一种棉型腈纶纺丝油剂的制作方法

文档序号:1696807阅读:374来源:国知局
专利名称:一种棉型腈纶纺丝油剂的制作方法
技术领域
本发明涉及一种腈纶纺丝用的油剂,特别涉及有效组分中含有磷酸盐、脂肪胺聚 氧乙烯醚和脂肪酸聚乙二醇酯的腈纶纺丝用油剂。
背景技术
如同所有化纤的制造一样,腈纶在纺丝过程中纤维的上油是不可缺少的重要环 节,它使纤维获得在以后的加工中所要求的抗静电性能,并将纤维的摩擦特性,包括粘合性 和平滑性调整在合适的范围。通常化纤纺丝油剂的有效组分中含有抗静电剂、平滑剂和集 束剂等组分,抗静电剂能提高纤维的导电性,以降低纤维表面静电电荷的积累;平滑剂和集 束剂能降低或提高纤维表面的摩擦系数,分别赋予纤维的开松性和集束性。随纤维的种类、 纺丝工艺、纤度和长度的不同以及后加工工艺的不同,油剂的性能要求各不相同。油剂的性 能通常是通过各组分具体物质的选用,以及各组分的配比来调节的。相对而言,抗静电性的 调节较为容易,它不受其它性能的牵制,而平滑性和集束性互为对立,任何一面的偏重都会 导致另一面的失衡,因此开松性和集束性相互间的平衡和协调具有更高的难度。对于腈纶 棉型纤维来说这一问题尤为突出,因为棉型纤维的长度远低于毛型纤维,纤维间的抱合力 更低,为使梳棉成条顺利进行,油剂会追求较高的集束性,即要求赋予纤维表面具有更高的 摩擦系数。于是往往会导致纤维间的平滑性过份降低,其结果是纤维手感黏涩、不易开松、 容易绕辊以及于并条成纱的进行不利。如申请号为200310108333. 8以及200310108335. 7 的专利申请就推出了一些用于棉型腈纶纺丝的油剂,这些现有的棉型腈纶纺丝油剂或多或 少地存在此类缺陷,它们往往在集束性和平滑性的平衡调节中顾此失彼。

发明内容
本发明提供了一种棉型腈纶纺丝油剂,它通过各组分具体物质的筛选以及各组分 的配比调节,使油剂能赋予纤维良好的抗静电性,以及使纤维的平滑性和集束性处于合理 的平衡点,以弥补现有技术存在的缺陷。以下是本发明具体的技术方案一种棉型腈纶纺丝油剂,该油剂为有效成分与水配制成的乳化液。有效组分包括 组分A、B、C和D,其中组分A为具有下列通式的磷酸盐
权利要求
1.一种棉型腈纶纺丝油剂,该油剂为有效成分与水配制成的乳化液,其特征在于有效 组分包括组分A、B、C和D,其中组分A为具有下列通式的磷酸盐
2.根据权利要求1所述的棉型腈纶纺丝油剂,其特征在于所述的有效组分的各组分配 比中,当Α+Β为100时,C为40 70。
3.根据权利要求1所述的棉型腈纶纺丝油剂,其特征在于所述的有效组分的各组分配 比中,当Α+Β为100时,D为60 80。
4.根据权利要求1所述的棉型腈纶纺丝油剂,其特征在于所述的有效组分的各组分配 比中,A B 为 100 25 35。
5.根据权利要求1所述的棉型腈纶纺丝油剂,其特征在于所述的有效组分的各组分配 比中,C和D的分子量总和为10000 13000。
6.根据权利要求1所述的棉型腈纶纺丝油剂,其特征在于所述的油剂中有效组分含量 为 8 50wt%。
全文摘要
一种棉型腈纶纺丝油剂,为有效成分与水配制成的乳化液。有效组分包括组分A、B、C和D,其中A为磷酸盐;B为脂肪胺聚氧乙烯醚;C为脂肪酸聚乙二醇单酯和双酯的混合物;D为C12~C18的一元醇聚氧乙烯醚、丙三醇聚氧乙烯醚或蓖麻油聚氧乙烯醚,聚合度为50~200。以重量份计,各组分的配比为当A+B为100时,C为40~100,D为50~100;且A∶B为100∶18~50,C和D的分子量总和为10000~15000。与现有技术相比,本发明的优点是它能赋予棉型腈纶纤维良好的抗静电性,以及使纤维的平滑性和集束性处于合理的平衡点,在棉纺厂加工时具有十分理想的加工性能,有效地克服了现有技术的缺陷。
文档编号D06M15/53GK102051813SQ200910198309
公开日2011年5月11日 申请日期2009年11月5日 优先权日2009年11月5日
发明者洪志铨 申请人:上海多纶化工有限公司
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