专利名称：阻燃型涤纶工业长丝的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有阻燃性能的聚酯涤纶工业长丝，属聚酯工业长丝技术领域。
背景技术：
阻燃性纺织品是随着纺织品不断产业化发展衍生出的一新系列功能化产品。该产品以其 良好的抵抗燃烧能力近年来在产业用纺织品领域内得到广泛的应用，并有逐渐向服饰、装饰 领域渗透趋势。从阻燃纺织品的阻燃机理看，其阻燃性能主要来自于其所采用的材料，所以 在阻燃纺织材料上研究和开发是生产开放阻燃性的纺织品的主要途径，据报道过去三十年来 世界各国在研究和开发阻燃纺织材料都投入了很大人力、物力和财力，尤其随着人们对防火 安全意识的不断增强，促进了阻燃纺织纤维研究开发的步伐。
产业用纺织品是首先被发展具有阻燃性能的主要纺织品，早在上世纪八十年代欧美国家 已把阻燃性能纳入产业用纺织品的行业标准，以进一步提高产业用纺织品安全可靠性，但是 作为产业用纺织品的原材料由于其生产工艺过程复杂，相应产品的性能要求高。所以在阻燃 产品研制开发上都是采用一些本身难燃的材料如玻璃纤维、碳纤维等无机非金属材料。这 些材料生产过程复杂，原材料资源有限后加工难度大，所以生产成本一直居高不下，在一定 程度上阻碍了阻燃性产业用纺织品的发展，问题有待解决，产业用纺织品的市场需求量迅速 增长，这对于作为产业用纺织品的主要原材料涤纶工业纤维来说既是一发展的机会，又是在 生产技术上进一步突破开展新型阻燃性产品的挑战。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种涤纶工业长丝，本实用新型所得的涤纶工 业长丝不仅具备作为工业用长丝所需要的高强度，而且还具有阻燃性能。
本实用新型的技术方案该阻燃型涤纶工业长丝，包括聚酯芯线l和包围在聚酯芯线l表
面的阻燃层2，聚酯芯线1由140 400根聚酯单线3组成。 所述的芯线1的直径为1400 2000微米。 所述的阻燃层2的厚度为10 50微米。 所述的聚酯单线3的直径为90 110微米。 所述的阻燃层是含有卤系与无机混合阻燃剂的阻燃层。 所述的阻燃层是含有磷系阻燃剂的阻燃层。
由于本实用新型在现有的涤纶工业长丝的表面涂覆有一阻燃层，并且采用了合理的阻燃 层材料，以及合理的直径、厚度等尺寸，本实用新型的涤纶工业长丝具有了良好的阻燃性能 ，同时具有高强度和高模量，满足工业用长丝的要求，而且本实用新型结构简单、生产成本 较低，适合工业化生产，因此本实用新型的涤纶工业长丝可以广泛用于制作室内装饰材料， 交通工具车船等铺设材料，工业用吊装、遮盖材料，军需材料，煤矿用输送带等。
附图l为本实用新型的截面结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例该阻燃型涤纶工业长丝的结构包括直径为1400 2000微米的聚酯 芯线1和包围在聚酯芯线1表面的厚度为10 50微米的阻燃层2，聚酯芯线1由140 400根直径 为90 110微米的聚酯单线3组成，具体可根据需要选择384根、192根等。
其中，阻燃层是含有卤系与无机混合阻燃剂的阻燃层，或者是含有磷系阻燃剂的阻燃层 。卤系阻燃剂(如溴系)，以及无机阻燃剂(如三氧化二铝)，还有磷系阻燃剂，都是高分 子改性上常用来进行阻燃改性的材料，在一些织物的阻燃上非常常用。
本实用新型的阻燃型涤纶工业长丝可以采用如下工艺步骤生产
A、 固相聚合将常规原始粘度在0.64 — 0.69之间的低粘聚酯切片喂入固相聚合系统， 在160-24(TC温度下进行干燥结晶，然后在氧含量《120ppm氮气保护下，经200-23(TC高温使 其分子链端基团再次发生縮聚反应，增长分子链以提高聚合度，获得高分子量聚合体，将粘 度提高到O. 99 — 1. 07之间，以纺制高活型阻燃涤纶工业长丝；
B、 纺丝将经固相聚合后获得的高粘型阻燃聚酯切片，在螺杆挤压机300-34(TC高温融 化为熔融态纺丝熔体经过静态混合后在输送过程中进行充分的混合，再经过纺丝组件 130-300bar压力高压喷射成丝条，丝条通过一温度为20士2。C ，湿度为80±15%的恒温恒湿 的空调风进行均匀冷却形成初生纤维；
C、 牵伸热定型将从纺丝工艺中制成的初生纤维经过上O. 4-1.0%的在常规耐高温油剂 中添加有质量百分含量为5-10%的液态磷化物的油剂后，使丝条获得良好的集中性和耐磨性
，然后进行总牵伸比在5. 0-6. 3倍的多级高倍牵伸获得良好的物理机械性能，再经过150-250 °C高温松弛热定型，获得良好的热稳定性能。
D、 在线涂敷表面处理将磷系阻燃剂采用集合式喷嘴高温喷涂，将处于高粘状态的磷 化物经过高温处理降低粘度均匀后涂敷在丝条上，再经过高温热定型使丝条处于高温状态， 为下步的交联反应创造条件。其涂敷参数如下
涂敷速度2600-3900m/min;
阻燃剂涂敷量(按照占纤维质量的百分含量计)1.5-3.5% ; 热定型温度(即定型热辊的温度)150-25(TC; 牵伸倍率5.0-6.3。
溴系与无机混合阻燃剂采用分离式喷嘴涂敷，采用低温定型法将阻燃试剂均匀涂敷在丝 条上。其涂敷参数如下
涂敷速度2600-3900m/min;
阻燃剂涂敷量(按照占纤维质量的百分含量计)1.5-3.5% ; 喷涂温度80-16CTC; 牵伸倍率5.0-6.3。
采用含有有机磷系阻燃剂的阻燃层，通过磷化物在高温下产生脱水剂，使纤维脱水碳化 ，改变高聚物的分解模式，从而减少可燃气体的产生进行阻燃，同时配以适量的交联反应促 进剂使磷化物高温分解成含磷酸的非燃性液态膜与纤维炭化物形成致密的覆盖膜覆盖在纤维 表面隔绝空气，发挥了良好的阻燃作用。
采用溴系阻燃剂的阻燃层，溴系阻燃剂在高温下分解生成自由基与聚酯类材料分解的自 由基结合生成水，使燃烧连锁反应受到了抑制，同时也减少了可燃气体的浓度，稀释了空气 中氧气。从而抑制了燃烧的发生，三氧化二铝是一种无机阻燃材料，高温结晶吸收大量的热 量，大大吸收了燃烧需要的热量降低燃烧物温度，从而产生阻燃效果，两种阻燃剂发挥协同 效果产生强大的阻燃作用。
权利要求1.一种阻燃型涤纶工业长丝，其特征在于该涤纶工业长丝包括聚酯芯线(1)和包围在聚酯芯线(1)表面的阻燃层(2)，聚酯芯线(1)由140～400根聚酯单线(3)组成。
2.根据权利要求l所述的阻燃型涤纶工业长丝，其特征在于所述的 芯线(1)的直径为1400 2000微米。
3.根据权利要求l所述的阻燃型涤纶工业长丝，其特征在于所述的 阻燃层(2)的厚度为10 50微米。
4.根据权利要求l所述的阻燃型涤纶工业长丝，其特征在于所述的 聚酯单线(3)的直径为90 110微米。
5.根据权利要求1或3所述的阻燃型涤纶工业长丝，其特征在于所 述的阻燃层是含有卤系与无机混合阻燃剂的阻燃层。
6.根据权利要求1或3所述的阻燃型涤纶工业长丝，其特征在于所 述的阻燃层是含有磷系阻燃剂的阻燃层。
专利摘要本实用新型公开了一种新型涤纶工业长丝，该涤纶工业长丝包括聚酯芯线(1)和包围在聚酯芯线(1)表面的阻燃层(2)，聚酯芯线(1)由140～400根聚酯单线(3)组成。本实用新型采用了合理的阻燃层原料，以及合理的直径和阻燃层厚度的选择，使得本实用新型所得的涤纶工业长丝具有了良好的阻燃性能，并且使用强度高，广泛用于制作室内装饰材料，交通工具车船等铺设材料，工业用吊装、遮盖材料，军需材料，煤矿用输送带等。
文档编号D01F6/62GK201186964SQ200820300670
公开日2009年1月28日 申请日期2008年5月5日 优先权日2008年5月5日
发明者茅惠新 申请人:浙江尤夫工业纤维有限公司