涤纶防辐射毛条的生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及涤纶防辐射毛条的生产工艺。
【背景技术】
[0002]随着现代科技的进步及人们生活水平的提高，人们对于服装面料的功能性要求越来越高，这使得功能性面料成为新的热点，各种功能性面料的开发随之产生。其中随着人们安全意识的加强，需要面料具有防辐射功能，并且人们希望面料在具有防辐射功能的同时，还能满足人们的服用性。但是现有的防辐射服饰面料由于生产工艺的不完善，导致其无法满足人们的服用性要求。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:将提供一种用于面料织造而使面料在具备防辐射功能的同时还能满足服用性要求的涤纶防辐射毛条的生产工艺。
[0004]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:涤纶防辐射毛条的生产工艺，工艺步骤如下:长丝集束一成品丝束一丝束切断成条一一道针梳一二道针梳一成球针梳，其特点是:
a.在长丝集束工序中，以涤纶防辐射纤维长丝为原料，若干根涤纶防辐射纤维长丝在喂入齿轮组的牵引下，首先在第一 V型槽中进行第一次集束，在第一 V型槽中集束时，需要在涤纶防辐射纤维长丝上添加涤纶纺丝油剂；经第一 V型槽集束后形成的若干根涤纶防辐射纤维长丝束再经过数个导丝盘张紧后，进入第二 V型槽中进行第二次集束，经第二次集束后成为单股涤纶防辐射丝束，在第二 V型槽中进行第二次集束时，也需要在涤纶防辐射纤维长丝束上添加涤纶纺丝油剂，然后在喂入齿轮组的牵引下单股涤纶防辐射丝束落入盛丝桶中；
b.在成品丝束工序中，首先使若干单股涤纶防辐射丝束经过张力辊组并在张力辊组上进行张紧和再集束，从而得到涤纶防辐射丝束，然后使涤纶防辐射丝束经过常温水冷，再使涤纶防辐射丝束经过第一道牵伸辊组，第一道牵伸辊组的旋转速度与张力辊组的旋转速度相同，然后将经过第一道牵伸辊组的涤纶防辐射丝束进行第一次油浴，第一次油浴温度为63~71 °C，第一次油浴使用涤纶短纤维油剂，然后再使油浴后的涤纶防辐射丝束经过第二道牵伸辊组，第二道牵伸辊组的旋转速度比第一道牵伸辊组的旋转速度快，从而使涤纶防辐射丝束在第一道牵伸辊组和第二道牵伸辊组之间产生3.38-3.78倍的第一次牵伸，然后将第一次牵伸后的涤纶防辐射丝束进行第二次油浴，第二次油浴温度为86~92°C，第二次油浴也使用涤纶短纤维油剂，然后再使涤纶防辐射丝束经过第三道牵伸辊组，第三道牵伸辊组的旋转速度比第二道牵伸辊组的旋转速度快，从而使涤纶防辐射丝束在第二道牵伸辊组和第三道牵伸辊组之间产生0.7-1.4倍的第二次牵伸，然后对第二次牵伸后的涤纶防辐射丝束进行预热，预热温度为97~107°C，接着将经过预热后的涤纶防辐射丝束在卷曲机上进行卷曲，然后对卷曲好的涤纶防辐射丝束进行热定型，热定型依次分为三个温度段，三个温度段的温度依次分别为110~120°C、120-130°C、110~120°C，每个温度段的热定型时间为10~14分钟，完成热定型后得到成品丝束并收于料桶中。
[0005]进一步的，前述的涤纶防辐射毛条的生产工艺，其中:在成品丝束工序中，第一次油浴温度为68°C，涤纶防辐射丝束在第一道牵伸辊组和第二道牵伸辊组之间产生3.58倍的第一次牵伸。
[0006]进一步的，前述的涤纶防辐射毛条的生产工艺，其中:在成品丝束工序中，第二次油浴温度为90°C，涤纶防辐射丝束在第二道牵伸辊组和第三道牵伸辊组之间产生1.09倍的第二次牵伸。
[0007]进一步的，前述的涤纶防辐射毛条的生产工艺，其中:在成品丝束工序中，预热温度为102°C，卷曲数为12~18个/25mm。
[0008]进一步的，前述的涤纶防辐射毛条的生产工艺，其中:在成品丝束工序中，热定型依次分为三个温度段，三个温度段的温度依次分别为115°c、125°C、115°C，每个温度段的热定型时间为12分钟。
[0009]本发明的优点为:利用本发明所述方法制得的涤纶防辐射毛条的防辐射性能优良，耐久性好，与其它普通纤维的抱合性好，易于混纺或交织；并且该涤纶防辐射毛条的蓬松性、柔软性、悬垂性和强度都表现优良，还能进行常规的染色和后整理。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
[0011]实施例1
涤纶防辐射毛条的生产工艺，工艺步骤如下:长丝集束一成品丝束一丝束切断成条一一道针梳一二道针梳一成球针梳
(1)在长丝集束工序中，以涤纶防辐射纤维长丝为原料，涤纶防辐射纤维长丝可以在市场上采购到，若干根涤纶防辐射纤维长丝在喂入齿轮组的牵引下，首先在第一 V型槽中进行第一次集束，在第一 V型槽中集束时，需要在涤纶防辐射纤维长丝上添加涤纶纺丝油剂；经第一 V型槽集束后形成的若干根涤纶防辐射纤维长丝束再经过数个导丝盘张紧后，进入第二 V型槽中进行第二次集束，经第二次集束后成为单股涤纶防辐射丝束，在第二 V型槽中进行第二次集束时，也需要在涤纶防辐射纤维长丝束上添加涤纶纺丝油剂，然后在喂入齿轮组的牵引下单股涤纶防辐射丝束落入盛丝桶中；
(2)在成品丝束工序中，首先使若干单股涤纶防辐射丝束经过张力辊组并在张力辊组上进行张紧和再集束，从而得到涤纶防辐射丝束，然后使涤纶防辐射丝束经过常温水冷，再使涤纶防辐射丝束经过第一道牵伸辊组，第一道牵伸辊组的旋转速度与张力辊组的旋转速度相同，然后将经第一道牵伸辊组的涤纶防辐射丝束进行第一次油浴，第一次油浴温度为63°C，第一次油浴使用涤纶短纤维油剂，涤纶短纤维油剂是一种化学助剂，它能提高纤维的平滑性，保持纤维与纤维间、纤维与其它接触部件的适宜摩擦系数；减少纤维生产、加工中产生的静电并使之迅速有消失，经它处理的纤维具有优良的蓬松性、平滑性、梳理性、抗静电性等特点；然后再使油浴后的涤纶防辐射丝束经过第二道牵伸辊组，第二道牵伸辊组的旋转速度比第一道牵伸辊组的旋转速度快，从而使涤纶防辐射丝束在第一道牵伸辊组和第二道牵伸辊组之间产生3.38倍的第一次牵伸，然后将第一次牵伸后的涤纶防辐射丝束进行第二次油浴，第二次油浴温度为86°C，第二次油浴也使用涤纶短纤维油剂，然后再使涤纶防辐射丝束经过第三道牵伸辊组，第三道牵伸辊组的旋转速度比第二道牵伸辊组的旋转速度快，从而使涤纶防辐射丝束在第二道牵伸辊组和第三道牵伸辊组之间产生0.9倍的第二次牵伸，然后对第二次牵伸后的涤纶防辐射丝束进行预热，预热温度为99°C，接着将经过预热后的涤纶防辐射丝束在卷曲机上进行卷曲，卷曲数为12个/25mm，然后对卷曲好的涤纶防辐射丝束进行热定型，热定型依次分为三个温度段，三个温度段的温度依次分别为IlO0C, 1200C、110°C，每个温度段的热定型时间为10分钟，完成热定型后得到成品丝束并收于料桶中；
(3)把成品丝束在切断成条机TT12上进行切断成条；然后再在针梳机GC14上进行一道针梳、二道针梳和成球针梳，最后制得涤纶防辐射毛条。
[0012] 实施例2
涤纶防辐射毛条的生产工艺，工艺步骤如下:长丝集束一成品丝束一丝束切断成条一一道针梳一二道针梳一成球针梳
(1)在长丝集束工序中，以涤纶防辐射纤维长丝为原料，涤纶防辐射纤维长丝可以在市场上采购到，若干根涤纶防辐射纤维长丝在喂入齿轮组的牵引下，首先在第一 V型槽中进行第一次集束，在第一 V型槽中集束时，需要在涤纶防辐射纤维长丝上添加涤纶纺丝油剂；经第一 V型槽集束后形成的若干根涤纶防辐射纤维长丝束再经过数个导丝盘张紧后，进入第二 V型槽中进行第二次集束，经第二次集束后成为单股涤纶防辐射丝束，在第二 V型槽中进行第二次集束时，也需要在涤纶防辐射纤维长丝束上添加涤纶纺丝油剂，然后在喂入齿轮组的牵引下单股涤纶防辐射丝束落入盛丝桶中；
(2)在成品丝束工序中，首先使若干单股涤纶防辐射丝束经过张力辊组并在张力辊组上进行张紧和再集束，从而得到涤纶防辐射丝束，然后使涤纶防辐射丝束经过常温水冷，再使涤纶防辐射丝束经过第一道牵伸辊组，第一道牵伸辊组的旋转速度与张力辊组的旋转速度相同，然后将经第一道牵伸辊组的涤纶防辐射丝束进行第一次油浴，第一次油浴温度为68°C，第一次油浴使用涤纶短纤维油剂，涤纶短纤维油剂是一种化学助剂，它能提高纤维的平滑性，保持纤维与纤维间、纤维与其它接触部件的适宜摩擦系数；减少纤维生产、加工中产生的静电并使之迅速有消失，经它处理的纤维具有优良的蓬松性、平滑性、梳理性、抗静电性等特点；然后再使油浴后的涤纶防辐射丝束经过第二道牵伸辊组，第二道牵伸辊组的旋转速度比第一道牵伸辊组的旋转速度快，从而使涤纶防辐射丝束在第一道牵伸辊组和第二道牵伸辊组之间产生3.58倍的第一次牵伸，然后将第一次牵伸后的涤纶防辐射丝束进行第二次油浴，第二次油浴温度为90°C，第二次油浴也使用涤纶短纤维油剂，然后再使涤纶防辐射丝束经过第三道牵伸辊组，第三道牵伸辊组的旋转速度比第二道牵伸辊组的旋转速度快，从而使涤纶防辐射丝束在第二道牵伸辊组和第三道牵伸辊组之间产生1.09倍的第二次牵伸，然后对第二次牵伸后的涤纶防辐射丝束进行预热，预热温度为102°C，接着将经过预热