一种防紫外线包芯纱的制备方法
【专利摘要】本发明提供了一种防紫外线包芯纱的制备方法，所述包芯纱由涤纶纤维和改性亚麻纤维混纺而成，具备非常好的防紫外线性能，同时兼具轻盈、悬垂性好等优点；整个生产过程中不会使用大量的化学制剂，不会对环境造成较大负担，是一种环保的新型纤维制备方法。
【专利说明】
一种防紫外线包芯纱的制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及功能型服装面料领域，特别是涉及一种防紫外线包芯纱的制备方法。
【背景技术】
[0002] 涤纶纤维作为应用最广泛的化学纤维，其具有良好的成纤性能和机械性能，强度 高、耐光、耐热和耐酸碱性好，具有良好的加工性和易纺性，可纯纺、混纺和交织。涤纶面料 耐洗耐磨、免烫抗皱，在服装、家纺、装饰和产品用等领域被广泛应用。然而，涤纶纤维也存 在吸湿性差、织物不吸汗、穿着有闷热感、防静电能力差和易沾污灰尘等缺点，因此大大制 约了涤纶纤维的应用与发展。为提高涤纶纤维的穿着舒适性，提高涤纶纤维的应用附加值， 通常是对涤纶纤维进行化学或物理方面的改进，进而赋予涤纶纤维较高的吸湿排汗性，提 高涤纶织物穿着舒适度。
[0003] 而夏季日光强烈，其中含有的紫外线的照射更会让人的皮肤变黑边粗糙，而且过 量的紫外线辐射会干扰皮肤胶质纤维的产生，致使皮肤失去弹性，出现皱纹，甚至破坏人们 的免疫系统的功能，助长肿瘤细胞的生产，从而引发皮肤癌，因此在生活中防紫外线的辐射 是一项中药工作。
[0004] 传统的防紫外线方式为在织物表面添加防紫外线涂层，但是这样的涂层透气性 差，在炎热的夏天不适宜穿着。
【发明内容】
[0005] 有鉴于此，本发明的目的是提供一种防紫外线包芯纱及其制备方法。
[0006] 亚麻是人类最早使用的天然纤维之一，距今已有一万年以上的历史。亚麻纤维是 一种稀有天然纤维，仅占天然纤维总量的1.5%。由于它的天然、古朴、稀有、色彩自然和高 贵，被誉为"天然纤维中的纤维皇后"。
[0007] 亚麻纤维织物具有很好的保健功能。它具有独特的抑制细菌作用。亚麻属隐香科 植物，能散发一种隐隐的香味。专家认为这种气味能杀死许多细菌，并能抑制多种寄生虫的 生长。用接触法所做的科学实验证明：亚麻制品具有显著的抑菌作用，对绿脓杆菌，白色念 珠菌等国际标准菌株的抑菌率可达65%以上，对大肠杆菌和金色葡萄球菌珠的抑菌率高过 90%以上。古代埃及法老的木乃伊都是被裹在惊人结实的亚麻细布内，使之完整地保存至 今。
[0008] 具有调温、抗过敏、防静电、抗菌的功能，由于亚麻的吸湿性好，能吸收相当于自身 重量20倍的水分，所以亚麻织物手感干爽，如今，防皱、免烫亚麻制品的诞生和混纺产品的 出现，使亚麻产品的市场进一步拓展了。在国际上，亚麻的织造多为片梭织机和剑杆织机， 产品包括细致优雅的亚麻手帕、衬衫衣料、绉绸、花式色纱产品、运动装以及麻毛混纺产品。 家用产品则包括:窗帘、墙布、桌布、床上用品等。产业用产品则包括:画布、行李帐篷、绝缘 布、滤布以及航空用产品。
[0009] -种防紫外线包芯纱的制备方法，按照下述步骤进行： 亚麻纤维改性:将亚麻纤维放入纳米级电气石溶液中，并对溶液进行超声处理，频率为 20-30kHz，对亚麻纤维进行反复浸乳，持续15-20min，每次浸乳的压力为10-12kg，时间为 20-30s，然后对亚麻纤维进行干燥，得到改性亚麻纤维； 预处理:用和毛油分别对涤纶纤维和改性亚麻纤维进行处理； 开松清棉:分别将涤纶纤维和改性亚麻纤维送入开棉机，进行开松清棉； 梳棉:将经开松清棉的涤纶纤维和改性亚麻纤维进行梳棉，将纤维束彻底分解成单根 纤维，清除残留的杂质， 混纺:采用涡流纺工艺对涤纶纤维和改性亚麻纤维进行混纺，其中以涤纶纤维为芯，以 改性亚麻纤维包裹在外层，形成包芯纱； 络筒:将包芯纱按要求进行络筒，得到成品包芯纱。
[0010]优选的，所述的纳米级电气石溶液包括以下重量百分比的成分： 纳米级电气石粉1-3% 山梨醇聚氧乙烯醚月桂酸酯0.5-0.8% 椰子油3-8% 去尚子水余量。
[0011]优选的，所述的防紫外线包芯纱中，涤纶纤维的重量百分比为50-65%;改性亚麻纤 维的质量分数为35-50%。
[0012] 优选的，对亚麻纤维进行改性处理时，亚麻纤维的加入量为纳米级电气石溶液重 量的8-20%。
[0013] 优选的，所述的亚麻纤维的加入量与椰子油的重量比为（1 -3) : 1。
[0014]本发明使用纳米级电气石溶液对亚麻纤维在超声波条件下进行反复浸乳处理，是 将纳米级电气石粉和椰子油浸入亚麻纤维内部，不但增加纤维的抗紫外线性能，同时增加 纤维的抗菌性能和负离子释放性能。
[0015] 使用超声波的方法，并加入表面活性剂是为了提高纳米级电气石粉和椰子油的溶 解性能，提升纳米级电气石粉和椰子油对亚麻纤维的浸入效果。
[0016] 本发明的整个改性过程中只加入少量表面活性剂，整个生产过程中不会使用大量 的化学制剂，不会对环境造成较大负担，是一种环保的新型纤维制备方法。
[0017] 本发明所提供的一种防紫外线包芯纱的制备方法，将涤纶纤维和改性亚麻纤维进 行混纺，得到包芯纱，不仅成本低、改良效果好，而且整个制备过程环保;制成的包芯纱具备 良好的抗紫外线性能、抗菌性能和负离子释放性能，同时兼具轻盈、悬垂性好等优点。
【具体实施方式】
[0018] 以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖 的多种不同方式实施。
[0019] -种防紫外线包芯纱的制备方法，按照下述步骤进行： 亚麻纤维改性:将亚麻纤维放入纳米级电气石溶液中，并对溶液进行超声处理，频率为 25kHz，对亚麻纤维进行反复浸乳，持续18min，每次浸乳的压力为11.5kg，时间为25s，然后 对亚麻纤维进行干燥，得到改性亚麻纤维； 预处理:用和毛油分别对涤纶纤维和改性亚麻纤维进行处理； 开松清棉:分别将涤纶纤维和改性亚麻纤维送入开棉机，进行开松清棉； 梳棉:将经开松清棉的涤纶纤维和改性亚麻纤维进行梳棉，将纤维束彻底分解成单根 纤维，清除残留的杂质； 混纺:采用涡流纺工艺对涤纶纤维和改性亚麻纤维进行混纺，其中以涤纶纤维为芯，以 改性亚麻纤维包裹在外层，形成包芯纱； 络筒:将包芯纱按要求进行络筒，得到成品包芯纱。
[0020] 所述的纳米级电气石溶液包括以下重量百分比的成分： 纳米级电气石粉2% 山梨醇聚氧乙烯醚月桂酸酯0.7% 椰子油6% 去离子水余量。
[0021] 所述的防紫外线包芯纱中，涤纶纤维的重量百分比为60%;改性亚麻纤维的质量分 数为40%。
[0022]对亚麻纤维进行改性处理时，亚麻纤维的加入量为纳米级电气石溶液重量的12%。
[0023] 各个具体实施例的包芯纱组分重量百分比请见下表：
各个具体实施例的纳米级电气石溶液的重量百分比和亚麻纤维的加入量请见下表：
' 下面对实施例1~3制备的抗紫外线包芯纱织成面料后进行各项性能测试， ^
由以上各检测数据可知，实施例1~3制备的防紫外线包芯纱其抗紫外线性能、抗菌性 能、负离子释放性能及吸湿性能良好。
[0024] 以下对各种不同因素对包芯纱的影响进行分析： 对比实施例1 将对比实施例1中的椰子油去除，其它制备条件不变，测试包芯纱织成的面料的性能并 与实施例1进行对比：
由对比实施例1可以知道，加入椰子油以后，包芯纱的抗菌性能得到显著提高。
[0025]对比实施例2 将对比实施例1中的纳米级电气石粉去除，其它制备条件不变，测试包芯纱织成的面料 的性能并与实施例1进行对比： ' 由对比实施例2可以知道，加入纳^级电
气石粉以后，包芯1纱的抗紫外线性能和负离子 1 释放性能得到显著提高。
[0026]对比实施例3 将对比实施例1中的亚麻纤维的与椰子油的重量比调整为4:1，其它制备条件不变，测 试包芯纱织成的面料的性能并与实施例1进行对比：
对比实施例4 将对比实施例1中的亚麻纤维的与椰子油的重量比调整为1:2,其它制备条件不变，测 试包芯纱织成的面料的性能并与实施例1进行对比：
由对比实施例3和4可以知道，将亚麻纤维的与椰子油的重量比控制在（1-3):1，包芯纱 的抗菌性能最佳。
[0027]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种防紫外线包芯纱的制备方法，其特征在于，按照下述步骤进行： 亚麻纤维改性:将亚麻纤维放入纳米级电气石溶液中，并对溶液进行超声处理，频率为 20-30kHz，对亚麻纤维进行反复浸乳，持续15-20min，每次浸乳的压力为10-12kg，时间为 20-30s，然后对亚麻纤维进行干燥，得到改性亚麻纤维； 预处理:用和毛油分别对涤纶纤维和改性亚麻纤维进行处理； 开松清棉:分别将涤纶纤维和改性亚麻纤维送入开棉机，进行开松清棉； 梳棉：将经开松清棉的涤纶纤维和改性亚麻纤维进行梳棉，将纤维束彻底分解成单根 纤维，清除残留的杂质； 混纺:采用涡流纺工艺对涤纶纤维和改性亚麻纤维进行混纺，其中以涤纶纤维为芯，以 改性亚麻纤维包裹在外层，形成包芯纱； 络筒:将包芯纱按要求进行络筒，得到成品包芯纱。2. 如权利要求1所述的防紫外线包芯纱的制备方法，其特征在于，所述的纳米级电气石 溶液包括以下重量百分比的成分： 纳米级电气石粉1-3% 山梨醇聚氧乙烯醚月桂酸酯0.5-0.8% 椰子油3-8% 去尚子水余量。3. 如权利要求1所述的防紫外线包芯纱的制备方法，其特征在于，所述的防紫外线包芯 纱中，涤纶纤维的重量百分比为50-65%;改性亚麻纤维的质量分数为35-50%。4. 如权利要求2所述的防紫外线包芯纱的制备方法，其特征在于，对亚麻纤维进行改性 处理时，亚麻纤维的加入量为纳米级电气石溶液重量的8-20%。5. 如权利要求4所述的防紫外线包芯纱的制备方法，其特征在于，所述的亚麻纤维的加 入量与椰子油的重量比为（1_3): 1。
【文档编号】D06M101/06GK105862205SQ201610338159
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】刘学明
【申请人】长兴宏泰纺织有限公司