改良绵羊皮仿制高档羊剪绒产品的深加工工艺的制作方法

文档序号:1728832阅读:598来源:国知局
专利名称:改良绵羊皮仿制高档羊剪绒产品的深加工工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种羊剪绒产品鞣制、染色技术,具体涉及一种改良绵羊皮仿制高档 羊剪绒产品的深加工工艺。
背景技术
目前,进口澳皮所加工羊剪绒汽车靠垫、大毯、座垫等系列产品,在市场销售价格 上高于国产改良皮40-50%。而国产改良皮加工过程中存在皮板纤维编织松散、部位差大、 板质空洞、毛被发粘、无光泽、成品档次低等的缺陷。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种改良绵羊皮仿制 高档羊剪绒产品的深加工工艺。本发明所要解决的技术问题是通过以下技术途径来实现的一种改良绵羊皮仿制高档羊剪绒产品的深加工工艺,其包括以下工艺流程生皮 分选一浸水一剪毛一洗皮一浸酸一预鞣一刷鞣一干燥一脱脂一钉板一烫酸一烫醛一分选 —染色一成品皮烫酸一剪毛一烫光亮剂一检验一打尺一裁制羊剪绒产品。本发明的改良绵羊皮仿制高档羊剪绒产品的深加工工艺,包括以下较佳工艺步 骤a、洗皮液比1 8-13,时间45-60分钟,温度30-48度,PH值8-9,材料脱脂剂 6-9克/升、碱面0. 2-0. 5克/升、三聚磷酸钠0. 3-0. 5克/升;b、预鞣液比1 20-23,时 间40-58小时,温度30-48度,PH值2_3,材料巴斯丹D13-18克/升;C、刷鞣刷鞣液配置材 料三氧化二铬8-13克/升、甲酸钠200-250克/升、加脂剂0. 2-0. 5克/升;温度45-55 度,PH值4. 5-4. 8 ;操作方法将刷鞣液均勻涂抹于皮板上,并在35-45度条件下放置40-50 小时;d、烫酸材料甲酸135-160克/升、酒精135-160克/升;e、烫醛材料甲酸135-160 克/升、酒精135-160克/升、甲醛235-270克/升;f、染色技术条件液比1 18-23,时间 1. 5-2. 5小时,温度60-70度,材料甲酸0. 8-1. 2克/升、助剂0. 5-0. 9克/升,用络合染 料染色;g、成品皮烫酸材料甲酸90-120克/升、酒精90-120克/升;h、成品皮烫光亮剂 材料甲酸90-120克/升、酒精90-120克/升、光亮剂9_12克/升。本发明的加工工艺,还可通过以下最佳工艺步骤完成a、洗皮液比1 10,时间50分钟,温度38度,PH值9,材料脱脂剂8克/升、碱 面0.3克/升、三聚磷酸钠0.5克/升;b、预鞣液比1 20,时间48小时,温度38度,PH值 3,材料巴斯丹D15克/升;C、刷鞣刷鞣液配置材料三氧化二铬10克/升、甲酸钠230克 /升、加脂剂0. 3克/升;温度50度,PH值4. 8 ;操作方法将刷鞣液均勻涂抹于皮板上,并 在40度条件下放置48小时;d、烫酸材料甲酸150克/升、酒精150克/升;e、烫醛材料 甲酸150克/升、酒精150克/升、甲醛250克/升;f、染色技术条件液比1 20,时间2 小时,温度65度,材料甲酸1克/升、助剂0. 7克/升、用络合染料染色;g、成品皮烫酸材
3料甲酸100克/升、酒精100克/升;h、成品皮烫光亮剂材料甲酸100克/升、酒精100
克/升、光亮剂10克/升。本发明与现有技术相比具有以下优点通过对鞣制方法、PH值、液比及烫毛工艺的控制,使其达到进口澳皮板质丰满、挺 阔、浅亮、毛质色泽明快、松散、灵活、洁净的效果,从整体提高国产改良皮的档次,帮助生产 厂家大辐度提高国产改良皮生产加工的经济效益。本发明工艺所加工的国产改良皮羊剪绒系列产品在品质上可完全达到澳皮产品 的效果,而国产改良皮原料价格又低于澳皮20-30%,剔除加工成本因素,此工艺所加工的 国产改良皮羊剪绒产品,要比传统工艺加工的国产羊剪绒产品在利润上要高出40%,是一 种实用性强的国产裘皮产品加工工艺。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步的详述。实施例1 该改良绵羊皮仿制高档羊剪绒产品的深加工工艺可由下述顺序的最佳工业步骤 制备得到a、洗皮液比1 10,时间50分钟,温度38度,PH值9,材料脱脂剂8克/升、碱 面0.3克/升、三聚磷酸钠0.5克/升;b、预鞣液比1 20,时间48小时,温度38度,PH值 3. 0,材料巴斯丹D15克/升;C、刷鞣刷鞣液配置材料三氧化二铬10克/升、甲酸钠230 克/升、加脂剂0. 3克/升;温度50度,PH值4. 8 ;操作方法将刷鞣液均勻涂抹于皮板上, 并在40度条件下放置48小时;d、烫酸材料甲酸150克/升、酒精150克/升;e、烫醛材 料甲酸150克/升、酒精150克/升、甲醛250克/升;f、染色技术条件液比1 20,时间 2小时,温度65度,材料甲酸1克/升、助剂0. 7克/升、用络合染料染色;g、成品皮烫酸材 料甲酸100克/升、酒精100克/升;h、成品皮烫光亮剂材料甲酸100克/升、酒精100 克/升、光亮剂10克/升。本发明工艺也可由下述顺序的工业步骤制备得到实施例2:
权利要求
一种改良绵羊皮仿制高档羊剪绒产品的深加工工艺,包括以下工艺流程生皮分选→浸水→剪毛→洗皮→浸酸→预鞣→刷鞣→干燥→脱脂→钉板→烫酸→烫醛→分选→染色→成品皮烫酸→剪毛→烫光亮剂→检验→打尺→裁制羊剪绒产品。
2.根据权利要求1所述的改良绵羊皮仿制高档羊剪绒产品的深加工工艺,包括以下较 佳工艺步骤a、洗皮液比1 8-13,时间45-60分钟,温度30-48度,PH值8_9,材料脱脂剂6-9克 /升、碱面0. 2-0. 5克/升、三聚磷酸钠0. 3-0. 5克/升;b、预鞣液比1 20-23,时间40-58小时,温度30-48度,PH值2. 7-3. 2,材料巴斯丹 D 13-18 克 / 升;c、刷鞣刷鞣液配置材料三氧化二铬8-13克/升、甲酸钠200-250克/升、加脂剂 0. 2-0. 5克/升;温度45-55度,PH值4. 5-4. 8 ;操作方法将刷鞣液均勻涂抹于皮板上,并 在35-45度条件下放置40-50小时;d、烫酸材料甲酸135-160克/升、酒精135-160克/升;e、烫醛材料甲酸135-160克/升、酒精135-160克/升、甲醛235-270克/升;f、染色技术条件液比1 18-23,时间1.5-2. 5小时,温度60-70度,材料甲酸0.8-1. 2 克/升、助剂0. 5-0. 9克/升,用络合染料染色;g、成品皮烫酸材料甲酸90-120克/升、酒精90-120克/升;h、成品皮烫光亮剂材料甲酸90-120克/升、酒精90-120克/升、光亮剂9_12克/升。
3.根据权利要求1所述的改良绵羊皮仿制高档羊剪绒产品的深加工工艺,包括以下最 佳工艺步骤a、洗皮液比1 10,时间50分钟,温度38度,PH值9,材料脱脂剂8克/升、碱面0.3 克/升、三聚磷酸钠0.5克/升;b、预鞣液比1 20,时间48小时,温度38度,PH值3,材料巴斯丹D15克/升;c、刷鞣刷鞣液配置材料三氧化二铬10克/升、甲酸钠230克/升、加脂剂0.3克/升; 温度50度,PH值4. 8 ;操作方法将刷鞣液均勻涂抹于皮板上,并在40度条件下放置48小 时;d、烫酸材料甲酸150克/升、酒精150克/升;e、烫醛材料甲酸150克/升、酒精150克/升、甲醛250克/升;f、染色技术条件液比1 20,时间2小时,温度65度,材料甲酸1克/升、助剂0.7克 /升、用络合染料染色;g、成品皮烫酸材料甲酸100克/升、酒精100克/升;h、成品皮烫光亮剂材料甲酸100克/升、酒精100克/升、光亮剂10克/升。
全文摘要
一种改良绵羊皮仿制高档羊剪绒产品的深加工工艺,涉及一种羊剪绒产品鞣制、染色技术。其包括以下工艺流程生皮分选→浸水→剪毛→洗皮→浸酸→预鞣→刷鞣→干燥→脱脂→钉板→烫酸→烫醛→分选→染色→成品皮烫酸→剪毛→烫光亮剂→检验→打尺→裁制羊剪绒产品。从而解决了国产改良皮加工过程中存在的皮板纤维编织松散、部位差大、板质空洞、毛被发粘、无光泽、成品档次低等的缺陷。本发明通过对鞣制方法、pH值、液比及烫毛工艺的控制,使其达到进口澳皮板质丰满、挺阔、浅亮、毛质色泽明快、松散、灵活、洁净的效果。
文档编号C14C3/30GK101942531SQ20091015970
公开日2011年1月12日 申请日期2009年7月6日 优先权日2009年7月6日
发明者刘国志 申请人:内蒙古际华森普利服装皮业有限公司
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