专利名称：用于针织系统的沉降片及显示降低的磨损的针织系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于针织系统的沉降片及显示降低的磨损的针织系 统，具体而言，本发明提出了一种在其工作部分上具有减小的厚度的 区域的沉降片。
10
背景技术：
对于针织品的生产，通常使用装备有沉降片的针织系统。沉降 片与织针(比如说舌针(latch needle))共同工作，织针装有定位成枢转的 针舌。
从欧洲专利0 570 320Bl已知一种此类针织系统，其中用于此针 15织系统的沉降片包括平坦的带U型凹槽的金属部件。织针沿横过此凹 槽的方向移动而经过此凹槽。相应地，织针的针舌也会经过沉降片的 一个限定区域。
每当沉降片和织针形成接触时，就会导致磨损，尤其是如果针舌 和沉降片形成接触。织针的针舌，例如圆型针织机所用的舌针的针舌，
20 由于离心力和惯性力而向旁边偏斜，即便是新织针上的针舌，在针柄 上仍然会定位成带有相对小的间隙。在织针的使用寿命期间，由于持 续的磨损和增大的针舌间隙，此偏斜增大。随之而来的沉降片和针 舌磨损的加剧使得必须更换沉降片和舌针。当然，欧洲专利0570 340 Bl提出增大与沉降片凸轮件(cam)接合的沉降片部分的金属片的厚度
25 而不是减小与纱线形成接触的前部的厚度以减小其上发生的磨损。但 是，前部的金属片的厚度不能减得过多，因为这样的减少受到沉降片 所需的稳定性和/或抗弯强度及所用的纱线的切断敏感性影响。
因此本发明的目标是制造出一种具有降低的磨损的沉降片和/或针织系统。
发明内容
根据本发明的沉降片和针织系统已经解决了本目标。
厚度的两个区域的工作部分。在这种情形下，具有减小的厚度的区域 是这样的区域，在针织系统运行期间，相邻舌针的针舌部分地或全部 地3争越该区i或而《多动。
通过提供在工作部分具有不同厚度的区域，有可能总体上减小沉 10降片，织针和针织系统上的磨损。尤其是，带减小的厚度的沉降片区
域和针织机中相邻布置的织针的前后运动的针舌之间的距离也可以 增大。沉降片和舌针之间接触的危险被降低了。同样地，沉降片和舌 针上的磨损也会减小，即使对于新的织针尤其是那些有着极细针间距 的织针来说，这一点也是正确的。在织针的使用寿命期间，由于磨损
15增大和针舌间隙增大，织针上的针舌和织针本身向旁边的偏斜增加。 因为沉降片和织针会具有更长的使用寿命，所以这就是根据本发明的 沉降片优势增大之所在。
沉降片上具有较大厚度的区域和具有较小厚度的区域之间的过 渡区域优选地固定，以便由沉降片支持的纱线圏可由具有较大厚度的
20 沉降片区域的边支撑。例如，根据本发明的沉降片实施为脱开和压紧 沉降片，它带有实施为平行于顶部用来将纱线或纱线圈保持就位的凹 槽，其中顶部通过上侧边封闭。具有减小的厚度的区域优选地在顶部 边结束。这种情形下，沉降片可以偏置或者在一个平坦侧面(单面)或 两个平坦侧面(双面)上至少进行倒角。双面偏置的沉降片优选地用于
25 圆型针织才几，对于该4十织^几工作运动可以对应于往复运动，意p未着它 们既可向左转又可向右转。除此之外，在两个平坦侧面上偏置的沉降 片适于用在平台式针织机中。相比之下，对于运行如果圆型针织机主 要有一个旋转方向，单面的厚度降低也是有意义的。如果那样的话，单面的厚度降低可用更大的深度来实施。因此，双面的、偏置的沉降 片的厚度的减小可仅在一面上实施，从而使针舌的偏斜有更大的空 间。
沉降片能够通过适当的再成形由金属片制成，或借助于接合工艺 5 制成，如通过将具有不同厚度的金属部分焊接在一起。由于无须依靠 具体的制造方法，有利的是确保具有减小的厚度的区域和增大的厚度 的区域之间的任何过渡边都被仔细地倒圆。
10 本发明的有利实施例的更多细节是附图、说明书或权利要求书的
主题内容。说明书仅限于本发明和其它事实的必不可少的方面，附图 补充i兌明书。
附图所示为
图1:带舌针和沉降片的针织系统的原理性透^L图； 15 图2:根据图1的沉降片，前视；
图3:根据图1的沉降片，侧视； 图4:根据图2的沉降片，放大示意图5和6:以对应于图4的示意图表示的沉降片的备选实施例； 图7:对应于图3所示实施例的沉降片的修改实施例。
20
部件列表
1 针织系统
2 沉降片
3 舌针
25 X,Y 方向
4 针柄
5 针钩
6 针舌7 轴线
8 本体
9 工作部分
10驱动部分
11粗端
12， 13边
dl,d2厚度
14, 15平坦侧面
16沉降片背
1017沉降片上侧边
18凹槽
19凸出物
20压紧边，边
21成圏边，边，成圈部分
1522槽
23第一厚度区域
24, 25台阶.
26, 27侧面
28过渡区域
2029第二厚度区域
30边
具体实施例方式
图1所示的针织系统1包括并排布置的沉降片2和舌针3。针织 25机通常配备有多个并排布置的这类针织系统1。举例来说，沉降片2 可布置成便于在X方向运动。舌针3定位成《更于在Y方向运动。例如， 方向X和Y浮皮定位成;f皮此成直角。沉降片2和舌针3定位在呈适当的 支持物形式的导轨上，更详尽的细节在此未示出。这类的支持物可以
7是针筒，开口盘(rippeddisk)和沉降片支撑环，比如，圓型针织机上所 能找到的那种。沉降片2也能布置成和舌针3成角度，该角度和图1 所示的角度不同。驱动机构，例如成凸轮件的形式，使得针织工具在 X和Y方向的运动且被进一步分配给两个针织工具，也就是沉降片2 5 及舌针3。 4十织工具的运动路线是坐标的且既可以沿直线也可以沿曲 线。
舌针3有一端带针钩5的细长柄4及针舌6，针舌6布置在针钩 5附近并定位在舌针3的柄4上以便它可以绕枢轴线7旋转。沉降片 2具有本体8，其包括大体上平坦的金属零件，比如说平坦的金属片 10 零件。本体8包4舌工作部分9和驱动部分10。工作部分9和要编织的 纤维线圈并与舌针3协作。驱动部分10用作用来在X方向驱动沉降 片2的驱动器。驱动部分10为此设有驱动区域，例如设有布置在其 中的粗端11。
对于图l所示示范实施例，驱动区域的高度h低于沉降片2的总 15高度H。粗端11与凸轮件接合，在此未示出其更多细节。横过方向X 延伸并在粗端11上实施的边12和/或13，如果适用，以及驱动区域 的边30，被连接到所谓的凸轮件针道的凸轮件的曲线针道上，如果凸 轮件在相对于针床的方向上运动，这些边还将在X方向移动沉降片2。 对于本示范性实施例，工作部分9和驱动部分10的金属片厚度 20 相同，厚度dl分别在图2和4中显示。厚度dl必须在沉降片12的 两个优选平行的平坦的侧面14, 15之间测量。
如图l和3所示，沉降片2具有沉降片背16，例如直边背，其由 沉降片2较低的窄侧面形成。沉降片背16位于和沉降片的上侧边17 相对的位置，该上侧边17布置在靠近舌针3的针钩5的位置。在上 25 侧边17和沉降片背16之间，沉降片2具有形状为向X方向开口的U 型开口的凹槽18。凸出物19伸过此嘴形的开口，其在顶部由沉降片 的上侧边17限定边界，而在底部由形成凹槽18的U形边的一条腿的 压紧边20的一部分限定边界。与压紧边20相对布置的是优选为直的稍长的边21,也就是所谓 的成圏零件，它形成了 U型凹槽18的另一条腿。在压紧边20和成圏 边21之间形成了圆形槽22。
沉降片2的工作部分9具有第一厚度区域23,如在图4到6中可 5 见的，分别是具有的减小的厚度d2的区域。此第一厚度区域23布置 在成圏边21之上。除此之外，工作部分9还具有第二厚度区域29, 对于该区域厚度超过了第一厚度区域23的厚度。成圈边21的作用是 脱开纱线圈，因此其厚度dl超过第一厚度区域23的厚度。为了执行 成圏运动，织针3，特别是带有针舌6的织针3,经过此第一厚度区
10 域23。尤其是如图4所示，区域23例如经过台阶24, 25过渡到剩余 的工作部分9。两个台阶24， 25优选处于同一水平并指向为^皮此互相 平行。如图1和3所示，它们可以直线的形式实施，且进一步被4子细 地倒圆，如图4所示。如图3所示，它们能够和压紧边20对准或和 槽22相交。它们也可布置成不同的样式，例如布置在边20之上。
15 在编织操作中，沉降片2能够满足两个不同的任务，如压紧被织
纤维和脱开线圏。在该过程中，舌针3沿Y方向运动，其中针舌6做 枢转运动。由于区域23的较低厚度d2,尤其是在区域23中,针舌6 和沉降片2形成接触的危险被降低或不再存在。织针和沉降片的磨损 因而减小，且针织系统的可靠性提高。
20 根据图4的实施例，台阶24, 25各自有着相同的宽度。换句话
说，沉降片2的工作部分9实施成相对于假想的垂直中心面镜像对称。 但是，如有必要，台阶24, 25也可有不同的宽度，以便沉降片2实 施为相对于中心平面不对称。沉降片只在一侧设有一个台阶也是可以 的，如图5所示的对于沉降片2a的情况。沉降片2a的工作部分9又
25 设有具有不同厚度的两个区域，也就是具有厚度d2的区域23和具有 厚度dl的工作区域9的剩余部分。
具有减小的厚度的区域23能够沿沉降片的整个上侧边17再次延 长。除此之外，台阶25优选地再次布置在凹槽18的高度上或边20上。平坦侧面15以及区域23的平坦侧面成对相对并彼此平行。尽管 如此，根据图6对于沉降片2b的情况，区域23的侧面26, 27也可 彼此成锐角布置。在那种情形下，沉降片2b是渐缩形，其从过渡点 28开始朝向沉降片的上侧边17。区域23具有楔形的截面。台阶24， 525被省去或具有减小的高度。否则，上述的说明也适用。
可能有大量的^^改。例如，台阶24， 25可以偏离直线，如图7 所示。台阶25可能和沉降片的边在沉降片上侧边17处或其它位置相 交。
同样，对于所有前述的实施例，在这种情形下，实施为成圏边的
10 边21优选为更宽也是正确的。换句话说，它具有比边20更大的厚度。 比方说，边21具有宽度d2，从而在边20相应地较窄时才是供相当宽的 纱线支持面。区域23的减小的厚度从而导致舌针23尤其是其针舌6 的磨损的減少。边21上的纱线支持面被倒圆，且具有提供良好纱线 支持的宽度。压紧边20也被倒圆以便更适合纱线。
15 根据本发明的一个示范性实施例(此处未示出)可以有额外的厚度 区域，在其工作部分9的区域的第二次厚度减小。但是，根据本发明 的所有实施例的共同特点是区域23具有比成圏边21的厚度dl小的 厚度d2,其中区域23布置在成圏边21之上。区域23的厚度d2优选 地等于成圈边21的厚度的三分之一。区域23的厚度d2可以等于成
20 圈边21厚度的一半，并且对于特殊情况可以甚至更小。提出了一种 沉降片2,在其工作部分9具有减小的厚度的区域23。从而在沉降片 2的至少一侧产生间隙形式的工作空间。此间隙空间使得减小沉降片 2和舌针3之间的间距或减小这两个元件之间的磨损成为可能。而且 此间隙空间并不影响沉降片与在沉降片的另 一侧的舌针之间的距离。
25 沉降片2优选在每一侧都分别有间隙空间，以便沉降片能够在设计用 于双向运动的圆型针织机上使用。
权利要求
1. 一种用于针织机上的针织系统(1)的沉降片(2)，该针织机配备有带针舌(6)的舌针(3)，所述沉降片具有本体(8)，该本体(8)由平坦的金属零件形成并具有工作部分(9)，在沿该针的纵向往复运动的运行过程中，该本体(8)被布置在舌针(3)的附近，并且该本体(8)还包括驱动部分(10)，该驱动部分(10)在运行过程中与凸轮件接合，其中，该工作部分(9)具有至少两个厚度区域(23和29)，其中与第二厚度区域(29)的厚度(d1)相比，第一厚度区域(23)的厚度(d2)是减小的。
2. 根据权利要求1所述的沉降片，其特征在于，该本体(8)设有 带形成在其上的成圈边(21)和压紧边(20)的凹槽(18)。
3. 根据权利要求2所述的沉降片，其特征在于，该压紧边(20) 布置在该第一厚度区域(23)中。
4.根据权利要求2所述的沉降片，其特征在于，该成圈边(21)布置在该第二厚度区域(29)中。
5. 根据权利要求2所述的沉降片，其特征在于，该压紧边(20) 的厚度(d2)小于该成圏边(21)的厚度(dl)。
6. 根据权利要求1所述的沉降片，其特征在于，具有减小的厚 20 度(d2)的区域(23)紧随该凹槽(18)。
7. 根据权利要求1所述的沉降片，其特征在于，在具有减小的 厚度(d2)的区域(23)和该金属零件的剩余部分之间提供了沿直线的过 渡。
8. 根据权利要求1所述的沉降片，其特征在于，在具有减小的 25 厚度(d2)的区域(23)和该金属零件的剩余部分之间提供了台阶(24, 25)形式的过渡。
9. 根据权利要求1所述的沉降片，其特征在于，该金属零件具 有两个平坦侧面(14, 15)，在具有减小的厚度(d2)的区域(23)和该金属零件的剩余部分之间提供了过渡，并且该过渡仅在该金属零件的 一个 平坦侧面(14)上提供。
10. 根据权利要求1所述的沉降片，其特征在于，该金属零件有 两个平坦侧面(14, 15),在具有减小的厚度(d2)的区域(23)和该金属件的剩余部分之间提供了过渡，并且在该金属零件的两个平坦侧面(14, 15)上均提供了过渡。
11. 一种用于针织机的针织系统(l)，包括具有针本体(8)的舌针 (3),该针本体(8)具有针钩(5)和针舌(6),该针舌(6)定位成在该针本体 (8)上枢转，以便打开和闭合该针钩(5)上的内侧空间，该针织系统还包 括如前面权利要求中所限定的沉降片(2)。
全文摘要
本发明涉及用于针织系统的沉降片及显示降低的磨损的针织系统，具体而言，本发明提出了一种在其工作部分(9)上具有减小的厚度的区域(23)的沉降片(2)。结果是，在沉降片(2)的至少一侧上产生了间隙空间。此间隙空间使得减小沉降片(2)和舌针(3)之间的距离或减小这两个元件间的磨损成为可能。而且此间隙空间不会改变沉降片和位于沉降片另一侧上的舌针之间的距离。根据本发明的沉降片(2)优选地在两侧具有间隙空间，以便此沉降片可以在设计用于双向旋转的圆型针织机中使用。
文档编号D04B15/00GK101445994SQ20081017686
公开日2009年6月3日 申请日期2008年11月20日 优先权日2007年11月21日
发明者B·哈根斯, U·斯廷格尔 申请人:格罗兹-贝克特公司