专利名称：一种黄麻、涤纶混纺纱的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种混纺纱线的生产方法。具体涉及一种黄麻、涤纶混纱的生产方法。
背景技术：
黄麻用品具抗摩擦，吸湿放湿快，抑菌、驱虫、防腐，可降解等特性，是很好的粮食、食品、蔬菜包装物的首选。但目前黄麻加工技术落后，生产过程中存在着诸如生麻浸区的水环境污染、熟麻脱胶乳化液所含矿物油偏高以及清洁生产程度低等问题。
发明内容
本发明提供了一种黄麻、涤纶混纱的生产方法。
为了解决以上技术问题，本发明的一种黄麻、涤纶混纺纱的生产方法，将黄麻和涤纶按比例取料，然后进行清棉、梳棉、并条、纺粗纱、纺细纱、络筒工序，其创新点在于在上述工序之前，先将黄麻进行预处理，预处理时将黄麻加10％的水加5％的柔软剂预处理24小时；所述梳棉步骤中，480转/分钟，分梳2次，在处理黄麻和化纤中的杂质时，梳棉用棉型漏底为A86C，纤维的分离度为1.2tex-0.7tex；所述纺粗纱步骤中，粗纱的捻数为80-85；所述纺细纱步骤中细纱的相对湿度为65％-70％。
以上技术的优点在于采用该技术生产出来的黄麻产品，改变了黄麻纤维粗硬弱点，改善纤维的可纺性及柔软度，提高黄麻纤维的附加值；且该技术的生产污染小。
具体实施例方式 先将黄麻进行预处理，预处理时将黄麻加10％的水加5％的柔软剂预处理24小时。
取45％的黄麻和55％的涤纶，置到清花机上进行以下处理 清花完毕后，进入梳理程序，在该程序中，将经过清花的黄麻和涤纶的混合物进行梳理，为了使黄麻和化纤中的杂质更少残留，使用梳棉用棉型漏底为A86C，在该过程中，使纤维的分离度为1.2tex-0.7tex。具体操作如下表所示
经梳理的纤维进入并条程序，并条采用三并条，采用A272F并条机，通过以下对机械的精度要求操作完成并条工作
并条完毕后进行粗纺，在粗纱纺制过程中，采用81.3的低捻数，通过将其他相关参数控制在如下值内完成
接下来是细纱纺制过程，在该过程中细纱的相对湿度为65％-70％，其他参数如表所示
最后络筒，络筒工序完毕后，纱线成品形成。
权利要求
1、一种黄麻、涤纶混纺纱的生产方法，将黄麻和涤纶按比例取料，然后进行清棉、梳棉、并条、纺粗纱、纺细纱、络筒工序，其特征在于在上述工序之前，先将黄麻进行预处理，预处理时将黄麻加10％的水加5％的柔软剂预处理24小时；所述梳棉步骤中，打击次数480转/分钟，分梳2次，在处理黄麻和化纤中的杂质时，梳棉用棉型漏底为A86C，纤维的分离度为1.2tex-0.7tex；所述纺粗纱步骤中，粗纱的捻数为80-85；所述纺细纱步骤中细纱的相对湿度为65％-70％。
全文摘要
本发明公开了一种黄麻、涤纶混纺纱的生产方法，先将黄麻黄麻加10％的水加5％的柔软剂预处理24小时；再将黄麻和涤纶按比例取料，然后进行清棉、梳棉、并条、纺粗纱、纺细纱、络筒工序；在梳棉步骤中，打击次数480转/分钟，分梳2次，在处理黄麻和化纤中的杂质时，梳棉用棉型漏底为A86C，纤维的分离度为1.2tex-0.7tex；所述纺粗纱步骤中，粗纱的捻数为80-85；所述纺细纱步骤中细纱的相对湿度为65％-70％。采用该技术生产出来的黄麻产品，改变了黄麻纤维粗硬弱点，改善纤维的可纺性及柔软度，生产污染小。
文档编号D02G3/04GK101319422SQ200810124390
公开日2008年12月10日 申请日期2008年7月14日 优先权日2008年7月14日
发明者孙道宽, 严其明, 季东岳, 顾维康, 孙亮晶, 张兆奎 申请人:如皋市如兴纺织有限责任公司