型创作人认为其有急待改正的必要，遂以其从事相关产品设计制造的多年经验，及其一贯秉持具有的优良设计理念，针对以上不良处加以研究创作，在经过不断的努力后，终乃推出本实用新型耐切割包芯纱，其以更正优良的产品结构提升产品的功效。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于，提供一种耐切割包芯纱，系一种改善习知包芯纱生产效率差、生产较容易中断，且外层的纤维线较容易脱离轴线的包芯纱结构。
[0005]为达到前揭的目的，本实用新型公开了一种耐切割包芯纱，其特征在于包括:
[0006]—芯线部，由第一芯线和第二芯线所构成，该第一芯线为钢丝材质所制成的线丝，而第二芯线为对位芳香族聚酰胺材质所制成的线丝，第二芯线具有粗糙的毛边表面，并在第一芯线和第二芯线的外围紧密缠附有一包覆部，第一芯线和第二芯线相贴合被填置在包覆部之中；
[0007]该包覆部为一包缠在芯线部外部的纤维体，且包覆部为多根短纤维缠附在第一芯线和第二芯线外围所构成，而短纤维为对位芳香族聚酰胺材质所制成。
[0008]其中，该芯线部的钢丝材质的第一芯线为不锈钢细丝。
[0009]还公开了一种耐切割包芯纱，其特征在于包括:
[0010]一芯线部，由第一芯线和第二芯线所构成，该第一芯线为玻璃纤维线材质所制成的线丝，而第二芯线为对位芳香族聚酰胺材质所制成的线丝，第二芯线具有粗糙的毛边表面，并在第一芯线和第二芯线的外围紧密缠附有一包覆部，第一芯线和第二芯线相贴合被填置在包覆部之中；
[0011]该包覆部为一包缠在芯线部外部的纤维体，且包覆部为多根短纤维缠附在第一芯线和第二芯线外围所构成，而短纤维为对位芳香族聚酰胺材质所制成。
[0012]还公开了一种耐切割包芯纱，其特征在于包括:
[0013]—芯线部，由第一芯线和第二芯线所构成，该第一芯线为超高分子量聚乙烯材质所制成的线丝，而第二芯线为对位芳香族聚酰胺材质所制成的线丝，第二芯线具有粗糙的毛边表面，并在第一芯线和第二芯线的外围紧密缠附有一包覆部，第一芯线和第二芯线相贴合被填置在包覆部之中；
[0014]该包覆部为一包缠在芯线部外部的纤维体，且包覆部为多根短纤维缠附在第一芯线和第二芯线外围所构成，而短纤维为对位芳香族聚酰胺材质所制成。
[0015]通过上述结构，本实用新型的耐切割包芯纱，令第一芯线和第二芯线被填置在包覆部之中，因第二芯线具有高强韧性及高摩擦系数的特性，使得在制作成纱的过程中，轴芯部则不易断裂，具有效提升生产效率及品质的效果，且芯线部的第二芯线和包覆部的短纤维同样具有良好的机械强度，因此该包芯纱结构具有极高的耐切割性和抗拉性，进一步地让包芯纱结构所制成的成品可得到防刺、耐磨、耐切割的效果，继以成为一相当符合其进步性的产品。
【附图说明】
[0016]图1:本实用新型习知包芯纱的剖面示意图。
[0017]图2:本实用新型耐切割包芯纱剖面的立体示意图。
[0018]图3:本实用新型耐切割包芯纱的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型有关一种耐切割包芯纱，请参阅图2、图3，其包括:
[0020]芯线部I，主要由第一芯线11和第二芯线12二种不同材质的芯体所构成，该第一芯线11为钢丝、玻璃纤维线或超高分子量聚乙烯材质所制成的线丝，钢丝可为不锈钢细丝，而第二芯线12为对位芳香族聚酰胺材质所制成的线丝，使第二芯线12具有较粗糙的毛边表面，并在第一芯线11和第二芯线12的外围紧密缠附有一包覆部2，令第一芯线11和第二芯线12相贴合被填置在包覆部2之中；
[0021]包覆部2，为一包缠在芯线部I外部的纤维体，且包覆部2为多根短纤维21缠附在第一芯线11和第二芯线12外围所构成，而短纤维21为对位芳香族聚酰胺材质所制成。
[0022]所述的芯线部I第一芯线11和第二芯线12二种不同材质的芯体所构成，该第二芯线12属于高强韧性的材质，使得包芯线部I具有极高的耐切割性和抗拉性，故在制作成纱的过程中，芯线部I较不易断裂，具有效提升生产速度的效果，另一方面短纤维21缠附在第一芯线11和第二芯线12二个芯线的外围，可让短纤维21不易脱离第一芯线11和第二芯线12的效果，且包覆部2的短纤维21和第二芯线12同样由对位芳香族聚酰胺材质所制成，因此该包覆部2同样具有耐切割性和抗拉性，并且包芯线部I中的第二芯线12有较粗糙的毛边表面，摩擦系数较高，使包覆部2缠附在第一芯线11和第二芯线12外围较不易产生分离的现象。
[0023]本实用新型耐切割包芯纱，其优点在于，该结构藉由芯线部系为二种不同材质的芯体所构成，又因芯线部的第二芯线外层有窜起的纤维表面，增加摩擦系数，使得在制作成纱的过程中，轴芯部相互紧附而不易断裂，具有效提升生产效率及品质的效果，且芯线部的第二芯线和包覆部的短纤维同样具有高强韧性及良好机械强度的特性，因此该包芯纱结构具有极高的耐切割性和抗拉性，进一步地让包芯纱结构所制成的成品可得到防刺、耐磨、耐切割的效果，继以成为一相当符合其进步性的产品。
[0024]唯以上所述，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，当不能以的限定本实用新型的范围。即大凡依申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种耐切割包芯纱，其特征在于包括: 一芯线部，由第一芯线和第二芯线所构成，该第一芯线为钢丝材质所制成的线丝，而第二芯线为对位芳香族聚酰胺材质所制成的线丝，第二芯线具有粗糙的毛边表面，并在第一芯线和第二芯线的外围紧密缠附有一包覆部，第一芯线和第二芯线相贴合被填置在包覆部之中； 该包覆部为一包缠在芯线部外部的纤维体，且包覆部为多根短纤维缠附在第一芯线和第二芯线外围所构成，而短纤维为对位芳香族聚酰胺材质所制成。2.如权利要求1所述的耐切割包芯纱，其特征在于，该芯线部的钢丝材质的第一芯线为不锈钢细丝。3.一种耐切割包芯纱，其特征在于包括: 一芯线部，由第一芯线和第二芯线所构成，该第一芯线为玻璃纤维线材质所制成的线丝，而第二芯线为对位芳香族聚酰胺材质所制成的线丝，第二芯线具有粗糙的毛边表面，并在第一芯线和第二芯线的外围紧密缠附有一包覆部，第一芯线和第二芯线相贴合被填置在包覆部之中； 该包覆部为一包缠在芯线部外部的纤维体，且包覆部为多根短纤维缠附在第一芯线和第二芯线外围所构成，而短纤维为对位芳香族聚酰胺材质所制成。4.一种耐切割包芯纱，其特征在于包括: 一芯线部，由第一芯线和第二芯线所构成，该第一芯线为超高分子量聚乙烯材质所制成的线丝，而第二芯线为对位芳香族聚酰胺材质所制成的线丝，第二芯线具有粗糙的毛边表面，并在第一芯线和第二芯线的外围紧密缠附有一包覆部，第一芯线和第二芯线相贴合被填置在包覆部之中； 该包覆部为一包缠在芯线部外部的纤维体，且包覆部为多根短纤维缠附在第一芯线和第二芯线外围所构成，而短纤维为对位芳香族聚酰胺材质所制成。
【文档编号】D02G3/12GK205443552SQ201620005487
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年1月4日
【发明人】萧立荣
【申请人】南良实业股份有限公司