用于中断粗纱的进给的设备及包含该设备的包芯纱纺纱机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种用于在包忍纱（core yarn)的纺纱工艺期间、在连续的长丝 (filament)断开的情况下中断粗纱(roving)的进给的设备。本实用新型同样设及一种包含 所述设备的包忍纱纺纱机。
【背景技术】
[0002] 借助于连续的纺纱工艺制造包忍纱是众所周知的。尤其是，制造在单个线轴 (spool)上结合一个或者两个连续的具有弹性性能的长丝的、用来自棉粗纱或者类似物的 纤维覆盖的包忍纱。在承受张力状态下并且W预定的张力牵引比率经由充当用于长丝导引 件的滑轮(pulley)执行向纺纱机的牵伸设备进给长丝。
[0003] 对于包忍纱的制造来说，采用诸如弹性纤维或者弹力纤维(elastane or spandex fibre)的弹性材料的连续的长丝很常见，如在莱卡?牌的情况下。已知运样的连续的长丝 容易断，因此有必要在断开的情况下及时中断粗纱的进给，W防止制造缺少形成其包忍 (core)的长丝的有缺陷的纱。
[0004] 现有技术中，存在用于在连续的长丝断开的情况下中断粗纱的进给的设备。运些 设备中的许多设备采用了监测长丝的通过、检测断开并且向位于粗纱引入口处的设备发送 信号的电气传感器。运些电气设备呈现的缺点是它们的维护需要存在专业人员并且增加了 纺纱工艺的成本。
[0005] 专利ES2442341T3披露了一种用于中断粗纱的进给的设备，该设备基本上免除电 子装置，并且当充当用于长丝的导引件的滑轮上的长丝的张力停止时，采用机械装置来中 断粗纱的进给。
[0006] 然而，上述提及的专利中披露的设备呈现的缺点是其借助于在进给漉引入口处切 割粗纱的机构中断了进给;因此，为了重新开始纺纱工艺，操作员必须手动地将粗纱插入到 进给漉的引入口中。该手动插入操作引入了高人力成本并且降低了纺纱工艺的效率。
【发明内容】
[0007] 本实用新型的目的是解决上面提及的缺点，开发一种用于中断粗纱的进给的设 备，其呈现了下面要描述的优点。
[000引根据此目的，根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种用于在包忍纱纺 纱工艺期间、在长丝断开的情况下中断粗纱的进给的设备，其特征在于，该设备包括一个模 形物(wedge)，所述模形物被布置成在工作位置(active position)中插入在一对粗纱进给 漉之间，所述模形物能够通过其作用在漉上而中断粗纱的进给，并且其特征在于，所述设备 包括用于在长丝中断发生时致动所述模形物移位到所述工作位置的机构，其中所述模形物 较接地接合到支撑滑块，该支撑滑块与充当用于包忍纱的长丝的导引件的漉相关联，并且 其中所述漉被附接到一个杠杆的末端，所述杠杆的相对的末端包括当一旦所述连续的长丝 断开导致所述漉上的长丝的张力停止时致动所述支撑滑块移位的装置。
[0009] 所要求保护的设备呈现的优点是，它包括一个作用于粗纱进给漉W夹紧(grasp) 粗纱从而阻止粗纱的进给的模形物。
[0010] 在本实用新型中，中断粗纱的进给的装置作用于粗纱进给漉，而非作用于粗纱本 身；出于此原因，为了重新开始纺纱工艺，不必操作粗纱(将粗纱插入到进给漉引入口中）， 而是仅释放作用于漉的装置。从而，获得一个简单高效的设备。
[0011] 在所要求保护的设备中，一旦中断了进给，粗纱的自由端被布置在纺纱机的进给 漉的出口处和牵引漉的引入口处，如同是牵引漉本身隔开或者切割粗纱，粗纱由于模形物 的作用而被夹紧在进给漉之间。事实上，在所要求保护的设备中，粗纱的自由端被布置在一 个冷凝器(condenser)元件内，所述冷凝器元件捕获粗纱并且当恢复进给时自动地将它引 向牵引漉。
[0012] 根据本实用新型所要求保护的设备，所述模形物较接地接合到支撑滑块，所述支 撑滑块与充当用于包忍纱的长丝的导引件的漉相关联，所述滑块易于移位，W便当发生长 丝中断、漉上的长丝的张力停止时，将模形物移动到它的工作位置。
[0013] 优选地，所述滑块被可移位地装配在所述设备的壳体上，W此方式使其易于累积 源自施加到弹黃的压缩力的弹性势能，所述滑块易于移位，W便当发生压缩力停止W及漉 上的长丝的张力停止时，将模形物移动到它的工作位置。
[0014] 充当用于长丝的导引件的漉被接合到一个杠杆的末端，所述杠杆的相对的末端包 含当漉上的长丝的张力停止时致动所述滑块移位的装置。
[0015] 有利地，所述杠杆的相对的末端与用于所述支撑滑块的止动触发器(retaining trigger)相关联，所述杠杆包含一个充当凸轮的元件，W当漉上的长丝的张力停止并且所 述元件释放所述止动触发器时，致动所述滑块的移位。
[0016] 根据一个实施方案，模形物的支撑滑块包括:用于止动触发器的凹口； W及，弹黃， 被布置为使其易于通过手动地移位滑块而被压缩，直至触发器变为容纳在前述凹口中。
[0017] 优选地，所述模形物由一个具有弯曲表面的主体和一个柄组成，所述主体被配置 成包围下部粗纱进给漉的壁的一部分，且所述柄将所述主体较接地接合到模形物的支撑滑 块。
[0018] 有利地，在模形物的工作位置中，具有弯曲表面的所述主体的一部分被插入在下 部粗纱进给漉和上部漉之间，所述主体的所述部分中断所述上部漉的旋转，同时所述下部 漉继续旋转。
[0019] 上部进给漉是一个装配在纺纱机的压力臂上的漉。该漉被有压力地保持抵靠下部 漉，所述下部漉是驱动漉。一旦在运两个漉之间插入模形物，则上部漉就被提升并且停止与 下部漉进行接触，进而夹紧了粗纱。
[0020] 根据一个实施方案，所述支撑滑块包括多个凹槽，W在多个位置中附接所述模形 物的柄，每个所述凹槽根据保持压力臂的杆与进给漉隔开的距离来确定模形物的预定位 置。
[0021] 优选地，所述设备包括外壳，该外壳设有壳体和夹具，W将所述外壳固定到承载包 忍纱纺纱机的多个压力臂的杆。运些压力臂中的每一个都被配置成使得有压力地保持上部 粗纱进给漉抵靠下部漉。
[0022] 还有利地，所述设备包括:至少一个传感器，W当长丝的张力停止时检测所述粗纱 支撑滑块的移动；W及，一个灯，所述灯在所述设备的外壳的外部上已经能预见(forseen)， 用于当所述传感器检测到滑块的移位时生成光信号。
[0023] 该传感器与安装在模形物的支撑滑块上的一个磁体相关联。当为了致动模形物而 移位滑块时，所述磁体致动所述传感器并且点亮灯(LED)。
[0024] 根据第二方面，本说明书设及一种用于在包忍纱纺纱工艺期间、当发生连续的长 丝断开时中断粗纱的进给的过程，包括:通过一个机构检测所述连续的长丝的断开的阶段； W及，当发生连续的长丝断开时，隔开粗纱进给漉W中断粗纱的进给并且将粗纱夹紧的阶 段。
[0025] 优选地，通过在所述进给漉之间插入一个模形物来执行所述阶段，W便隔开所述 漉并且夹紧所述粗纱。
[0026] 借助于该过程，为了中断进给，通过作用于漉来执行进给的中断。W此方式，当进 给中止时，牵引漉本身隔开或者切割粗纱。
[0027] 有利地，该过程包括在将粗纱引入牵引漉内之前隔开粗纱或者切割粗纱的阶段。
[0028] 优选地，该过程包括捕获粗纱的自由端的阶段，一旦在一个冷凝器元件内隔开粗 纱或者切割粗纱，所述自由端易于在中断进给的装置停止致动时被自动地进给到所述牵引 漉中。
[0029] 根据第S方面，本实用新型提供一种用于包忍纱的环锭纺纱机（ring spin machine),所述环锭纺纱机在每个纺纱位置处包含一个设备，W在长丝断开的情况下中断 粗纱的进给，诸如本文所要求保护的设备。
[0030] 在本实用新型中，"连续的长丝"应理解成不确定长度的织物纤维的长丝，优选地 的是，通过挤压获得的一个长度的合成纤维，例如弹性的长丝或者聚醋的长丝。
[0031] "粗纱"或者"粗纱纤维的束"应理解成一束社断棉（cut cotton)、羊毛、或者粘胶 纤维、或者意在在包忍纱的纺纱中用于覆盖一个或多个连续的长丝的其他类似的天然或者 人造的切短纤维(cut fiber)。
[0032] "包忍纱"应理解成将一个、两个或者多至=个连续的长丝的包忍与一束覆盖长丝 的粗纱纤维结合的纱线。
【附图说明】
[0033] 为了更好地理解本文所描述的内容，附上一组示意性地并且仅W非限制性实施例 的方式呈现实施方案的实际情况的附图。
[0034] 在所述附图中：
[0035] 图1是所述设备的一个实施方案的立体图。
[0036] 图2和图3是所述设备的两个示意性纵向截面图，示出致动模形物的移位的机构。 图2示出模形物和将模形物支撑在静止位置(resting position)(长丝在漉上为承受张力 状态)的滑块，而图3示出模形物和将模形物支撑在其工作位置中（断开的长丝)的滑块。
[0037] 图4是一个包忍纱纺纱机的示意性代表，包括一个附接到承载臂的杆的设备。该代 表示出长丝经由漉的进给，所述漉在设备的杠杆的末端处充当用于所述长丝的导引件；同 样示出模形物位于静止位置中。
[0038] 图5是图4中示出的包忍纱纺纱机的示意性代表。该代表示出当长丝断开时模形物 的工作位置;同样示出牵引漉的引入口处的粗纱的自由末端的位置。
[0039] 图6是在每个纺纱位置处包含一个设备的包忍纱纺纱机的立体图。所有的设备都 被附接到支撑该机器的压力臂的杆。
【具体实施方式】
[0040] 下面参照图1-图6描述该设备和工艺的一个实施方案。该设备和工艺二者都借助 于连续的环锭纺纱机应用于制造包忍纱。包忍纱由用纤维的粗纱覆盖的至少一个连续的长 丝的包忍组成。该连续的长丝可W是，例如