专利名称：：一种锦纶单丝的加工方法
技术领域：
：本发明涉及一种锦纶单丝的加工方法，属化纤生产
技术领域：
。
背景技术：
：锦纶是最早进行工业化生产的合成纤维品种，属于脂肪族聚酰胺纤维。锦纶的主要品种有锦纶6和锦纶66。锦纶性能好、产量高，用途广，是仅次于涤纶的主要合成纤维品种。锦纶以长丝为主，另外还有少量的锦纶短纤维。锦纶长丝主要用于制造强力丝，供生产袜子、内衣、运动衫等。锦纶短纤维主要是与粘纤、棉、毛及其他合纤混纺，用作服装布料。锦纶还可在工业上用作轮胎帘子线、降落伞、渔网、绳索、传送带等。锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种，因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿着舒适些，并有良好的耐蛀、耐腐蚀性能。锦纶因其耐热耐光性都不够好，因此熨烫温度应控制在140'C以下。在穿着使用过程中须注意洗涤、保养的条件，以免损伤织物。锦纶织物属轻型织物，在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后，因此，适合制作登山服、冬季服装等。锦纶纤维面料可分为纯纺、混纺和交织物三大类，每一大类中包含许多品种。1、锦纶纯纺织物以锦纶丝为原料织成的各种织物，如锦纶塔夫绸、锦纶绉等。因用锦纶长丝织成，故有手感滑爽、坚牢耐用、价格适中的特点，也存在织物易皱且不易恢复的缺点。锦纶塔夫绸多用于做轻便服装、羽绒服或雨衣布，而锦纶绉则适合做夏季衣裙、春秋两用衫等。2、锦纶混纺及交织物采用锦纶长丝或短纤维与其它纤维进行混纺或交织而获得的织物，兼具每种纤维的特点和长处。如粘/锦华达呢，采用15%的锦纶与85%的粘胶混纺成纱制得，具有经密比纬密大一倍，呢身质地厚实，坚韧耐穿的特点，缺点是弹性差，易折皱，湿强下降，穿时易下垂。此外，还有粘/锦凡立丁、粘/锦/毛花呢等品种，都是一些常用面料。锦纶单丝作为锦纶长丝的一个重要组成部分，一直以来生产手段落后，常规生产方法是采用单板单孔或单板少孔(孔数《8)生产单丝，少孔锦纶复丝在市场上也被当作单丝使用。而且随着工农业和渔业生产的迅速发展,对锦纶单丝的物理机械性能提出了新的要求，特别是在渔网制造行业，加工手段由手工织网改为机械织网以后，对其拉伸强度的要求就更高，常规的二道牵伸工艺无法满足单丝某些方面的特殊要求。
发明内容本发明的目的在于提供一种与现有生产方法有较大差异的锦纶单丝的加工方法，该方法工艺简单，操作方便，成本较低，适合大规模生产。本发明采取的技术方案包括1、采用切片纺生产方法进行纺丝生产。2、在纺丝过程中，从喷丝板喷出的复丝经过环吹风冷却，在牵伸前进行分丝形成单丝。3、具体工艺流程为尼龙干燥粒料一熔融挤出一计量一多孔喷丝头喷丝一冷凝水浴一分丝器1分丝一第一级牵伸辊一第一级牵伸热水浴一第二级牵伸辊一第二级牵伸热水浴一第三级牵伸辊一第三级牵伸热水浴一第四牵伸辊一分丝器2分丝一巻绕。作为本技术方案的优选方案，从喷丝头喷出的复丝中单丝根数在118之间。作为本技术方案的优选方案，经过分丝器l分丝后的单丝在多级热水浴与牵伸辊中并行排列进行牵伸，单丝间隔l3mm，经过分丝器2再次分丝，最后巻绕在纸管上。所述技术方案中，复丝与单丝线密度《150dtex。所述技术方案中，分丝器选用耐磨防静电特种陶瓷材料制作而成。所述技术方案中，锦纶可以是锦纶6或锦纶66的任意一种。本发明的有益效果体现在1、可以解决单板单孔喷丝板生产锦纶单丝产量低的问题，最大限度的提高生产效率，降低生产成本。2、三级牵伸可以更好的提高单丝的强伸性能，产品适用范围大大提高。3、该生产方法工艺简单，操作方便，适宜大批量生产。具体实施例方式下面通过一个实施例对本发明作具体讲述。原料选用含有适量透明剂的尼龙干燥粒料粘均分子量17000-17500;低分子物含量2.1%;含水量0.06%。主要设备包括挤出机、计量泵、拉丝机(拉丝机上三只热水槽)、巻绕头(可根据一次巻绕的数量进行调整，最大巻装数12)、分丝器、其它设备或装置。锦纶复丝的规格为110dtex/10f;锦纶单丝的规格为10dtex/f，直径0.22-0.25mm。按尼龙干燥粒料一熔融挤出一计量一多孔喷丝头喷丝一冷凝水浴一分丝器1分丝一第一级牵伸辊一第一级牵伸热水浴一第二级牵伸辊一第二级牵伸热水浴一第三级牵伸辊一第三级牵伸热水浴一第四牵伸辊一分丝器2分丝一巻绕的工艺流程进行生产，合理的控制各工序的参数，最终生产出了合格质量的锦纶单丝，产品物理指标如下表所示<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>权利要求1、一种锦纶单丝的加工方法，其特征在于按尼龙干燥粒料→熔融挤出→计量→多孔喷丝头喷丝→冷凝水浴→分丝器1分丝→第一级牵伸辊→第一级牵伸热水浴→第二级牵伸辊→第二级牵伸热水浴→第三级牵伸辊→第三级牵伸热水浴→第四牵伸辊→分丝器2分丝→卷绕的生产流程进行生产，重点在于在纺丝过程中，从喷丝板喷出的复丝经过环吹风冷却，在牵伸前进行分丝形成单丝。2、根据权利要求l所述的加工方法，其特征在于经过分丝器l分丝后的单丝在多级热水浴与牵伸辊中并行排列进行牵伸，单丝间隔l3mm，经过分丝器2再次分丝，最后巻绕在纸管上。3、根据权利要求l所述的加工方法，其特征在于锦纶复丝与单丝线密度《150dtex。4、根据权利要求l所述的加工方法，其特征在于分丝器选用耐磨防静电特种陶瓷材料制作而成。5、根据权利要求l所述的加工方法，其特征在于锦纶是锦纶6或锦纶66。全文摘要本发明一种锦纶单丝的加工方法，其特征在于按尼龙干燥粒料→熔融挤出→计量→多孔喷丝头喷丝→冷凝水浴→分丝器1分丝→第一级牵伸辊→第一级牵伸热水浴→第二级牵伸辊→第二级牵伸热水浴→第三级牵伸辊→第三级牵伸热水浴→第四牵伸辊→分丝器2分丝→卷绕的生产流程进行生产，重点在于在纺丝过程中，从喷丝板喷出的复丝经过环吹风冷却，在牵伸前进行分丝形成单丝。该方法工艺简单，操作方便，成本较低，适合大规模生产。文档编号D02J1/22GK101302651SQ200810123779公开日2008年11月12日申请日期2008年6月5日优先权日2008年6月5日发明者刚孔申请人:江苏盛虹化纤有限公司